本實用新型屬于化工設備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒中間體生產(chǎn)用氫化反應釜。

背景技術(shù)：

N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒是一種高效的抗紫外線添加劑，可以高效吸收240-340nm波段的紫外光。與二苯甲酮或苯并三唑類的紫外線吸收劑相比，N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒的抗紫外線性能更加優(yōu)異，因而具有廣闊的市場前景。

目前制備N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒的方法均是以苯佐卡因（也即對氨基苯甲酸乙酯）為起始原料，與原甲酸三甲酯/原甲酸三乙酯以及N-甲基苯胺經(jīng)兩步縮合或者一步縮合制得反應制得。苯佐卡因的制備主要是以對硝基苯甲酸為起始原料，經(jīng)酯化反應和氫化反應制得。

現(xiàn)有的苯佐卡因的氫化反應存在反應溫度和壓力控制不佳、氫氣加入量控制不佳以及氫化效率不佳等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述問題，提供一種N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒中間體生產(chǎn)用氫化反應釜。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：一種N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒中間體生產(chǎn)用氫化反應釜，包括釜體、電動攪拌部件、加熱部件、氫氣分布器以及溫度壓力控制裝置；所述釜體上設有進料口、進氣口以及出料口；所述進氣口上安裝有氫氣進氣管；所述電動攪拌部件包括攪拌電機、減速機、聯(lián)軸器、攪拌軸以及漿式攪拌器；所述加熱部件為加熱盤管；所述氫氣分布器橫向設置在所述攪拌器的下方，其一端與所述氫氣進氣管垂直相通，另一端通過一個安裝在釜體底部的擋板固定支撐；所述氫氣分布器上設有若干孔；所述溫度壓力控制裝置包括可編程控制器、溫度傳感器、壓力傳感器以及電磁閥；所述電磁閥設置在所述氫氣進氣管上，所述溫度傳感器和壓力傳感器安裝在所述釜體上，并通過所述可編程控制器與所述電磁閥連接。

本實用新型具有的積極效果：（1）本實用新型的氫化反應釜通過設置氫氣分布器以增大氫氣的阻力降，克服液位波動的影響，從而精確控制氫氣的加入量。（2）本實用新型的氫化反應釜通過設置溫度壓力控制裝置從而能夠精確控制反應溫度和壓力，保證生產(chǎn)的安全。

附圖說明

圖1為本實用新型的N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒中間體生產(chǎn)用氫化反應釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型的N-(4-乙氧基羰基苯基)-N’-甲基-N’-苯基甲脒中間體生產(chǎn)用氫化反應釜包括釜體10、電動攪拌部件20、加熱部件30、氫氣分布器40以及溫度壓力控制裝置50。

釜體10上設有進料口11、進氣口12、出料口13、出氣口14以及人孔15；進氣口12上安裝有氫氣進氣管12-1。

電動攪拌部件20包括攪拌電機21、減速機22、聯(lián)軸器23、攪拌軸24以及漿式攪拌器25；攪拌電機21通過減速機22與聯(lián)軸器23一端連接，聯(lián)軸器23的另一端與攪拌軸24連接；漿式攪拌器25連接在攪拌軸24上。

加熱部件30為加熱盤管31。

氫氣分布器40橫向設置在攪拌器25的下方，其一端與氫氣進氣管12-1垂直相通，另一端通過一個安裝在釜體10底部的擋板41固定支撐；氫氣分布器40上設有若干孔。

溫度壓力控制裝置50包括可編程控制器51、溫度傳感器52、壓力傳感器53以及電磁閥54；電磁閥54設置在氫氣進氣管12-1上，溫度傳感器52和壓力傳感器53安裝在釜體10上，并通過可編程控制器51與電磁閥54連接。