本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合肥生產(chǎn)用臥式粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

復(fù)合肥料是指含有兩種或兩種以上營(yíng)養(yǎng)元素的化肥，復(fù)合肥具有養(yǎng)分含量高、副成分少且物理性狀好等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于平衡施肥，提高肥料利用率，促進(jìn)作物的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有著十分重要的作用。但它也有一些缺點(diǎn)，比如它的養(yǎng)分比例總是固定的，而不同土壤、不同作物所需的營(yíng)養(yǎng)元素種類、數(shù)量和比例是多樣的。因此，使用前最好進(jìn)行測(cè)土，了解田間土壤的質(zhì)地和營(yíng)養(yǎng)狀況，另外也要注意和單元肥料配合施用，才能得到更好的效果。

現(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合肥加工用復(fù)合肥生產(chǎn)用臥式粉碎機(jī)，內(nèi)部只采用一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸將復(fù)合肥原料進(jìn)行粉碎，粉碎效率低，且當(dāng)粉碎機(jī)內(nèi)部損壞時(shí)，不便于檢查維修。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合肥生產(chǎn)用臥式粉碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種復(fù)合肥生產(chǎn)用臥式粉碎機(jī)，包括基座，所述基座上方設(shè)置有粉碎桶，所述粉碎桶內(nèi)部設(shè)置有兩組平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于同一高度，兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面設(shè)置有粉碎桿，且兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面的粉碎桿交叉設(shè)置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端均設(shè)置有軸承，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸與軸承的內(nèi)圈過(guò)盈配合，所述軸承安裝在軸承座內(nèi)部，所述粉碎桶左、右均設(shè)置有位于軸承座下方的支撐柱，且支撐柱的底部與基座固定連接，所述軸承座固定在支撐柱上方，所述基座上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，且電機(jī)固定在基座上，所述電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端通過(guò)皮帶連接，所述粉碎桶頂部設(shè)置有進(jìn)料口，粉碎桶的前后兩端均設(shè)置有出料口。

優(yōu)選的，所述粉碎桶的前后兩端設(shè)置有位于出料口上方的蓋板。

優(yōu)選的，所述蓋板頂部與粉碎桶轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且蓋板外側(cè)設(shè)置有便于蓋板開(kāi)合的把手，所述把手通過(guò)鉚釘與蓋板固定連接。

優(yōu)選的，所述粉碎桿等距離設(shè)置，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有安裝座，所述安裝座與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間焊接，所述粉碎桿一端通過(guò)螺栓與安裝座固定連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸右端和電機(jī)左端均設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶安裝在皮帶輪上。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該復(fù)合肥生產(chǎn)用臥式粉碎機(jī)，通過(guò)兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軸的設(shè)計(jì)，兩組攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向相反，通過(guò)表面的交叉排列的粉碎桿，將復(fù)合肥原料進(jìn)行粉碎，能夠提高粉碎效果，且粉碎桿與安裝座直接采用螺栓進(jìn)行連接，安裝方便；通過(guò)蓋板的設(shè)計(jì)，當(dāng)粉碎裝置內(nèi)部出現(xiàn)卡死或損壞時(shí)，可通過(guò)把手將蓋板打開(kāi)，能夠觀察到粉碎桶內(nèi)部的情況。該復(fù)合肥生產(chǎn)用臥式粉碎機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠提高粉碎效率，且便于檢查維修。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的左視圖。

圖中：1基座、2蓋板、3進(jìn)料口、4出料口、5轉(zhuǎn)動(dòng)軸、6軸承、7軸承座、8支撐柱、9電機(jī)、10皮帶、11粉碎桿、12粉碎桶、13把手、14安裝座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種復(fù)合肥生產(chǎn)用臥式粉碎機(jī)，包括基座1，所述基座1上方設(shè)置有粉碎桶12，所述粉碎桶12內(nèi)部設(shè)置有兩組平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸5，且兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軸5位于同一高度，兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5表面設(shè)置有粉碎桿11，且兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軸5表面的粉碎桿11交叉設(shè)置，所述粉碎桿11橫向等距離設(shè)置，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸5上設(shè)置有安裝座14，所述安裝座14與轉(zhuǎn)動(dòng)軸5之間焊接，所述粉碎桿11一端通過(guò)螺栓與安裝座14固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的兩端均設(shè)置有軸承6，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸5與軸承6的內(nèi)圈過(guò)盈配合。

進(jìn)一步，所述軸承6安裝在軸承座7內(nèi)部，所述粉碎桶12左、右均設(shè)置有位于軸承座7下方的支撐柱8，且支撐柱8的底部與基座1固定連接，所述軸承座7固定在支撐柱8上方，所述粉碎桶12的前后兩端設(shè)置有位于出料口4上方的蓋板2，所述蓋板2頂部與粉碎桶12轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且蓋板2外側(cè)設(shè)置有便于蓋板2開(kāi)合的把手13，所述把手13通過(guò)鉚釘與蓋板2固定連接。

進(jìn)一步，所述基座1上方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)9，且電機(jī)9固定在基座1上，所述電機(jī)9與轉(zhuǎn)動(dòng)軸5一端通過(guò)皮帶10連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸5右端和電機(jī)9左端均設(shè)置有皮帶輪，所述皮帶10安裝在皮帶輪上，所述粉碎桶12頂部設(shè)置有進(jìn)料口3，粉碎桶12的前后兩端均設(shè)置有出料口4。

具體的，該復(fù)合肥生產(chǎn)用臥式粉碎機(jī)，使用時(shí)，將復(fù)合肥原料通過(guò)進(jìn)料口3放入粉碎桶12內(nèi)，電機(jī)9通過(guò)皮帶10使兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軸5表面的粉碎桿11由于交叉排列能夠?qū)崿F(xiàn)將原料進(jìn)行粉碎，原料經(jīng)過(guò)出料口4排出，當(dāng)粉碎桶12內(nèi)部卡死或損壞時(shí)，可通過(guò)把手13將蓋板2向上轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)，觀察粉碎桶12內(nèi)部情況，判斷損壞的原因。該復(fù)合肥生產(chǎn)用臥式粉碎機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠提高粉碎效率，且便于檢查維修。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。