本實用新型涉及潤滑油生產(chǎn)設備技術領域，特別涉及一種生產(chǎn)潤滑油的過濾系統(tǒng)。

背景技術：

機械設備是社會發(fā)展不可缺少的，并且已廣泛應用到各行各業(yè)。在機械設備的使用過程中，通常采用潤滑油作為液體潤滑劑，以保證機械設備的正常運作，提高機械設備的使用壽命。因此，潤滑油的需求隨著機械設備的廣泛應用也越來越大。

由于潤滑油原料中含有雜質、垃圾等污染物，需要對潤滑油原料進行過濾。在實際的生產(chǎn)潤滑油的過程中，通常潤滑油原料通過原液箱進入過濾箱，原液箱高于過濾箱，在重力作用下，潤滑油原料流入過濾箱進行過過濾。這樣設置，不僅使得原液箱的重心較高，不利于安全生產(chǎn)；同時，潤滑油原料直接進入過濾箱，對過濾網(wǎng)會造成一定的沖擊破壞。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例的目的在于提供一種生產(chǎn)潤滑油的過濾系統(tǒng)，以減少對原料箱位置高度的限制，利于安全生產(chǎn)，且減少對過濾網(wǎng)的破壞。具體方案如下：

本實用新型實施例提供的一種生產(chǎn)潤滑油的過濾系統(tǒng)，包括：原液箱、過濾箱、泵和細液箱；

原液箱、過濾箱、泵和細液箱通過管路依次連通；

原液箱頂部設有進氣孔和排氣孔，排氣孔處設有排氣閥，過濾箱內設有緩沖裝置和過濾網(wǎng)，緩沖裝置和過濾網(wǎng)按照潤滑油流動方向依次間隔設置；

原液箱內設有壓力傳感器，原液箱的外部設有顯示器，壓力傳感器與顯示器電連接。

可選地，還包括第一液位傳感器、第二液位傳感器、第一報警器和第二報警器；

第一液位傳感器和第二液位傳感器均設置在過濾箱內，且分別位于過濾網(wǎng)靠近緩沖裝置的一側和遠離緩沖裝置的一側；

第一液位傳感器的位置高度比第二液位傳感器的位置高度高預設值大??；

第一液位傳感器與第一報警器電連接，第二液位傳感器與第二報警器電連接。

可選地，緩沖裝置包括多個從上至下依次間隔設置的緩沖板，緩沖板為彈性板。

可選地，多個緩沖板均豎直設置。

可選地，過濾箱內設有多個從上至下依次間隔設置的隔板，多個隔板均水平設置；

過濾網(wǎng)的數(shù)量比隔板的數(shù)量多一個，與設置隔板所形成的間隔對應設置，且分別與隔板固定。

應用本實用新型實施例，從進氣孔向原液箱內通入壓縮氣體，以提高原液箱的壓力，將原液箱內的潤滑油原料壓入過濾箱；然后，潤滑油原料經(jīng)過緩沖裝置的緩沖作用后，再通過過濾網(wǎng)過濾，最后在泵的作用下，將過濾后的潤滑油原料泵入細液箱。在這個過程中，通過壓力將潤滑油原料壓入過濾箱，不需要將原液箱的高度設置高于過濾箱，利于安全生產(chǎn)。同時，潤滑油原料經(jīng)過緩沖后再流向過濾網(wǎng)，可以減少對過濾網(wǎng)的沖擊破壞，提高整個過濾網(wǎng)的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的一種生產(chǎn)潤滑油的過濾系統(tǒng)的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

為了可以減少對原料箱高度的限制，利于安全生產(chǎn)，且減少對過濾網(wǎng)的破壞，本實用新型實施例提供了一種生產(chǎn)潤滑油的過濾系統(tǒng)，下面結合圖1對該生產(chǎn)潤滑油的過濾系統(tǒng)進行說明，圖1為本實用新型實施例提供的一種生產(chǎn)潤滑油的過濾系統(tǒng)的結構示意圖。

參照圖1，該過濾系統(tǒng)，包括：原液箱1、過濾箱2、泵3和細液箱4；

原液箱1、過濾箱2、泵3和細液箱4通過管路依次連通；

原液箱1頂部設有進氣孔5和排氣孔6，排氣孔6處設有排氣閥7，過濾箱2內設有緩沖裝置8和過濾網(wǎng)9，緩沖裝置8和過濾網(wǎng)9按照潤滑油流動方向依次間隔設置；具體地，緩沖裝置8可以包括多個從上至下依次間隔設置的緩沖板，緩沖板為彈性板，進一步地，多個緩沖板均豎直設置，當然，傾斜設置也是可以的。其中，相鄰緩沖板之間距離大于或等于緩沖板的寬度，優(yōu)選等于。

原液箱1內設有壓力傳感器10，原液箱1的外部設有顯示器11，壓力傳感器10與顯示器11電連接，通過顯示器11可以了解到原液箱1內的壓力，從而可以更好的控制原液箱1內通過進氣孔5充入氣體分量，或通過排氣閥7來調節(jié)原液箱1內的壓力。

具體使用時，從進氣孔5向原液箱1內通入壓縮氣體，以提高原液箱1的壓力，將原液箱1內的潤滑油原料壓入過濾箱2；然后，潤滑油原料經(jīng)過緩沖裝置8的緩沖作用后，再通過過濾網(wǎng)9過濾，最后在泵3的作用下，將過濾后的潤滑油原料泵入細液箱4。在這個過程中，通過壓力將潤滑油原料壓入過濾箱2，不需要將原液箱1的高度設置高于過濾箱2，利于安全生產(chǎn)。同時，潤滑油原料經(jīng)過緩沖后再流向過濾網(wǎng)9，可以減少對過濾網(wǎng)9的沖擊破壞，提高整個過濾網(wǎng)的使用壽命。

本實施例中，該過濾系統(tǒng)還包括第一液位傳感器12、第二液位傳感器13、第一報警器14和第二報警器15；

第一液位傳感器12和第二液位傳感器13均設置在過濾箱2內，且分別位于過濾網(wǎng)9靠近緩沖裝置8的一側和遠離緩沖裝置8的一側；

第一液位傳感器12的位置高度比第二液位傳感器13的位置高度高預設值大?。?/p>

第一液位傳感器12與第一報警器14電連接，第二液位傳感器13與第二報警器15電連接。

具體工作時，第一液位傳感器12測量的液位高度超過第一預設值，第一報警器14將會報警提示，第二液位傳感器13的液位高度低于第二預設值，第二報警器15將會報警。通過兩個報警器的報警作用，可以了解過濾箱2的內液體的分布情況，如果兩者同時報警，可以判斷過濾網(wǎng)9可能需要清洗了。

為了能夠提高過濾網(wǎng)9的強度，過濾箱2內設有多個從上至下依次間隔設置的隔板16，多個隔板16均水平設置；

過濾網(wǎng)9的數(shù)量比隔板16的數(shù)量多一個，與設置隔板16所形成的間隔對應設置，且分別與隔板16固定。

本說明書中的各個實施例均采用相關的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。尤其，對于裝置實施例而言，由于其基本相似于方法實施例，所以描述的比較簡單，相關之處參見方法實施例的部分說明即可。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均包括在本實用新型的保護范圍內。