本實用新型涉及一種粉塵凈化器，具體為一種氣流微粉機用粉塵凈化器，屬于微粉機應用技術(shù)領域。

背景技術(shù)：

氣流微粉機機組成套裝置由主機、除塵器、高壓離心風機、關風器、旋風集料器和電控柜等組成，適合加工多種物料，對熱敏性和纖維性物料均能粉碎，而且產(chǎn)品質(zhì)地均一，產(chǎn)品細度可達到μm級和亞μm級，是當前性能好、效率高的節(jié)能型的微粉設備。

氣流微粉機在工作過程中會向空氣中排放氣體，而排放的氣體中含有物料成分，這樣不但會造成空氣污染，而且對工作人員的身體健康極為不利；傳統(tǒng)的粉塵凈化器凈化效率較低，而且凈化不徹底。因此，針對上述問題提出一種氣流微粉機用粉塵凈化器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種氣流微粉機用粉塵凈化器。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種氣流微粉機用粉塵凈化器，包括主體和設置在所述主體底端的儲塵室，所述主體側(cè)壁貫穿設有進氣口，且進氣口外側(cè)設有法蘭；所述主體內(nèi)腔依次設置旋風除塵器、二次除塵箱和空氣過濾箱，且旋風除塵器頂端的主體頂端設置吹風機；所述旋風除塵器與所述二次除塵箱之間通過旋風除塵器出氣管連接，且旋風除塵器出氣管一端固定在旋風除塵器側(cè)壁頂端；所述二次除塵箱內(nèi)腔設置除塵濾網(wǎng)，且除塵濾網(wǎng)頂端與所述旋風除塵器出氣管貫通；所述二次除塵箱頂端設置高壓氣管，且高壓氣管遠離所述旋風除塵器一端貫穿所述主體；所述高壓氣管底端等距分布著若干個高壓噴嘴，且高壓噴嘴底端貫穿所述二次除塵箱；所述二次除塵箱和空氣過濾箱之間設置抽氣裝置，且抽氣裝置與二次除塵箱、空氣過濾箱之間通過二次除塵箱出氣管連接；所述空氣過濾箱內(nèi)腔設置活性炭吸附層；所述空氣過濾箱遠離所述抽氣裝置一端設置排氣管；所述儲塵室一側(cè)設置推板，且推板上固定推桿，推桿貫穿所述儲塵室側(cè)壁；遠離所述推板一側(cè)的所述儲塵室側(cè)壁設置清灰門。

優(yōu)選的，所述吹風機與所述旋風除塵器頂端貫通，且吹風機通過螺栓固定在所述主體頂端。

優(yōu)選的，所述旋風除塵器出氣管是一種L形旋風除塵器出氣管，且旋風除塵器出氣管與所述旋風除塵器、二次除塵箱之間焊接連接。

優(yōu)選的，所述旋風除塵器、二次除塵箱底端均與所述儲塵室連通，且儲塵室長度與所述主體長度相同。

本實用新型的有益效果是：本實用新型分三級進行過濾，因此過濾更加干凈徹底，有效的避免了排出氣體中粉塵超標對空氣造成的污染，進而改善了工作人員的工作內(nèi)環(huán)境；高壓噴嘴能隨時對二次除塵箱和除塵濾網(wǎng)上堆積的粉塵進行清理，大大簡化了粉塵凈化器的清理過程，而且有利于提高粉塵過濾的生產(chǎn)效率，大大提高了除塵濾網(wǎng)的使用壽命；儲塵室將過濾出的粉塵進行統(tǒng)一處理，很大程度上提高了粉塵的回收利用率；有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型推板工作示意圖。

圖中：1、主體，2、儲塵室,3、吹風機，4、法蘭，5、進氣口，6、旋風除塵器，7、推板，8、推桿，9、二次除塵箱，10、除塵濾網(wǎng)，11、旋風除塵器出氣管，12、高壓噴嘴，13、高壓氣管，14、二次除塵箱出氣管，15、抽氣裝置，16、空氣過濾箱，17、排氣管，18、活性炭吸附層，19、清灰門。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2所示，一種氣流微粉機用粉塵凈化器，包括主體1和設置在所述主體1底端的儲塵室2，所述主體1側(cè)壁貫穿設有進氣口5，且進氣口5外側(cè)設有法蘭4；所述主體1內(nèi)腔依次設置旋風除塵器6、二次除塵箱9和空氣過濾箱16，且旋風除塵器6頂端的主體1頂端設置吹風機3；所述旋風除塵器6與所述二次除塵箱9之間通過旋風除塵器出氣管11連接，且旋風除塵器出氣管11一端固定在旋風除塵器6側(cè)壁頂端；所述二次除塵箱9內(nèi)腔設置除塵濾網(wǎng)10，且除塵濾網(wǎng)10頂端與所述旋風除塵器出氣管11貫通；所述二次除塵箱9頂端設置高壓氣管13，且高壓氣管13遠離所述旋風除塵器6一端貫穿所述主體1；所述高壓氣管13底端等距分布著若干個高壓噴嘴12，且高壓噴嘴12底端貫穿所述二次除塵箱9；所述二次除塵箱9和空氣過濾箱16之間設置抽氣裝置15，且抽氣裝置15與二次除塵箱9、空氣過濾箱16之間通過二次除塵箱出氣管14連接；所述空氣過濾箱16內(nèi)腔設置活性炭吸附層18；所述空氣過濾箱16遠離所述抽氣裝置15一端設置排氣管17；所述儲塵室2一側(cè)設置推板7，且推板7上固定推桿8，推桿8貫穿所述儲塵室2側(cè)壁；遠離所述推板7一側(cè)的所述儲塵室2側(cè)壁設置清灰門19。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述吹風機3與所述旋風除塵器6頂端貫通，且吹風機3通過螺栓固定在所述主體1頂端，便于后期吹風機3的檢修。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述旋風除塵器出氣管11是一種L形旋風除塵器出氣管11，且旋風除塵器出氣管11與所述旋風除塵器6、二次除塵箱9之間焊接連接，使得連接處強度更大，防止出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述旋風除塵器6、二次除塵箱9底端均與所述儲塵室2連通，且儲塵室2長度與所述主體1長度相同，使得粉塵的收集更加統(tǒng)一。

本實用新型在使用時，將進氣口5的法蘭4與氣流微粉機的出氣口連接，過濾時，同時啟動吹風機3和抽氣裝置15，含有粉塵的氣體首先進入旋風除塵器6，大部分的粉塵在旋風除塵器6中沉積下來由于重力作用直接落入儲塵室2，然后氣體通過旋風除塵器出氣管11進入二次除塵箱9，在二次除塵箱9中粉塵經(jīng)過除塵濾網(wǎng)10過濾，過濾出的粉塵大部分落進儲塵室2中，最后含有所剩無幾粉塵的氣體再經(jīng)過二次除塵箱出氣管14，該氣體由抽氣裝置15形成的負壓吸進空氣過濾箱16，氣體中的異味和剩余粉塵被活性炭吸附層18吸附，然后潔凈的氣體由排氣管17排入空氣，當粉塵凈化結(jié)束后通過高壓氣管13的高壓噴嘴12，由二次除塵箱9頂端向底端吹出高壓氣體，將除塵濾網(wǎng)10和二次除塵箱9內(nèi)壁吸附的粉塵吹落。

對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。