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      松香樹脂水洗氧化反應(yīng)裝置的制作方法

      文檔序號:12570301閱讀:738來源:國知局

      本實用新型涉及一種松香樹脂生產(chǎn)設(shè)備,具體涉及松香樹脂水洗氧化反應(yīng)裝置。



      背景技術(shù):

      目前,松香樹脂在生產(chǎn)過程中,由于松香具有一定的氣味,在合成松香樹脂的過程中需要進行一系列反應(yīng),而在反應(yīng)合成過程中,如果樹脂的氣味過高,會造成松香樹脂的透明度不好,影響品質(zhì),另外,松香樹脂在制造過程中,為了達到良好的品質(zhì),需要先對其進行前期除雜處理,現(xiàn)有的處理方式僅僅為過濾,無法為后期的透明度及品質(zhì)進行有效的保證,無法滿足高品質(zhì)的要求。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種操作方便,能在合成之前進行預(yù)先除雜,并能去除氣味,混合反應(yīng)效果好,提高透明度,能有效提高品質(zhì)的松香樹脂水洗氧化反應(yīng)裝置。

      其技術(shù)方案是:松香樹脂水洗氧化反應(yīng)裝置,包括水洗氧化罐,所述水洗氧化罐的入口通過管道連接有加熱溶解罐,所述水洗氧化罐包括文丘里管結(jié)構(gòu)的混合罐體和分散罐體,所述混合罐體的上端通過進液口與加熱溶解罐連接,所述混合罐體內(nèi)還設(shè)有用于將水洗氧化液體高壓噴射入混合罐體內(nèi)的高壓噴嘴,所述混合罐體內(nèi)還設(shè)有過濾裝置,所述分散罐體的出口連接有分液罐,所述分液罐內(nèi)設(shè)有加熱器,所述分液罐的頂部設(shè)有蒸汽出口。

      所述混合罐體的底部位于過濾裝置前方設(shè)有凹于混合罐體內(nèi)壁的集污槽,所述集污槽的底部設(shè)有排污出口,所述排污出口通過管道與加熱溶解罐連接。

      所述過濾裝置為設(shè)置在混合罐體內(nèi)的過濾網(wǎng)。

      所述分液罐為油水分離罐。

      本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有以下優(yōu)點:操作方便,能在合成之前進行預(yù)先除雜,并在脫硫除臭反應(yīng)過程中去除多余雜質(zhì),能有效去除氣味的同時提高透明度,混合反應(yīng)效果好,能有效提高松香樹脂的品質(zhì)。

      附圖說明

      下面是結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:1.加熱溶解罐;2.混合罐體;3.分散罐體;4.進液口;5.高壓噴嘴;6.過濾裝置;7.分液罐;8.加熱器;9.蒸汽出口;10.集污槽;11.排污出口。

      具體實施方式

      參照圖1,松香樹脂水洗氧化反應(yīng)裝置,包括水洗氧化罐,在水洗氧化罐的入口通過管道連接有加熱溶解罐1,通過加熱溶解罐1將松香原料進行加熱溶解。

      其中,水洗氧化罐包括文丘里管結(jié)構(gòu)的混合罐體2和分散罐體3,混合罐體2的上端通過進液口4與加熱溶解罐1連接,這樣溶解后的松香原料進入混合罐體2。

      在混合罐體2內(nèi)還設(shè)有高壓噴嘴5,通過高壓噴嘴5可以將水洗氧化液體高壓噴射入混合罐體2內(nèi),使水洗氧化液體對混合罐體2內(nèi)的松香原料液體進行水洗氧化,水洗氧化液體為氧化劑為次氯酸鈉和氫氧化鈉溶液的混合物,這樣可以對松香原料進行脫硫除臭,從而初步提高松香樹脂的透明度。另外,通過文丘里管結(jié)構(gòu)的混合罐體2和分散罐體3,并通過高壓噴嘴5的作用,可以使水洗氧化液體與松香原料液體進行良好的混合,在混合過程中可以起到氧化水洗作用,從而對原料進行前期的預(yù)處理,以提高產(chǎn)品品質(zhì)。

      通過在混合罐體2內(nèi)設(shè)置過濾裝置6,過濾裝置6為設(shè)置在混合罐體2內(nèi)的過濾網(wǎng),這樣可以將大顆粒雜質(zhì)或未反應(yīng)原料等直接過濾,進一步提高透明度和產(chǎn)品質(zhì)量。

      在分散罐體3的出口連接有分液罐7,分液罐7內(nèi)設(shè)有加熱器8,分液罐7的頂部設(shè)有蒸汽出口9,經(jīng)水洗氧化后的松香原料進入分液罐7內(nèi)進行靜置油水分離,分液罐7為油水分離罐,加熱器8為設(shè)置在分液罐7內(nèi)的電加熱器,這樣可以對分液罐7內(nèi)的液體進行加熱,通過蒸汽將樹脂中的多余氣味從蒸汽出口9帶出,從而更進一步的提高透明度。

      在混合罐體2的底部位于過濾裝置6前方設(shè)有凹于混合罐體2內(nèi)壁的集污槽10,在集污槽10的底部設(shè)有排污出口11,排污出口11通過管道與加熱溶解罐1連接。通過集污槽10可以收集通過過濾裝置6過濾的雜質(zhì)或大顆粒的樹脂原料,然后通過排污出口11將其送入加熱溶解罐1內(nèi),從而進行回收利用,降低成本。

      工作時,先通過加熱溶解罐1對樹脂原料進行溶解處理,然后送入混合罐體2內(nèi),混合罐體2內(nèi)的樹脂原料在高壓噴嘴5噴出的水洗氧化液體的作用下進入分散罐體3內(nèi),由于混合罐體2與分散罐體3為文丘里管結(jié)構(gòu),液壓樹脂原料液體與水洗氧化液體在文丘里管內(nèi)混合,不僅能實現(xiàn)充分的混合,而且在混合過程中能實現(xiàn)充分的反應(yīng),實現(xiàn)脫硫除味的作用,來提高產(chǎn)品的透明度,而且通過過濾裝置6可以將雜質(zhì)等大顆粒物體進行隔離,能有效提高產(chǎn)品品質(zhì),水洗氧化反應(yīng)后的原料進入分液罐7內(nèi),可以先打開電加熱器對其進行加熱,從而通過蒸汽將多余的氣味從蒸汽出口9帶走,提高透明度,然后關(guān)閉電加熱器,在分液罐7內(nèi)進行靜置分離,從而將上部水分抽走,留下油分,進行下一工序的制備。

      本實用新型并不限于上述的實施方式,在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化,變化后的內(nèi)容仍屬于本實用新型的保護范圍。

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