本實(shí)用新型涉及一種燃燒廢氣處理裝置,尤其涉及一種煤炭燃燒廢氣高效處理裝置。
背景技術(shù):
目前中國工業(yè)生產(chǎn)中煤炭仍作為主要能源,煤炭在燃燒過程中主要產(chǎn)生的是空氣污染,它產(chǎn)生有許多有害氣體,有害氣體主要有二氧化硫、硫化氫、一氧化氮等,其中二氧化硫是最多的,還有粉塵?,F(xiàn)今煤炭在燃燒后的廢氣吸收裝置主要是堿中和活性炭吸收后排放,單一的處理方式存在吸收效率差的問題,不僅污染環(huán)境而且浪費(fèi)資源。
中國專利CN204093289U針對已有的問題,公開了一種脫硫消煙裝置,其使含二氧化硫的廢氣進(jìn)入本裝置時(shí),先經(jīng)過吸收塔內(nèi)與堿液反應(yīng),充分反應(yīng)后加壓進(jìn)入冷凝裝置進(jìn)行冷凝液化處理,最后在吸附塔中除去煙塵后排出的方式,克服廢氣脫硫不徹底的問題,同時(shí)裝置中經(jīng)反應(yīng)產(chǎn)生的液體都回流至堿液池中再次進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)處理,且在循環(huán)泵作用下可做到對堿液的循環(huán)利用,節(jié)省成本,保護(hù)環(huán)境。但由于這種脫硫消煙裝置主要用于煤炭燃燒廢氣的硫的去除,沒有涉及煤炭燃燒廢氣中的其它有害氣體的處理,同時(shí)這種脫硫消煙裝置處理廢氣的方式單一,不能高效率的處理廢氣中的硫。
綜上,目前需要研發(fā)一種處理效率高和多種處理方式相結(jié)合的煤炭燃燒廢氣高效處理裝置,來克服現(xiàn)有的煤炭燃燒廢氣處理裝置處理效率低和處理方式單一的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)在的煤炭燃燒廢氣處理裝置處理效率低和處理方式單一的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種處理效率高和多種處理方式相結(jié)合的煤炭燃燒廢氣高效處理裝置。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種煤炭燃燒廢氣高效處理裝置,包括有底板、支架、硬質(zhì)管、進(jìn)氣管、氣泵、第一水箱、第一濾網(wǎng)、活性炭、第一軟管、第二濾網(wǎng)、第二軟管、第三濾網(wǎng)、第三軟管、第四軟管、第四濾網(wǎng)、第五軟管、第一噴頭、石灰水箱、等離子體凈化裝置、第二水箱、活塞、堿性溶液箱、酸性溶液箱、第六軟管、第二噴頭、第四定滑輪、第二拉繩、支撐桿、第三定滑輪、氣缸、第一定滑輪、第一拉繩和第二定滑輪;底板頂部左端通過焊接的方式連接有支架,支架左壁上開有第二通孔和開口,第二通孔位于開口的上方,第四定滑輪通過第四連接桿焊接在支架左壁上,第四定滑輪可轉(zhuǎn)動,支架內(nèi)頂部通過焊接連接的方式連接有支撐桿,支撐桿上開有第一通孔,支撐桿底部右端通過螺栓連接的方式連接有第二水箱,第二水箱左壁下方設(shè)有第六軟管,第六軟管通過法蘭連接的方式和第二水箱左壁下方連接,第六軟管穿過第二水箱左壁,第六軟管穿過開口,第六軟管左端通過法蘭連接的方式連接有第二噴頭,第二水箱內(nèi)設(shè)有活塞,活塞和第二水箱內(nèi)壁配合,支架內(nèi)頂部通過螺栓連接的方式連接有氣缸,氣缸位于支撐桿的右側(cè),氣缸底端通過螺紋連接的方式和活塞頂部連接,活塞頂部左側(cè)連接有第二拉繩,第二拉繩一端通過掛鉤連接的方式和活塞頂部左側(cè)連接,第三定滑輪通過第三連接桿焊接在支架內(nèi)頂部,第三定滑輪可轉(zhuǎn)動,第三定滑輪位于氣缸左側(cè),第二拉繩依次繞過第三定滑輪和第四定滑輪,且第二拉繩穿過第一通孔和第二通孔,第二拉繩末端通過掛鉤連接的方式和第六軟管頂部左側(cè)連接,活塞頂部右側(cè)連接有第一拉繩,第一拉繩一端通過掛鉤連接的方式和活塞頂部右側(cè)連接,底板頂部從左至右依次通過螺栓連接的方式連接有第一水箱、堿性溶液箱、酸性溶液箱、離子體凈化裝置和石灰水箱,第一水箱位于支架的右方,第一水箱左壁通過螺栓連接的方式連接有氣泵,氣泵左側(cè)通過法蘭連接的方式連接有進(jìn)氣管,氣泵底部通過法蘭連接的方式連接有硬質(zhì)管,硬質(zhì)管穿過第一水箱左壁,第一水箱內(nèi)左壁和右壁之間設(shè)有第一濾網(wǎng),第一水箱的右壁上方設(shè)有第一軟管,第一軟管通過法蘭連接的方式和第一水箱的右壁上方連接,第一軟管穿過第一水箱右壁,酸性溶液箱的左壁下方和第一軟管右端通過法蘭連接的方式連接,第一軟管右端穿過酸性溶液箱的左壁,酸性溶液箱內(nèi)左壁和右壁之間設(shè)有第二濾網(wǎng),酸性溶液箱的右壁上方設(shè)有第二軟管,第二軟管通過法蘭連接的方式和酸性溶液箱的右壁上方連接,第二軟管穿過酸性溶液箱的右壁,堿性溶液箱的左壁下方和第二軟管右端通過法蘭連接的方式連接,第二軟管右端穿過堿性溶液箱的左壁,堿性溶液箱內(nèi)左壁和右壁之間設(shè)有第三濾網(wǎng),堿性溶液箱的右壁上方設(shè)有第三軟管,第三軟管通過法蘭連接的方式和堿性溶液箱的右壁上方連接,第三軟管穿過堿性溶液箱的右壁,等離子體凈化裝置左壁下方和第三軟管右端通過法蘭連接的方式連接,第三軟管右端穿過等離子體凈化裝置左壁,等離子體凈化裝置右壁上方設(shè)有第四軟管,第四軟管通過法蘭連接的方式和等離子體凈化裝置右壁上方連接,第四軟管穿過等離子體凈化裝置右壁,石灰水箱左壁下方和第四軟管右端通過法蘭連接的方式連接,第四軟管右端穿過石灰水箱左壁,石灰水箱內(nèi)左壁和右壁之間設(shè)有第四濾網(wǎng),第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)、第三濾網(wǎng)和第四濾網(wǎng)頂部均設(shè)有活性炭,石灰水箱右壁上方設(shè)有第五軟管,第五軟管通過法蘭連接的方式和石灰水箱右壁上方連接,第五軟管右端通過法蘭連接的方式連接有第一噴頭,第一定滑輪通過第一連接桿焊接在支架內(nèi)頂部,第一定滑輪可轉(zhuǎn)動,第一定滑輪位于氣缸右側(cè),第二定滑輪通過第二連接桿焊接在支架內(nèi)頂部,第二定滑輪可轉(zhuǎn)動,第二定滑輪位于第一定滑輪的右側(cè),第一拉繩依次繞過第一定滑輪和第二定滑輪,第一拉繩末端通過掛鉤連接的方式和第五軟管頂部右側(cè)連接。
優(yōu)選地,還包括有彈性元件、放置板、頂板和支桿,底板頂部均勻的設(shè)有彈性元件,彈性元件底端通過掛鉤連接的方式和底板頂部連接,彈性元件頂端通過掛鉤連接的方式連接有放置板,第一水箱的底部、酸性溶液箱的底部、堿性溶液箱的底部、等離子體凈化裝置的底部和石灰水箱的底部均通過螺栓連接的方式與放置板頂部連接,第一水箱的頂部、酸性溶液箱的頂部、堿性溶液箱的頂部、等離子體凈化裝置的頂部和石灰水箱的頂部均通過螺栓連接的方式連接有頂板,頂板頂部通過焊接的方式連接有支桿,支桿穿過第二水箱的底部,支桿頂端通過螺釘連接的方式和活塞底部連接。
優(yōu)選地,還包括有連桿和風(fēng)機(jī),支架內(nèi)頂部右側(cè)通過焊接的方式連接有連桿,連桿位于第二定滑輪的右側(cè),連桿底端通過螺釘連接的方式連接有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的額定電壓為220V。
優(yōu)選地,還包括有第一導(dǎo)向環(huán)和第二導(dǎo)向環(huán),第一拉繩末端通過掛鉤連接的方式連接有第一導(dǎo)向環(huán),第五軟管穿過第一導(dǎo)向環(huán),第二拉繩末端通過掛鉤連接的方式連接有第二導(dǎo)向環(huán),第六軟管穿過第二導(dǎo)向環(huán)。
優(yōu)選地,支架的材質(zhì)為Q235鋼。
優(yōu)選地,第一拉繩和第二拉繩均為鋼絲繩。
優(yōu)選地,彈性元件為彈簧。
工作原理:起初,第一水箱和第二水箱內(nèi)裝有適量的水,酸性溶液箱內(nèi)裝有適量的酸性溶液,堿性溶液箱內(nèi)裝有適量的堿性溶液,石灰水箱內(nèi)裝有適量的澄清石灰水。當(dāng)要對煤炭燃燒廢氣處理時(shí),啟動氣泵工作,氣泵將從進(jìn)氣管吸入煤炭燃燒的廢氣,氣泵通過硬質(zhì)管把廢氣排入第一水箱內(nèi),第一水箱內(nèi)水和第一濾網(wǎng)上的活性炭可以把廢氣中帶有的塵土和顆粒雜物吸收,從而完成第二重吸收處理,經(jīng)過第一重吸收處理的廢氣將從第一軟管進(jìn)入酸性溶液箱內(nèi),酸性溶液箱內(nèi)的酸性溶液可以對一重處理后的廢氣中的堿性氣體進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)后吸收,剩余的一重處理后的廢氣將被第二濾網(wǎng)上的活性炭吸收,從而完成第二重吸收處理,經(jīng)過第二重吸收處理的廢氣將從第二軟管進(jìn)入堿性溶液箱,堿性溶液箱內(nèi)的堿性溶液可以對二重處理后的廢氣中的酸性氣體進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)后吸收,剩余的二重處理后的廢氣將被第三濾網(wǎng)上的活性炭吸收,從而完成第三重吸收處理,經(jīng)過第三重吸收處理的廢氣將從第三軟管進(jìn)入等離子體凈化裝置,等離子體凈化裝置為現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型不再敘述,等離子體凈化裝置可以對第三重處理后的廢氣進(jìn)行高效率和大批量的吸收,從而完成第四重凈化處理,第四重凈化處理后的廢氣將達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過第四重凈化處理的廢氣將從第四軟管進(jìn)入到石灰水箱,石灰水箱內(nèi)的澄清石灰水將對第四重凈化處理后的廢氣中的二氧化碳進(jìn)行吸收,從而完成第五重處理,使排放的廢氣更符合國家的排放標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過第五重處理的廢氣將通過第五軟管從第一噴頭噴出。與此同時(shí)啟動氣缸間歇伸長和縮短,氣缸帶動活塞間歇向下和向上移動,活塞帶動第一拉繩和第二拉繩間歇向下和向上移動,第五軟管和第一噴頭在第一拉繩的拉力和自身重力的作用下間歇向上和向下移動,第一噴頭噴出的廢氣將不會集中在一起,從而保證這一范圍的空氣潔凈度,同時(shí)第二水箱內(nèi)的水將通過第六軟管從第二噴頭噴出,且第六軟管和第二噴頭在第二拉繩的拉力和自身重力的作用下間歇向上和向下移動,第二噴頭噴出的水的范圍更大,從而增大對空氣中的粉塵顆粒的洗刷面積,使更大范圍的粉塵顆粒粘合掉落,進(jìn)而減少工人吸入粉塵顆粒的數(shù)量,以保障工人的身體健康。當(dāng)煤炭燃燒廢氣處理完成時(shí),氣泵停止工作,當(dāng)?shù)谖遘浌?、第一噴頭和第二噴頭復(fù)位時(shí),氣缸停止工作。
因?yàn)檫€包括有彈性元件、放置板、頂板和支桿,底板頂部均勻的設(shè)有彈性元件,彈性元件底端通過掛鉤連接的方式和底板頂部連接,彈性元件頂端通過掛鉤連接的方式連接有放置板,第一水箱的底部、酸性溶液箱的底部、堿性溶液箱的底部、等離子體凈化裝置的底部和石灰水箱的底部均通過螺栓連接的方式與放置板頂部連接,第一水箱的頂部、酸性溶液箱的頂部、堿性溶液箱的頂部、等離子體凈化裝置的頂部和石灰水箱的頂部均通過螺栓連接的方式連接有頂板,頂板頂部通過焊接的方式連接有支桿,支桿穿過第二水箱的底部,支桿頂端通過螺釘連接的方式和活塞底部連接,所以當(dāng)活塞間歇向下和向上移動時(shí),活塞帶動支桿間歇向下和向上移動,第一水箱、酸性溶液箱、堿性溶液箱、等離子體凈化裝置和石灰水箱在支桿和彈性元件的彈力作用下間歇向下和向上擺動,從而使廢氣經(jīng)過第一水箱、酸性溶液箱、堿性溶液箱、等離子體凈化裝置和石灰水箱時(shí),被處理的更徹底,進(jìn)而提高廢氣處理的效率。
因?yàn)檫€包括有連桿和風(fēng)機(jī),支架內(nèi)頂部右側(cè)通過焊接的方式連接有連桿,連桿位于第二定滑輪的右側(cè),連桿底端通過螺釘連接的方式連接有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的額定電壓為220V,所以當(dāng)廢氣從第一噴頭噴出時(shí),啟動風(fēng)機(jī)工作,風(fēng)機(jī)開始對第一噴頭噴出的氣體進(jìn)行吹散,從而保證這一范圍的空氣潔凈度,進(jìn)而保證這一范圍內(nèi)工人的身體健康。當(dāng)煤炭燃燒廢氣處理完成時(shí),風(fēng)機(jī)停止工作。
因?yàn)檫€包括有第一導(dǎo)向環(huán)和第二導(dǎo)向環(huán),第一拉繩末端通過掛鉤連接的方式連接有第一導(dǎo)向環(huán),第五軟管穿過第一導(dǎo)向環(huán),第二拉繩末端通過掛鉤連接的方式連接有第二導(dǎo)向環(huán),第六軟管穿過第二導(dǎo)向環(huán),所以當(dāng)?shù)谝焕K拉動第五軟管和第一噴頭間歇向上和向下移動時(shí),第一導(dǎo)向環(huán)防止了第一拉繩末端和第五軟管直接接觸,從而對第五軟管起到保護(hù)作用,當(dāng)?shù)诙K拉動第六軟管和第二噴頭間歇向上和向下移動時(shí),第二導(dǎo)向環(huán)防止了第二拉繩末端和第六軟管直接接觸,從而對第六軟管起到保護(hù)作用,進(jìn)而延長了第五軟管和第六軟管的使用壽命。
因?yàn)橹Ъ艿牟馁|(zhì)為Q235鋼,所以支架的承受力度、抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度大,從而延長了支架的使用壽命。
因?yàn)榈谝焕K和第二拉繩均為鋼絲繩,所以第一拉繩和第二拉繩的抗拉強(qiáng)度大,從而可以延長第一拉繩和第二拉繩的使用壽命。
因?yàn)閺椥栽閺椈桑詮椥栽膹椥韵禂?shù)大,不易發(fā)生形變。
(3)有益效果
本實(shí)用新型達(dá)到了對煤炭燃燒廢氣快速高效處理的目的,同時(shí)使用了第一水箱、酸性溶液箱、堿性溶液箱、等離子體凈化裝置和石灰水箱對煤炭燃燒的廢氣進(jìn)行多級處理,從而大幅度提高了煤炭燃燒廢氣的處理效率,進(jìn)而使煤炭燃燒廢氣經(jīng)過多級處理后可以直接排放。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-底板,2-支架,3-硬質(zhì)管,4-進(jìn)氣管,5-氣泵,6-第一水箱,7-第一濾網(wǎng),8-活性炭,9-第一軟管,10-第二濾網(wǎng),11-第二軟管,12-第三濾網(wǎng),13-第三軟管,14-第四軟管,15-第四濾網(wǎng),16-第五軟管,17-第一噴頭,18-石灰水箱,19-等離子體凈化裝置,20-第二水箱,21-活塞,22-堿性溶液箱,23-酸性溶液箱,24-第六軟管,25-開口,26-第二噴頭,27-第四定滑輪,28-第二通孔,29-第二拉繩,30-第一通孔,31-支撐桿,32-第三定滑輪,33-氣缸,34-第一定滑輪,35-第一拉繩,36-第二定滑輪,37-彈性元件,38-放置板,39-頂板,40-支桿,41-連桿,42-風(fēng)機(jī),43-第一導(dǎo)向環(huán),44-第二導(dǎo)向環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
一種煤炭燃燒廢氣高效處理裝置,如圖1-4所示,包括有底板1、支架2、硬質(zhì)管3、進(jìn)氣管4、氣泵5、第一水箱6、第一濾網(wǎng)7、活性炭8、第一軟管9、第二濾網(wǎng)10、第二軟管11、第三濾網(wǎng)12、第三軟管13、第四軟管14、第四濾網(wǎng)15、第五軟管16、第一噴頭17、石灰水箱18、等離子體凈化裝置19、第二水箱20、活塞21、堿性溶液箱22、酸性溶液箱23、第六軟管24、第二噴頭26、第四定滑輪27、第二拉繩29、支撐桿31、第三定滑輪32、氣缸33、第一定滑輪34、第一拉繩35和第二定滑輪36;底板1頂部左端通過焊接的方式連接有支架2,支架2左壁上開有第二通孔28和開口25,第二通孔28位于開口25的上方,第四定滑輪27通過第四連接桿焊接在支架2左壁上,第四定滑輪27可轉(zhuǎn)動,支架2內(nèi)頂部通過焊接連接的方式連接有支撐桿31,支撐桿31上開有第一通孔30,支撐桿31底部右端通過螺栓連接的方式連接有第二水箱20,第二水箱20左壁下方設(shè)有第六軟管24,第六軟管24通過法蘭連接的方式和第二水箱20左壁下方連接,第六軟管24穿過第二水箱20左壁,第六軟管24穿過開口25,第六軟管24左端通過法蘭連接的方式連接有第二噴頭26,第二水箱20內(nèi)設(shè)有活塞21,活塞21和第二水箱20內(nèi)壁配合,支架2內(nèi)頂部通過螺栓連接的方式連接有氣缸33,氣缸33位于支撐桿31的右側(cè),氣缸33底端通過螺紋連接的方式和活塞21頂部連接,活塞21頂部左側(cè)連接有第二拉繩29,第二拉繩29一端通過掛鉤連接的方式和活塞21頂部左側(cè)連接,第三定滑輪32通過第三連接桿焊接在支架2內(nèi)頂部,第三定滑輪32可轉(zhuǎn)動,第三定滑輪32位于氣缸33左側(cè),第二拉繩29依次繞過第三定滑輪32和第四定滑輪27,且第二拉繩29穿過第一通孔30和第二通孔28,第二拉繩29末端通過掛鉤連接的方式和第六軟管24頂部左側(cè)連接,活塞21頂部右側(cè)連接有第一拉繩35,第一拉繩35一端通過掛鉤連接的方式和活塞21頂部右側(cè)連接,底板1頂部從左至右依次通過螺栓連接的方式連接有第一水箱6、堿性溶液箱22、酸性溶液箱23、離子體凈化裝置和石灰水箱18,第一水箱6位于支架2的右方,第一水箱6左壁通過螺栓連接的方式連接有氣泵5,氣泵5左側(cè)通過法蘭連接的方式連接有進(jìn)氣管4,氣泵5底部通過法蘭連接的方式連接有硬質(zhì)管3,硬質(zhì)管3穿過第一水箱6左壁,第一水箱6內(nèi)左壁和右壁之間設(shè)有第一濾網(wǎng)7,第一水箱6的右壁上方設(shè)有第一軟管9,第一軟管9通過法蘭連接的方式和第一水箱6的右壁上方連接,第一軟管9穿過第一水箱6右壁,酸性溶液箱23的左壁下方和第一軟管9右端通過法蘭連接的方式連接,第一軟管9右端穿過酸性溶液箱23的左壁,酸性溶液箱23內(nèi)左壁和右壁之間設(shè)有第二濾網(wǎng)10,酸性溶液箱23的右壁上方設(shè)有第二軟管11,第二軟管11通過法蘭連接的方式和酸性溶液箱23的右壁上方連接,第二軟管11穿過酸性溶液箱23的右壁,堿性溶液箱22的左壁下方和第二軟管11右端通過法蘭連接的方式連接,第二軟管11右端穿過堿性溶液箱22的左壁,堿性溶液箱22內(nèi)左壁和右壁之間設(shè)有第三濾網(wǎng)12,堿性溶液箱22的右壁上方設(shè)有第三軟管13,第三軟管13通過法蘭連接的方式和堿性溶液箱22的右壁上方連接,第三軟管13穿過堿性溶液箱22的右壁,等離子體凈化裝置19左壁下方和第三軟管13右端通過法蘭連接的方式連接,第三軟管13右端穿過等離子體凈化裝置19左壁,等離子體凈化裝置19右壁上方設(shè)有第四軟管14,第四軟管14通過法蘭連接的方式和等離子體凈化裝置19右壁上方連接,第四軟管14穿過等離子體凈化裝置19右壁,石灰水箱18左壁下方和第四軟管14右端通過法蘭連接的方式連接,第四軟管14右端穿過石灰水箱18左壁,石灰水箱18內(nèi)左壁和右壁之間設(shè)有第四濾網(wǎng)15,第一濾網(wǎng)7、第二濾網(wǎng)10、第三濾網(wǎng)12和第四濾網(wǎng)15頂部均設(shè)有活性炭8,石灰水箱18右壁上方設(shè)有第五軟管16,第五軟管16通過法蘭連接的方式和石灰水箱18右壁上方連接,第五軟管16右端通過法蘭連接的方式連接有第一噴頭17,第一定滑輪34通過第一連接桿焊接在支架2內(nèi)頂部,第一定滑輪34可轉(zhuǎn)動,第一定滑輪34位于氣缸33右側(cè),第二定滑輪36通過第二連接桿焊接在支架2內(nèi)頂部,第二定滑輪36可轉(zhuǎn)動,第二定滑輪36位于第一定滑輪34的右側(cè),第一拉繩35依次繞過第一定滑輪34和第二定滑輪36,第一拉繩35末端通過掛鉤連接的方式和第五軟管16頂部右側(cè)連接。
還包括有彈性元件37、放置板38、頂板39和支桿40,底板1頂部均勻的設(shè)有彈性元件37,彈性元件37底端通過掛鉤連接的方式和底板1頂部連接,彈性元件37頂端通過掛鉤連接的方式連接有放置板38,第一水箱6的底部、酸性溶液箱23的底部、堿性溶液箱22的底部、等離子體凈化裝置19的底部和石灰水箱18的底部均通過螺栓連接的方式與放置板38頂部連接,第一水箱6的頂部、酸性溶液箱23的頂部、堿性溶液箱22的頂部、等離子體凈化裝置19的頂部和石灰水箱18的頂部均通過螺栓連接的方式連接有頂板39,頂板39頂部通過焊接的方式連接有支桿40,支桿40穿過第二水箱20的底部,支桿40頂端通過螺釘連接的方式和活塞21底部連接。
還包括有連桿41和風(fēng)機(jī)42,支架2內(nèi)頂部右側(cè)通過焊接的方式連接有連桿41,連桿41位于第二定滑輪36的右側(cè),連桿41底端通過螺釘連接的方式連接有風(fēng)機(jī)42,風(fēng)機(jī)42的額定電壓為220V。
還包括有第一導(dǎo)向環(huán)43和第二導(dǎo)向環(huán)44,第一拉繩35末端通過掛鉤連接的方式連接有第一導(dǎo)向環(huán)43,第五軟管16穿過第一導(dǎo)向環(huán)43,第二拉繩29末端通過掛鉤連接的方式連接有第二導(dǎo)向環(huán)44,第六軟管24穿過第二導(dǎo)向環(huán)44。
支架2的材質(zhì)為Q235鋼。
第一拉繩35和第二拉繩29均為鋼絲繩。
彈性元件37為彈簧。
工作原理:起初,第一水箱6和第二水箱20內(nèi)裝有適量的水,酸性溶液箱23內(nèi)裝有適量的酸性溶液,堿性溶液箱22內(nèi)裝有適量的堿性溶液,石灰水箱18內(nèi)裝有適量的澄清石灰水。當(dāng)要對煤炭燃燒廢氣處理時(shí),啟動氣泵5工作,氣泵5將從進(jìn)氣管4吸入煤炭燃燒的廢氣,氣泵5通過硬質(zhì)管3把廢氣排入第一水箱6內(nèi),第一水箱6內(nèi)水和第一濾網(wǎng)7上的活性炭8可以把廢氣中帶有的塵土和顆粒雜物吸收,從而完成第二重吸收處理,經(jīng)過第一重吸收處理的廢氣將從第一軟管9進(jìn)入酸性溶液箱23內(nèi),酸性溶液箱23內(nèi)的酸性溶液可以對一重處理后的廢氣中的堿性氣體進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)后吸收,剩余的一重處理后的廢氣將被第二濾網(wǎng)10上的活性炭8吸收,從而完成第二重吸收處理,經(jīng)過第二重吸收處理的廢氣將從第二軟管11進(jìn)入堿性溶液箱22,堿性溶液箱22內(nèi)的堿性溶液可以對二重處理后的廢氣中的酸性氣體進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)后吸收,剩余的二重處理后的廢氣將被第三濾網(wǎng)12上的活性炭8吸收,從而完成第三重吸收處理,經(jīng)過第三重吸收處理的廢氣將從第三軟管13進(jìn)入等離子體凈化裝置19,等離子體凈化裝置19為現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型不再敘述,等離子體凈化裝置19可以對第三重處理后的廢氣進(jìn)行高效率和大批量的吸收,從而完成第四重凈化處理,第四重凈化處理后的廢氣將達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過第四重凈化處理的廢氣將從第四軟管14進(jìn)入到石灰水箱18,石灰水箱18內(nèi)的澄清石灰水將對第四重凈化處理后的廢氣中的二氧化碳進(jìn)行吸收,從而完成第五重處理,使排放的廢氣更符合國家的排放標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過第五重處理的廢氣將通過第五軟管16從第一噴頭17噴出。與此同時(shí)啟動氣缸33間歇伸長和縮短,氣缸33帶動活塞21間歇向下和向上移動,活塞21帶動第一拉繩35和第二拉繩29間歇向下和向上移動,第五軟管16和第一噴頭17在第一拉繩35的拉力和自身重力的作用下間歇向上和向下移動,第一噴頭17噴出的廢氣將不會集中在一起,從而保證這一范圍的空氣潔凈度,同時(shí)第二水箱20內(nèi)的水將通過第六軟管24從第二噴頭26噴出,且第六軟管24和第二噴頭26在第二拉繩29的拉力和自身重力的作用下間歇向上和向下移動,第二噴頭26噴出的水的范圍更大,從而增大對空氣中的粉塵顆粒的洗刷面積,使更大范圍的粉塵顆粒粘合掉落,進(jìn)而減少工人吸入粉塵顆粒的數(shù)量,以保障工人的身體健康。當(dāng)煤炭燃燒廢氣處理完成時(shí),氣泵5停止工作,當(dāng)?shù)谖遘浌?6、第一噴頭17和第二噴頭26復(fù)位時(shí),氣缸33停止工作。
因?yàn)檫€包括有彈性元件37、放置板38、頂板39和支桿40,底板1頂部均勻的設(shè)有彈性元件37,彈性元件37底端通過掛鉤連接的方式和底板1頂部連接,彈性元件37頂端通過掛鉤連接的方式連接有放置板38,第一水箱6的底部、酸性溶液箱23的底部、堿性溶液箱22的底部、等離子體凈化裝置19的底部和石灰水箱18的底部均通過螺栓連接的方式與放置板38頂部連接,第一水箱6的頂部、酸性溶液箱23的頂部、堿性溶液箱22的頂部、等離子體凈化裝置19的頂部和石灰水箱18的頂部均通過螺栓連接的方式連接有頂板39,頂板39頂部通過焊接的方式連接有支桿40,支桿40穿過第二水箱20的底部,支桿40頂端通過螺釘連接的方式和活塞21底部連接,所以當(dāng)活塞21間歇向下和向上移動時(shí),活塞21帶動支桿40間歇向下和向上移動,第一水箱6、酸性溶液箱23、堿性溶液箱22、等離子體凈化裝置19和石灰水箱18在支桿40和彈性元件37的彈力作用下間歇向下和向上擺動,從而使廢氣經(jīng)過第一水箱6、酸性溶液箱23、堿性溶液箱22、等離子體凈化裝置19和石灰水箱18時(shí),被處理的更徹底,進(jìn)而提高廢氣處理的效率。
因?yàn)檫€包括有連桿41和風(fēng)機(jī)42,支架2內(nèi)頂部右側(cè)通過焊接的方式連接有連桿41,連桿41位于第二定滑輪36的右側(cè),連桿41底端通過螺釘連接的方式連接有風(fēng)機(jī)42,風(fēng)機(jī)42的額定電壓為220V,所以當(dāng)廢氣從第一噴頭17噴出時(shí),啟動風(fēng)機(jī)42工作,風(fēng)機(jī)42開始對第一噴頭17噴出的氣體進(jìn)行吹散,從而保證這一范圍的空氣潔凈度,進(jìn)而保證這一范圍內(nèi)工人的身體健康。當(dāng)煤炭燃燒廢氣處理完成時(shí),風(fēng)機(jī)42停止工作。
因?yàn)檫€包括有第一導(dǎo)向環(huán)43和第二導(dǎo)向環(huán)44,第一拉繩35末端通過掛鉤連接的方式連接有第一導(dǎo)向環(huán)43,第五軟管16穿過第一導(dǎo)向環(huán)43,第二拉繩29末端通過掛鉤連接的方式連接有第二導(dǎo)向環(huán)44,第六軟管24穿過第二導(dǎo)向環(huán)44,所以當(dāng)?shù)谝焕K35拉動第五軟管16和第一噴頭17間歇向上和向下移動時(shí),第一導(dǎo)向環(huán)43防止了第一拉繩35末端和第五軟管16直接接觸,從而對第五軟管16起到保護(hù)作用,當(dāng)?shù)诙K29拉動第六軟管24和第二噴頭26間歇向上和向下移動時(shí),第二導(dǎo)向環(huán)44防止了第二拉繩29末端和第六軟管24直接接觸,從而對第六軟管24起到保護(hù)作用,進(jìn)而延長了第五軟管16和第六軟管24的使用壽命。
因?yàn)橹Ъ?的材質(zhì)為Q235鋼,所以支架2的承受力度、抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度大,從而延長了支架2的使用壽命。
因?yàn)榈谝焕K35和第二拉繩29均為鋼絲繩,所以第一拉繩35和第二拉繩29的抗拉強(qiáng)度大,從而可以延長第一拉繩35和第二拉繩29的使用壽命。
因?yàn)閺椥栽?7為彈簧,所以彈性元件37的彈性系數(shù)大,不易發(fā)生形變。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。