本實用新型屬于涂膠機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種頂窗蓋板自動涂膠機。
背景技術(shù):
自動涂膠機是一個典型的機電一體化系統(tǒng)。所謂的機電一體化系統(tǒng)是指在系統(tǒng)的主功能,信息處理功能和控制功能等方面引進了電子技術(shù),并把機械裝置、執(zhí)行部件、計算機等電子設(shè)備以及軟件等有機結(jié)合而構(gòu)成的系統(tǒng)。自動涂膠機系統(tǒng)是在機械、執(zhí)行、信息處理、接口和軟件等部分在電子技術(shù)的支配下,以系統(tǒng)的觀點進行組合而形成的一種新型機械系統(tǒng)。全自動涂膠機由機械系統(tǒng)(機構(gòu))、電子信息處理系統(tǒng)(計算機)、動力系統(tǒng)(動力源)、傳感檢測系統(tǒng)(傳感器)、執(zhí)行元件系統(tǒng)(如電機)等五大子系統(tǒng)組成?,F(xiàn)有的頂窗蓋板涂膠機自動化程度低,工序復(fù)雜,不能滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種頂窗蓋板自動涂膠機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種頂窗蓋板自動涂膠機,包括固定板,所述固定板通過支撐架固定安裝,所述固定板的下方安裝有密封條,所述密封條的底部連接有電機腳踏開關(guān),所述固定板的一側(cè)上方固定安裝有翻轉(zhuǎn)氣缸組合,所述翻轉(zhuǎn)氣缸組合的下方設(shè)置有直線導(dǎo)軌組合,所述直線導(dǎo)軌組合的下方安裝有密封條定位氣缸組合,所述固定板的表面安裝有步進電機,所述步進電機的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)基座組合,所述旋轉(zhuǎn)基座組合的上方固定連接有膠水夾持臂,所述膠水夾持臂的一側(cè)安裝有第一手搬閥,所述膠水夾持臂的另一側(cè)安裝有第二手搬閥。
優(yōu)選的,所述第一手搬閥和第二手搬閥均為氣動閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該頂窗蓋板自動涂膠機,;該頂窗蓋板自動涂膠機,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作簡單、安全實用等優(yōu)點,同時能大幅度提高涂膠效率,可以普遍推廣使用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的正視圖;
圖3為本實用新型的側(cè)視圖;
圖4為本實用新型的俯視圖。
圖中:1電機腳踏開關(guān)、2步進電機、3旋轉(zhuǎn)基座組合、4膠水夾持臂、5翻轉(zhuǎn)氣缸組合、6直線導(dǎo)軌組合、7密封條定位氣缸組合、8密封條、9第一手搬閥、10第二手搬閥、11固定板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
本實用新型提供了如圖1-4所示的一種頂窗蓋板自動涂膠機,包括固定板11,所述固定板11通過支撐架固定安裝,所述固定板11的下方安裝有密封條8,所述密封條8的底部連接有電機腳踏開關(guān)1,所述固定板11的一側(cè)上方固定安裝有翻轉(zhuǎn)氣缸組合5,所述翻轉(zhuǎn)氣缸組合5的下方設(shè)置有直線導(dǎo)軌組合6,所述直線導(dǎo)軌組合6的下方安裝有密封條定位氣缸組合7,所述固定板11的表面安裝有步進電機2,所述步進電機2的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)基座組合3,所述旋轉(zhuǎn)基座組合3的上方固定連接有膠水夾持臂4,所述膠水夾持臂4的一側(cè)安裝有第一手搬閥9,所述膠水夾持臂4的另一側(cè)安裝有第二手搬閥10,所述第一手搬閥9和第二手搬閥10均為氣動閥。
工作原理:該頂窗蓋板自動涂膠機使用時,先搬動第一手搬閥9至打開位置,使翻轉(zhuǎn)氣缸組合5拉動膠水夾持臂4打開;然后將密封條8放入旋轉(zhuǎn)基座3的定位槽中;搬動第二手搬閥10至打開位置,使密封條定位氣缸7頂出將密封條8夾緊;搬動第一手搬閥9至關(guān)閉位置,使膠水夾持臂4復(fù)位;腳踏5、電機腳踏開關(guān)1,操控旋轉(zhuǎn)基座組合3旋轉(zhuǎn),使膠水均勻涂抹在密封條8上;當(dāng)旋轉(zhuǎn)基座組合3旋轉(zhuǎn)一周后,關(guān)閉電機腳踏開關(guān)1,使旋轉(zhuǎn)基座組合3停止轉(zhuǎn)動;搬動第一手搬閥9至打開位置,使翻轉(zhuǎn)氣缸5拉動膠水夾持臂4打開;將頂窗蓋板放入基座定位板中,用手在蓋板頂部施壓停滯3-5秒;搬動第二手搬閥10至關(guān)閉位置,使密封條定位氣缸7復(fù)位;將粘好密封條8的頂窗蓋板從工裝中取出,密封條粘合完畢。工裝使用完畢后,將膠水夾持臂復(fù)位,以防氣缸長時間承受側(cè)向力而損壞氣缸;氣缸要在規(guī)定的氣壓范圍內(nèi)工作,不得超過規(guī)定的工作壓力。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。