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      多熱源真空蒸餾裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11069823閱讀:604來(lái)源:國(guó)知局
      多熱源真空蒸餾裝置的制造方法

      本實(shí)用新型中所述實(shí)施例內(nèi)容是有關(guān)于一種真空蒸餾裝置。特別地,本實(shí)用新型中所述實(shí)施例內(nèi)容是有關(guān)于一種多熱源真空蒸餾裝置。



      背景技術(shù):

      蒸餾主要利用混合液體或液-固體中各組分沸點(diǎn)不同,使低沸點(diǎn)組分蒸發(fā),再冷凝以分離整個(gè)組分的單元操作過(guò)程,因此是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合。相較于其他的分離方法,蒸餾相對(duì)較不需使用其它溶劑,故降低引入新的雜質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。

      真空蒸餾(Vacuum Distilation)則是在減壓的情況下進(jìn)行,一般用于分離在常壓下加熱至沸點(diǎn)時(shí)易于分解的物質(zhì),以降低蒸餾溫度并提高分離效率。常用于化學(xué),有機(jī),金屬化合物,金屬醇鹽等的分離提純。真空蒸餾也用于某些品種特種氣體的深度提純。

      降低沸騰時(shí)的壓力,可以使物質(zhì)的蒸汽壓,在較低的溫度下就開(kāi)始沸騰,蒸餾作用即可順利進(jìn)行。然而,真空蒸餾必須提供熱源以加熱。而部份的蒸餾設(shè)備在剛開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)或在部份的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下,其效率大幅受限,如何提供一種高效率的真空蒸餾裝置,長(zhǎng)久以來(lái)一直是業(yè)界所亟欲解決的課題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本實(shí)用新型內(nèi)容提出一種多熱源真空蒸餾裝置。

      本實(shí)用新型內(nèi)容的一實(shí)施方式是有關(guān)于一種多熱源真空蒸餾裝置,包含有一蒸餾桶用以蒸餾一物料,一冷凝器連接于蒸餾桶,一節(jié)流閥連接于冷凝器,一多熱源蒸發(fā)器模組連接于節(jié)流閥,以及一壓縮機(jī)連接于多熱源蒸發(fā)器模組以及冷凝器。其中,多熱源蒸發(fā)器模組包含多個(gè)蒸發(fā)器,以根據(jù)工作環(huán)境選擇蒸發(fā)器其中之一進(jìn)行熱交換,以提供蒸餾桶蒸餾物料所需的熱能。

      其中,上述的多熱源蒸發(fā)器模組包含一第一蒸發(fā)器、一第二蒸發(fā)器與一第三蒸發(fā)器,其中第一蒸發(fā)器吸收來(lái)自于蒸餾桶所蒸發(fā)的物料的熱量,第二蒸發(fā)器吸收一高溫廢液的熱量或機(jī)房的高溫空氣,而第三蒸發(fā)器吸收環(huán)境空氣的熱量。

      在一或多個(gè)實(shí)施例中,多熱源真空蒸餾裝置還包含有一儲(chǔ)水容器連接于第一蒸發(fā)器,以將冷卻后的蒸餾桶所蒸發(fā)的物料加以儲(chǔ)存。

      在一或多個(gè)實(shí)施例中,冷卻后的蒸餾桶所蒸發(fā)的物料包含水。

      在一或多個(gè)實(shí)施例中,多熱源真空蒸餾裝置還包含有一真空泵,連接于儲(chǔ)水容器,以提供蒸餾桶所需的真空度。

      本實(shí)用新型內(nèi)容的另一實(shí)施方式是有關(guān)于一種多熱源真空蒸餾裝置的控制方法,包含有下列步驟,啟動(dòng)一熱泵,判斷一蒸餾桶是否有蒸餾桶冷凝回收熱源,若判斷無(wú)蒸餾桶冷凝回收熱源,進(jìn)一步判斷是否有高溫廢液回收熱源或機(jī)房?jī)?nèi)高溫空氣回收熱源;以及若判斷無(wú)高溫廢液回收熱源與機(jī)房?jī)?nèi)高溫空氣回收熱源,利用空氣回收熱源,則啟動(dòng)一第三蒸發(fā)器循環(huán)以進(jìn)行蒸餾桶中物料的蒸餾。

      在上述的啟動(dòng)一熱泵之前,還包含有啟動(dòng)一真空泵,以提供蒸餾桶所需的一真空度。

      在一或多個(gè)實(shí)施例中,多熱源真空蒸餾裝置的控制方法還包含有判斷蒸餾桶的物料是否達(dá)到所需的濃度,若尚未達(dá)到所需的濃度,持續(xù)進(jìn)行蒸餾。

      在一或多個(gè)實(shí)施例中,多熱源真空蒸餾裝置的控制方法,當(dāng)判斷一蒸餾桶是否有蒸餾桶冷凝回收熱源,若已具有蒸餾桶冷凝回收熱源,則啟動(dòng)一第一蒸發(fā)器循環(huán),以進(jìn)行蒸餾桶中物料的蒸餾。

      綜上所述,本實(shí)用新型中的多熱源真空蒸餾裝置及其控制方法可以利用多熱源蒸發(fā)器模組適當(dāng)?shù)剡x擇合適的熱源進(jìn)行真空蒸餾裝置的熱量來(lái)源,使得真空蒸餾裝置的效率得以提升,更可以降低生產(chǎn)成本,同時(shí)可以有效地利用工廠中所產(chǎn)生的額外熱能,維持工作環(huán)境的溫度,提高員工的工作效率。

      附圖說(shuō)明

      為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例能更明顯易懂,所附附圖的說(shuō)明如下:

      圖1是依照本實(shí)用新型一些實(shí)施例所繪示的一種多熱源真空蒸餾裝置示意圖;

      圖2是依照本實(shí)用新型一些實(shí)施例所繪示的一種多熱源真空蒸餾裝置的控制方法示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下文是舉實(shí)施例配合所附附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但所提供的實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型所涵蓋的范圍,而結(jié)構(gòu)運(yùn)作的描述非用以限制其執(zhí)行的順序,任何由元件重新組合的結(jié)構(gòu),所產(chǎn)生具有均等功效的裝置,皆為本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。另外,附圖僅以說(shuō)明為目的,并未依照原尺寸作圖。為使便于理解,下述說(shuō)明中相同元件或相似元件將以相同的符號(hào)標(biāo)示來(lái)說(shuō)明。

      另外,在全篇說(shuō)明書(shū)與權(quán)利要求書(shū)所使用的用詞(terms),除有特別注明外,通常具有每個(gè)用詞使用在此領(lǐng)域中、在此揭露的內(nèi)容中與特殊內(nèi)容中的平常意義。某些用以描述本實(shí)用新型的用詞將于下或在此說(shuō)明書(shū)的別處討論,以提供本領(lǐng)域技術(shù)人員在有關(guān)本實(shí)用新型的描述上額外的引導(dǎo)。

      關(guān)于本文中所使用的“第一”、“第二”、…等,并非特別指稱次序或順位的意思,亦非用以限定本實(shí)用新型,其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語(yǔ)描述的元件或操作而已。

      其次,在本文中所使用的用詞“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等,均為開(kāi)放性的用語(yǔ),即意指包含但不限于。

      圖1是依照本實(shí)用新型一些實(shí)施例所繪示的一種多熱源真空蒸餾裝置示意圖。如圖中所示,本實(shí)用新型所揭露的多熱源真空蒸餾裝置100,包含有一蒸餾桶120,其連接一冷凝器110,冷凝器110則連接有一節(jié)流閥130,節(jié)流閥130連接一多熱源蒸發(fā)器模組140,多熱源蒸發(fā)器模組140連接一壓縮機(jī)150,壓縮機(jī)150連接冷凝器110。

      由于已知的真空蒸餾裝置運(yùn)轉(zhuǎn)條件在部分階段會(huì)大幅受限,以致處于低能效條件運(yùn)轉(zhuǎn),例如設(shè)備剛啟動(dòng)時(shí)對(duì)蒸餾桶內(nèi)物料的加熱階段,由于冷凝器需提供熱量以滿足物料由常溫上升到目標(biāo)溫度的需求,然而,此時(shí)壓縮機(jī)所產(chǎn)生的熱量極小,導(dǎo)致蒸餾裝置處于一低效能的運(yùn)轉(zhuǎn)條件,因此也增加了蒸餾裝置所需的加熱時(shí)間。

      本實(shí)用新型的多熱源真空蒸餾裝置100利用壓縮機(jī)150的熱力學(xué)循環(huán)來(lái)產(chǎn)生移動(dòng)熱能的作用,通過(guò)壓縮機(jī)150、冷凝器110、節(jié)流閥130與多熱源蒸發(fā)器模組140的組合有效提高多熱源真空蒸餾裝置100的效率,使得生產(chǎn)成本亦可以因此降低,同時(shí)由于有效地利用工廠中所產(chǎn)生的額外熱能,更可降低工作環(huán)境的溫度,提高員工的工作效率。

      參閱圖1,本實(shí)用新型的壓縮機(jī)150的管路內(nèi)充滿冷媒,冷媒蒸氣受壓縮機(jī)150壓縮產(chǎn)生了高溫高壓的冷媒蒸氣。當(dāng)冷媒蒸汽流入冷凝器110后,因排熱而凝結(jié)成冷凝液,此時(shí)所排出的熱量可有效地加熱蒸餾桶120中的物料,使物料的溫度上升,以將部份的物料汽化。而冷媒則進(jìn)一步進(jìn)入節(jié)流閥130,然后進(jìn)入多熱源蒸發(fā)器模組140內(nèi)蒸發(fā)成冷媒蒸氣,而產(chǎn)生吸熱效應(yīng)。

      多熱源蒸發(fā)器模組140的吸熱效應(yīng)所需的熱源可以是,例如第一蒸發(fā)器142所提供的一熱源,蒸餾桶120的汽化的物料的熱量,經(jīng)由管路進(jìn)入第一蒸發(fā)器142使其溫度降低成為一液體,并進(jìn)入儲(chǔ)水容器160中儲(chǔ)存。多熱源蒸發(fā)器模組140的吸熱效應(yīng)所需的熱源可以是,例如第二蒸發(fā)器144所提供的一熱源,亦即其他的廢回收熱源,可以是制程中所產(chǎn)生的高溫廢液等,將工廠中其他制程所產(chǎn)生多余的熱量進(jìn)行回收,例如是機(jī)房?jī)?nèi)高溫空氣回收熱源。多熱源蒸發(fā)器模組140的吸熱效應(yīng)所需的熱源還可以是,例如第三蒸發(fā)器146所提供的一熱源,亦即環(huán)境空氣熱源,其來(lái)自于維持工廠中一般常態(tài)的工作溫度所產(chǎn)生的熱源,不僅可以提供多熱源真空蒸餾裝置100同時(shí)可以提供員工工作一合適的工作溫度。第三蒸發(fā)器146可以吸收此空氣熱源將空氣溫度降低,使更適合工作所需,而將此熱源吸收后進(jìn)行蒸餾桶120中物料的加熱。

      冷媒蒸氣會(huì)再被壓縮機(jī)150吸入,重復(fù)進(jìn)行壓縮,以構(gòu)成一循環(huán)回路。整個(gè)循環(huán)使得熱量在多熱源蒸發(fā)器模組140處被吸收,然后于冷凝器110處被排出以加熱蒸餾桶120中的物料。

      本實(shí)用新型的多熱源蒸發(fā)器模組140還包含有一真空泵170,以維持蒸餾桶120內(nèi)所需的真空度,有效地降低蒸餾所需的溫度,進(jìn)而提高蒸餾的效率。

      參閱圖2是依照本實(shí)用新型一些實(shí)施例所繪示的一種多熱源真空蒸餾裝置的控制方法示意圖。如圖所示,本實(shí)用新型的多熱源真空蒸餾裝置的控制方法,在步驟210,濃縮程序開(kāi)始后,首先步驟220,將真空泵啟動(dòng)。接著,步驟230,進(jìn)一步將熱泵啟動(dòng)。此熱泵及包含有圖1中的冷凝器110、節(jié)流閥130、多熱源蒸發(fā)器模組140以及壓縮機(jī)150。

      然后,進(jìn)入步驟240,判斷蒸餾桶內(nèi)是否有蒸餾桶冷凝回收熱源。若判斷為是,即蒸餾桶冷凝有回收熱源,則進(jìn)入步驟250,啟動(dòng)第一蒸發(fā)器循環(huán),使用第一蒸發(fā)器進(jìn)行熱源的回收。若判斷為否,即無(wú)蒸餾桶冷凝回收熱源,進(jìn)入步驟260,進(jìn)一步判斷是否有其他廢回收熱源,例如是一高溫廢液回收熱源、機(jī)房?jī)?nèi)高溫空氣或其他的可回收熱源。

      若判斷為是,即有其他廢回收熱源,則進(jìn)入步驟270,啟動(dòng)一第二蒸發(fā)器循環(huán)。若判斷為否,即無(wú)蒸餾桶冷凝回收熱源,利用環(huán)境空氣回收熱源,進(jìn)入步驟280,啟動(dòng)一第三蒸發(fā)器循環(huán)以進(jìn)行蒸餾桶中物料的蒸餾,亦即以維持一般工作環(huán)境溫度所產(chǎn)生的熱量,進(jìn)行蒸餾桶中物料的蒸餾。

      其中真空泵可以提供蒸餾桶所需的一真空度,降低蒸餾所需的溫度,提升蒸餾的效率。

      接著,步驟290,持續(xù)判斷蒸餾桶的物料是否達(dá)到所需的濃度,若尚未達(dá)到所需的濃度,則持續(xù)進(jìn)行蒸餾并重復(fù)上述的判斷,以選擇最佳的熱源以及蒸發(fā)器循環(huán),以提升多熱源真空蒸餾裝置的效率。

      當(dāng)已達(dá)到所需的濃度或已達(dá)需要的儲(chǔ)水量,進(jìn)入步驟300關(guān)閉熱泵,步驟310真空泵關(guān)閉,以及步驟320結(jié)束濃縮程序。

      綜上所述,本實(shí)用新型中的多熱源真空蒸餾裝置及其控制方法可以利用多熱源蒸發(fā)器模組適當(dāng)?shù)剡x擇合適的熱源進(jìn)行真空蒸餾裝置的熱量來(lái)源,使得真空蒸餾裝置的效率得以提升,更可以降低生產(chǎn)成本,同時(shí)可以有效地利用工廠中所產(chǎn)生的額外熱能,維持工作環(huán)境的溫度,提高員工的工作效率。

      雖然本實(shí)用新型已以實(shí)施方式揭露如上,然其并非用以限定本實(shí)用新型,任何本領(lǐng)域具通常知識(shí)者,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾,因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求書(shū)所界定的范圍為準(zhǔn)。

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