本實(shí)用新型涉及噴涂裝置，特別是一種三軸聯(lián)動(dòng)噴涂裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，在噴漆領(lǐng)域方面、很多使用者認(rèn)為純手工噴涂的物件是好的，因?yàn)槿斯娡勘容^準(zhǔn)確，第一這面的噴涂工人因?yàn)榻?jīng)常和油漆接觸可能會(huì)對身體造成傷害，第二目前市場的噴涂裝置機(jī)構(gòu)過于簡單，無法滿足市場的需要，所以需要一種三相可編程的噴涂裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種三軸聯(lián)動(dòng)噴涂裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種三軸聯(lián)動(dòng)噴涂裝置，包括兩對支腿,所述兩對支腿上端共同安裝有三軸聯(lián)動(dòng)噴涂機(jī)構(gòu)，所述三軸聯(lián)動(dòng)噴涂機(jī)構(gòu)由共同安裝在兩對支腿上的固定板、固定安裝在固定板外下表面四角處的Y相支架、兩端分別插住在相對一對Y相支架上的滾軸絲杠、分別固定安裝在一組Y相支架上的伺服電機(jī)、分別安裝在滾軸絲杠上的螺母、固定套裝在螺母上的Y相移動(dòng)板、設(shè)置在Y相移動(dòng)板外下表面的一組滑槽、安裝在滑槽內(nèi)的滑塊、分別固定安裝在滑塊外下表面的齒條、開在Y相移動(dòng)板上表面中心處一側(cè)的一號(hào)旋轉(zhuǎn)孔、固定安裝在Y相移動(dòng)板外上表面中心處一側(cè)且位于一號(hào)旋轉(zhuǎn)孔上方的調(diào)速電機(jī)，一端與調(diào)速電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接且另一端連接有一號(hào)齒輪的調(diào)速桿、活動(dòng)嵌裝在Y相移動(dòng)板且位于一號(hào)旋轉(zhuǎn)孔一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸、固定套裝在旋轉(zhuǎn)軸另一端的二號(hào)齒輪、固定安裝在一組齒條外下表面的X相移動(dòng)板、固定安裝有X相移動(dòng)板外下表面的Z相伸縮電機(jī)和固定安裝在Z相伸縮電機(jī)伸縮端的錐形噴嘴共同構(gòu)成的。

所述一組齒條的齒牙相對。

所述Y相移動(dòng)板正下方安裝有噴涂承載板。

所述噴涂承載板一側(cè)安裝有染料箱體。

所述染料箱體一側(cè)安裝有抽吸泵，所述染料箱體、抽吸泵和錐形噴嘴之間通過引流管相連通。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的三軸聯(lián)動(dòng)噴涂裝置，本裝置通過在空閑處安裝自動(dòng)化控制系統(tǒng)，使用者進(jìn)行相應(yīng)的編程，無需人工噴涂就可以做到精確噴涂，此裝置操作簡單，使用方便，新穎性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述三軸聯(lián)動(dòng)噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述三軸聯(lián)動(dòng)噴涂裝置的仰視圖；

圖3是本實(shí)用新型所述三軸聯(lián)動(dòng)噴涂裝置的局部放大圖；

圖中，1、兩對支腿；2、固定板；3、Y相支架；4、滾軸絲杠；5、伺服電機(jī)；6、螺母；7、Y相移動(dòng)板；8、滑槽；9、滑塊；10、齒條；11、一號(hào)旋轉(zhuǎn)孔；12、調(diào)速電機(jī)；13、一號(hào)齒輪；14、調(diào)速桿；15、旋轉(zhuǎn)軸；16、二號(hào)齒輪；17、X相移動(dòng)板；18、Z相伸縮電機(jī)；19、錐形噴嘴；20、噴涂承載板；21、染料箱體；22、抽吸泵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述，如圖1-3所示，一種三軸聯(lián)動(dòng)噴涂裝置，包括兩對支腿（1）,所述兩對支腿（1）上端共同安裝有三軸聯(lián)動(dòng)噴涂機(jī)構(gòu)，所述三軸聯(lián)動(dòng)噴涂機(jī)構(gòu)由共同安裝在兩對支腿（1）上的固定板（2）、固定安裝在固定板（2）外下表面四角處的Y相支架（3）、兩端分別插住在相對一對Y相支架（3）上的滾軸絲杠（4）、分別固定安裝在一組Y相支架（3）上的伺服電機(jī)（5）、分別安裝在滾軸絲杠（4）上的螺母（6）、固定套裝在螺母（6）上的Y相移動(dòng)板（7）、設(shè)置在Y相移動(dòng)板（7）外下表面的一組滑槽（8）、安裝在滑槽（8）內(nèi)的滑塊（9）、分別固定安裝在滑塊（9）外下表面的齒條（10）、設(shè)置在Y相移動(dòng)板（7）上表面中心處一側(cè)的一號(hào)旋轉(zhuǎn)孔（11）、固定安裝在Y相移動(dòng)板（7）外上表面中心處一側(cè)且位于一號(hào)旋轉(zhuǎn)孔（11）上方的調(diào)速電機(jī)（12），一端與調(diào)速電機(jī)（12）旋轉(zhuǎn)端固定連接且另一端連接有一號(hào)齒輪（13）的調(diào)速桿（14）、活動(dòng)嵌裝在Y相移動(dòng)板（7）且位于一號(hào)旋轉(zhuǎn)孔（11）一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸（15）、固定套裝在旋轉(zhuǎn)軸（15）另一端的二號(hào)齒輪（16）、固定安裝在一組齒條（10）外下表面的X相移動(dòng)板（17）、固定安裝有X相移動(dòng)板（17）外下表面Z相伸縮電機(jī)（18）和固定安裝在的Z相伸縮電機(jī)（18）伸縮端的錐形噴嘴（19）共同構(gòu)成的;一組齒條（10）的齒牙相對;Y相移動(dòng)板（7）正下方安裝有噴涂承載板（20）;噴涂承載板（20）一側(cè)安裝有染料箱體（21）;染料箱體（21）一側(cè)安裝有抽吸泵（22），所述染料箱體（21）、抽吸泵（22）和錐形噴嘴（19）之間通過引流管相連通。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，兩對支腿上端共同安裝有三軸聯(lián)動(dòng)噴涂機(jī)構(gòu)，所述三軸聯(lián)動(dòng)噴涂機(jī)構(gòu)由共同安裝在兩對支腿上的固定板、固定安裝在固定板外下表面四角處的Y相支架、兩端分別插住在相對一對Y相支架上的滾軸絲杠、分別固定安裝在一組Y相支架上的伺服電機(jī)、分別安裝在滾軸絲杠上的螺母、固定套裝在螺母上的Y相移動(dòng)板、開在Y相移動(dòng)板外下表面的一組滑槽、安裝在滑槽內(nèi)的滑塊、分別固定安裝在滑塊外下表面的齒條、設(shè)置在Y相移動(dòng)板上表面中心處一側(cè)的一號(hào)旋轉(zhuǎn)孔、固定安裝在Y相移動(dòng)板外上表面中心處一側(cè)且位于一號(hào)旋轉(zhuǎn)孔上方的調(diào)速電機(jī)，一端與調(diào)速電機(jī)旋轉(zhuǎn)端固定連接且另一端連接有一號(hào)齒輪的調(diào)速桿、活動(dòng)嵌裝在Y相移動(dòng)板且位于一號(hào)旋轉(zhuǎn)孔一側(cè)的旋轉(zhuǎn)軸、固定套裝在旋轉(zhuǎn)軸另一端的二號(hào)齒輪、固定安裝在一組齒條外下表面的X相移動(dòng)板、固定安裝有X相移動(dòng)板外下表面的Z相伸縮電機(jī)和固定安裝在Z相伸縮電機(jī)伸縮端的錐形噴嘴共同構(gòu)成的,本裝置通過在空閑處安裝自動(dòng)化控制系統(tǒng)，使用者進(jìn)行相應(yīng)的編程，無需人工噴涂就可以做到精確噴涂，此裝置操作簡單，使用方便，新穎性強(qiáng)。

在本實(shí)施方案中，通過在此裝置空閑位置安裝TBQ24-6控制器，將其輸出端1、2、3、4和5分別與一組伺服電機(jī)、調(diào)速電機(jī)、伸縮電機(jī)和抽吸泵的輸入端相連接，通孔TBQ24-6控制器進(jìn)行編程，控制電器元件之間的工作順序，通過控制一組伺服電機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，使其旋轉(zhuǎn)端帶動(dòng)滾軸絲杠旋轉(zhuǎn)，即可實(shí)現(xiàn)滾軸絲杠上的螺母同步運(yùn)動(dòng)，從而Y相支架會(huì)做左右直線運(yùn)動(dòng)，在Y相支架兩端加工滑槽，在其內(nèi)安裝滑塊，在滑塊上安裝有齒條，通過調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)調(diào)速桿，調(diào)速桿帶動(dòng)一號(hào)齒輪旋轉(zhuǎn)，同時(shí)一號(hào)齒輪旋轉(zhuǎn)嚙合二號(hào)齒輪旋轉(zhuǎn)，即二號(hào)齒輪和一號(hào)齒輪分別與相臨近的齒條嚙合，這樣實(shí)現(xiàn)X相移動(dòng)板的前后直線運(yùn)動(dòng)，通過Z相伸縮電機(jī)的伸縮可現(xiàn)實(shí)錐形噴嘴空間高度的調(diào)節(jié)，在通過TBQ24-6控制器控制抽吸泵工作，將染料箱體內(nèi)的染料吸入錐形噴嘴使其對噴涂承載板上對物體進(jìn)行噴涂。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理，屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。