本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜，尤其涉及一種立式反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜是原料進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來完成反應(yīng)工藝過程的容器。立式反應(yīng)釜在使用過程中一次加滿原料，反應(yīng)完成后一次排出殘渣，從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。但是現(xiàn)有技術(shù)中立式反應(yīng)釜的冷卻一般采用風(fēng)冷或自然冷卻方式，冷卻過程長，在一些特殊的需要快速降溫的反應(yīng)過程中，不能滿足反應(yīng)要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的反應(yīng)釜存在的不能快速冷卻的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型公開了一種立式反應(yīng)釜。

本實(shí)用新型所述立式反應(yīng)釜，包括釜身，所述釜身頂部設(shè)置有攪拌驅(qū)動裝置，釜內(nèi)具有與被攪拌驅(qū)動裝置所驅(qū)動的攪拌器，釜身底部設(shè)置有放料口，所述釜身上半部分側(cè)面設(shè)置有夾層，所述夾層內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞釜身的環(huán)繞盤管，所述環(huán)繞盤管與位于釜身底部的冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口連接，所述釜身上半部分的夾層外側(cè)設(shè)置有多個液體進(jìn)出口。

優(yōu)選的，所述立式反應(yīng)釜還包括傳動軸，所述攪拌驅(qū)動裝置包括傳動裝置、傳動皮帶，所述傳動裝置包括電機(jī)和減速機(jī)，電動機(jī)驅(qū)動減速機(jī)，減速箱所有結(jié)合面及輸入輸出軸均密封，減速機(jī)輸出軸與傳動軸連接，傳動裝置外部連接傳動皮帶，傳動軸伸入釜身內(nèi)部中間位置，所述傳動軸底部末端與攪拌器連接。

優(yōu)選的，所述立式反應(yīng)釜還包括帶視鏡和平衡器人孔，所述帶視鏡和平衡器人孔與釜身頂部左側(cè)連接。

優(yōu)選的，所述立式反應(yīng)釜還包括感溫裝置，所述感溫裝置包括溫度計套，所述溫度計套與釜身頂部右側(cè)連接，并伸入釜身內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述攪拌器為平槳式攪拌器，葉片用扁鋼制成，焊接在輪轂上，葉片數(shù)是4片，葉片形式為平直葉。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)釜釜身底部呈錐形，所述錐形側(cè)面沒有所述夾層，所述釜身底部具有隔熱耐火材料制成的保護(hù)盒，所述冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口位于保護(hù)盒內(nèi)。

優(yōu)選的，所述多個液體進(jìn)出口在釜身上半部分外側(cè)均勻等高差分布。

優(yōu)選的，所述釜身上半部分的夾層外側(cè)頂部設(shè)置有蒸汽出口。

本實(shí)用新型通過設(shè)置夾層冷卻盤管設(shè)計，在對化工醫(yī)藥材料的反應(yīng)過程中，能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜溫度進(jìn)行快速冷卻和溫度調(diào)節(jié)，使反應(yīng)溫度迅速下降，縮短了冷卻時間，提高工作效率，并具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，便于使用的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中示出零部件名稱及標(biāo)記：1-傳動裝置，2-傳動皮帶，3-保護(hù)盒，4-溫度計套，5-帶視鏡和平衡器人孔，6-蒸汽出口，7-放料口，8-傳動軸，9-液體進(jìn)出口，10-攪拌器，11-夾層，12-釜身，13-冷卻水出口、14-冷卻水進(jìn)口、15-環(huán)繞盤管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例。

如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種立式反應(yīng)釜，包括釜身12，所述釜身頂部設(shè)置有攪拌驅(qū)動裝置，釜內(nèi)具有與被攪拌驅(qū)動裝置所驅(qū)動的攪拌器10，釜身底部設(shè)置有放料口，所述釜身上半部分側(cè)面設(shè)置有夾層，所述夾層內(nèi)設(shè)置有環(huán)繞釜身的環(huán)繞盤管15，所述環(huán)繞盤管與位于釜身底部的冷卻水進(jìn)口14和冷卻水出口13連接，所述釜身上半部分的夾層外側(cè)設(shè)置有多個液體進(jìn)出口9。

反應(yīng)釜使用時，反應(yīng)原料從放料口進(jìn)入反應(yīng)，攪拌器可以對內(nèi)部原料進(jìn)行攪拌使原料混合均勻。反應(yīng)升溫和保溫過程中，可以不進(jìn)行熱交換；在降溫過程中，將冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口分別與外置的冷卻水源連接，通過向環(huán)繞盤管注入冷卻水，將熱量從釜身周邊帶出，夾層外側(cè)設(shè)置多個液體進(jìn)出口，可以注入液體介質(zhì)，加速熱交換過程。

圖1所示的具體實(shí)施方式中，所述立式反應(yīng)釜還包括傳動軸8，所述攪拌驅(qū)動裝置包括傳動裝置1、傳動皮帶2，所述傳動裝置包括電機(jī)和減速機(jī)，電動機(jī)驅(qū)動減速機(jī)，減速箱所有結(jié)合面及輸入輸出軸均密封，減速機(jī)輸出軸與傳動軸連接，傳動裝置外部連接傳動皮帶，傳動軸8伸入釜身內(nèi)部中間位置，所述傳動軸底部末端與攪拌器10連接。攪拌器10可以為平槳式攪拌器，葉片用扁鋼制成，焊接在輪轂上，葉片數(shù)是4片，葉片形式為平直葉。

圖1所示的具體實(shí)施方式中，所述立式反應(yīng)釜還包括帶視鏡和平衡器人孔5，所述帶視鏡和平衡器人孔與釜身頂部左側(cè)連接。帶視鏡和平衡器人孔方便從外部觀察反應(yīng)釜內(nèi)部及進(jìn)出人員。所述立式反應(yīng)釜還可以設(shè)置感溫裝置，所述感溫裝置包括溫度計套，所述溫度計套與釜身頂部右側(cè)連接，并伸入釜身內(nèi)部，從而可以檢測內(nèi)部溫度。

反應(yīng)釜釜身底部優(yōu)選設(shè)計為錐形，所述錐形側(cè)面沒有所述夾層，所述釜身底部具有隔熱耐火材料制成的保護(hù)盒，所述冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口位于保護(hù)盒內(nèi)。以上設(shè)計可以在反應(yīng)釜底部設(shè)置明火式的熱源，例如燃?xì)鉅t等，保護(hù)盒材料通常為石棉等耐火材料，避免冷卻水進(jìn)出口被火焰燒損。

所述液體進(jìn)出口9具有多個且等高差均勻分布，有利于液體均勻的進(jìn)入到夾層中空部分，達(dá)到均勻冷凝釜身的目的，冷凝水通過任意一個液體進(jìn)出口排入或排出，水蒸汽可以通過設(shè)置在釜身頂部的蒸汽出口6排出。

本實(shí)用新型通過設(shè)置夾層冷卻盤管設(shè)計，在對化工醫(yī)藥材料的反應(yīng)過程中，能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜溫度進(jìn)行快速冷卻和溫度調(diào)節(jié)，使反應(yīng)溫度迅速下降，縮短了冷卻時間，提高工作效率，并具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，便于使用的優(yōu)點(diǎn)。

前文所述的為本實(shí)用新型的各個優(yōu)選實(shí)施例，各個優(yōu)選實(shí)施例中的優(yōu)選實(shí)施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優(yōu)選實(shí)施方式為前提，各個優(yōu)選實(shí)施方式都可以任意疊加組合使用，所述實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實(shí)用新型人的實(shí)用新型驗(yàn)證過程，并非用以限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。