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      一種高效的藥品原料攪拌機的制作方法

      文檔序號:11645639閱讀:350來源:國知局
      一種高效的藥品原料攪拌機的制造方法與工藝

      本實用新型涉及藥品攪拌機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效的藥品原料攪拌機。



      背景技術(shù):

      攪拌機,是一種帶有攪拌棒在圓筒中或槽中旋轉(zhuǎn),將多種原料進行攪拌混合,使之成為一種混合物的機器,攪拌機分為強制式攪拌機、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌機等,攪拌機廣運用于涂料,固體進行攪拌分散、溶解的高效設(shè)備,油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品,固定式攪拌機是安裝在預(yù)先準備好的基礎(chǔ)上,整體不能移動,體積大,生產(chǎn)效率高。

      目前的藥品原料攪拌機大多數(shù)是一根主軸上連接有旋轉(zhuǎn)葉片,經(jīng)常會有一些死角是攪拌不到的,攪拌不均勻,最終影響藥品的質(zhì)量。

      我國2013年08月24日公布的專利文獻(CN 203635094 U),一種藥品攪拌機,通過設(shè)置垂直于攪拌筒底板的攪拌棒和弧形攪拌棒,增加了攪拌的范圍,提高了攪拌的效率,但是弧形攪拌葉片與攪拌筒的內(nèi)壁之間留有空隙,會導(dǎo)致少許藥品攪拌不到,并且攪拌之后會有少許藥品原料粘在攪拌筒內(nèi)壁上,浪費了藥品原料。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于提供一種高效的藥品原料攪拌機,具備無死角攪拌的優(yōu)點,解決了攪拌不均勻的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案一種高效的藥品原料攪拌機,包括攪拌機外框架,所述攪拌機外框架的頂部設(shè)有進料口,所述進料口的底部設(shè)有攪拌筒,所述攪拌筒的底部設(shè)有透氣板,所述透氣板的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸二,所述旋轉(zhuǎn)軸二的底部設(shè)有電機二,所述電機二與旋轉(zhuǎn)軸的連接處設(shè)有軸承,所述攪拌筒右側(cè)的底部設(shè)有出料口,所述攪拌機外框架內(nèi)腔的頂部電機一,所述電機一的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸一,所述旋轉(zhuǎn)軸一的外表面設(shè)有攪拌棒,所述攪拌機外框架內(nèi)腔的底部設(shè)有電機室,所述電機室的頂部設(shè)有電機三,所述電機三的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸三,所述旋轉(zhuǎn)軸三的外表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片。

      優(yōu)選的,所述攪拌棒與攪拌筒的內(nèi)壁之間沒有空隙,且攪拌棒的外表面有齒紋。

      優(yōu)選的,所述攪拌機外框架的底部設(shè)有支架,且支架的底部設(shè)有橡膠墊。

      優(yōu)選的,所述透氣板的內(nèi)腔設(shè)有透氣孔,且透氣孔的大小相比藥品原料小。

      優(yōu)選的,兩個所述進料口的位置相對稱,且進料口設(shè)置為漏斗形。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:

      1、本實用新型通過設(shè)置攪拌棒,使攪拌棒緊貼攪拌筒內(nèi)壁,達到了無死角攪拌的效果,提高了攪拌效率,避免了有攪拌不到的情況發(fā)生,通過設(shè)置攪拌筒,使攪拌棒和攪拌筒逆向轉(zhuǎn)動,大大提高了攪拌效率,縮短攪拌時間,通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)葉片,避免藥品原料粘貼在攪拌筒底部,從而達到了充分攪拌的效果,通過設(shè)置兩個對稱的進料口,使藥品原料進入攪拌筒時,十分均勻,方便后續(xù)的攪拌工作,避免了藥品原料聚在一側(cè)的情況發(fā)生。

      2、本實用新型通過設(shè)置橡膠墊,避免整個裝置隨著攪拌時的晃動,增強了裝置的穩(wěn)定性,減少了噪音,加強了實用性,通過設(shè)置軸承,使旋轉(zhuǎn)軸能夠良好的連接在電機與攪拌裝置之間,通過設(shè)置透氣板,達到了氣流能夠進入攪拌筒,并且藥品原料不會遺漏的效果,通過設(shè)置漏斗形狀進料口,更方便藥品原料的進入,避免進料時藥品原料撒漏的情況發(fā)生,大大的節(jié)約了成本。

      附圖說明

      圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型過濾板結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1攪拌機外框架、2攪拌棒、3攪拌筒、4出料口、5旋轉(zhuǎn)軸三、6軸承三、7軸承、8電機二、9支架、10橡膠墊、11電機室、12旋轉(zhuǎn)軸二、13電機三、14旋轉(zhuǎn)片、15透氣板、16進料口、17電機一、18旋轉(zhuǎn)軸一、19透氣孔。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      請參閱圖1-2,一種高效的藥品原料攪拌機,包括攪拌機外框架1,攪拌機外框架1的底部設(shè)有支架9,且支架9的底部設(shè)有橡膠墊10,通過設(shè)置橡膠墊10,避免整個裝置隨著攪拌時的晃動,增強了裝置的穩(wěn)定性,減少了噪音,加強了實用性,攪拌機外框架1的頂部設(shè)有進料口16,通過設(shè)置兩個對稱的進料口16,使藥品原料進入攪拌筒3時,十分均勻,方便后續(xù)的攪拌工作,避免了藥品原料聚在一側(cè)的情況發(fā)生,兩個進料口16的位置相對稱,且進料口16設(shè)置為漏斗形,通過設(shè)置漏斗形狀進料口16,更方便藥品原料的進入,避免進料時藥品原料撒漏的情況發(fā)生,大大的節(jié)約了成本,進料口16的底部設(shè)有攪拌筒3,通過設(shè)置攪拌筒3,使攪拌棒2和攪拌筒3逆向轉(zhuǎn)動,大大提高了攪拌效率,縮短攪拌時間,攪拌筒3的底部設(shè)有透氣板15,通過設(shè)置透氣板15,達到了氣流能夠進入攪拌筒3,并且藥品原料不會遺漏的效果,透氣板15的內(nèi)腔設(shè)有透氣孔,且透氣孔的大小相比藥品原料小,透氣板15的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸二12,旋轉(zhuǎn)軸二12的底部設(shè)有電機二8,電機二8與旋轉(zhuǎn)軸12的連接處設(shè)有軸承7,通過設(shè)置軸承7,使旋轉(zhuǎn)軸二12能夠良好的連接在電機二8與攪拌裝置之間,攪拌筒3右側(cè)的底部設(shè)有出料口4,攪拌機外框架1內(nèi)腔的頂部電機一17,電機一17的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸一18,旋轉(zhuǎn)軸一18的外表面設(shè)有攪拌棒2,通過設(shè)置攪拌棒2,使攪拌棒2緊貼攪拌筒3內(nèi)壁,達到了無死角攪拌的效果,提高了攪拌效率,避免了有攪拌不到的情況發(fā)生,攪拌棒2與攪拌筒3的內(nèi)壁之間沒有空隙,且攪拌棒2的外表面有齒紋,攪拌機外框架1內(nèi)腔的底部設(shè)有電機室11,電機室11的頂部設(shè)有電機三13,電機三13的頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸三5,旋轉(zhuǎn)軸三5的外表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)葉片14,通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)葉片14,避免藥品原料粘貼在攪拌筒3底部,從而達到了充分攪拌的效果。

      使用時,同時往兩個進料口16加入藥品,轉(zhuǎn)動攪拌棒2和攪拌筒3,轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)葉片14,充分攪拌后,從出料口4排出。

      綜上所述:該高效的藥品原料攪拌機,通過電機一17、電機二8、電機三13、攪拌棒2、旋轉(zhuǎn)軸一18、旋轉(zhuǎn)軸二12、旋轉(zhuǎn)軸三5、攪拌筒3、旋轉(zhuǎn)葉片14和進料口16,解決了藥品攪拌不均勻的問題。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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