本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及一種混料器。

背景技術(shù)：

文丘里管的原理就是把氣流由粗變細(xì)，以加快氣體流速，使氣體在文丘里管出口的后側(cè)形成一個(gè)“真空”區(qū)。當(dāng)這個(gè)真空區(qū)靠近工件時(shí)會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生一定的吸附作用。

文丘里混料器廣泛的應(yīng)用與石油、化工、醫(yī)藥、食品、涂料、造紙等行業(yè)，分配器可以與靜態(tài)混合器、汽水混合器、噴射器等設(shè)備并聯(lián)組合使用，是混合效果更佳。

但是傳統(tǒng)的混料器混合能力有限，混合速度慢，不利于大批量的生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種高效混合型混料器，解決上述技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種高效混合型混料器，包括一管體，所述管體上設(shè)有進(jìn)氣口、進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)氣口的后方設(shè)有文丘里管，其特征在于，所述文丘里管的外壁上設(shè)有環(huán)狀凸起，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述文丘里管的出氣口的前上方；

相鄰兩個(gè)環(huán)狀凸起的間距在5～10cm，所述環(huán)狀凸起的軸向的寬度在1～3cm，所述環(huán)狀凸起的徑向的寬度在1～3cm，所述環(huán)狀凸起上均勻設(shè)置有三個(gè)通孔。

氣體在文丘里管的出口的后側(cè)形成一個(gè)“真空”區(qū)能夠?qū)M(jìn)料口的物料產(chǎn)生一定的吸附作用，物料在文丘里管的外壁流動(dòng)，傳統(tǒng)的文丘里管的外壁平滑，所以物料混合能力有限，而本專(zhuān)利增加了凸起以后，流動(dòng)被打亂，不再平滑，因?yàn)樵诹髦廖那鹄锕艿某鰵饪跁r(shí)存在湍流，使物料混合更加充分。通孔還能使物料向各個(gè)方向流動(dòng)，優(yōu)化了混合效果。

所述文丘里管的前部呈內(nèi)徑均勻的金屬直管，所述文丘里管的后部為內(nèi)徑逐漸減小至文丘里管的出氣口的喇叭狀腔體。本實(shí)用新型優(yōu)化了文丘里管的結(jié)構(gòu)易于氣流的快速流動(dòng)。

所述文丘里管的前部的內(nèi)徑在35～36mm。優(yōu)選為35.6mm。本實(shí)用新型限制了文丘里管的前部的內(nèi)徑能夠優(yōu)化進(jìn)氣效果。

所述文丘里管的出氣口的內(nèi)徑在19mm～20mm。優(yōu)選為19.9mm。本實(shí)用新型限制了文丘里管的出氣口的內(nèi)徑能夠優(yōu)化出氣效果，提高產(chǎn)生真空的效果。

所述文丘里管的壁厚在1.5mm～2.5mm。優(yōu)選為2mm。提高了文丘里管的強(qiáng)度。

所述文丘里管的外壁設(shè)有一纖維層，所述纖維層是由玄武巖纖維線(xiàn)編織而成的纖維層。

本實(shí)用新型通過(guò)纖維層能夠提高文丘里管的外壁的硬度，防止長(zhǎng)時(shí)間吸附物料導(dǎo)致外壁有磨損。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型環(huán)狀凸起和通孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1、圖2，一種高效混合型混料器，包括一管體1，管體上設(shè)有進(jìn)氣口2、進(jìn)料口5和出料口7，進(jìn)氣口的后方設(shè)有文丘里管3，文丘里管的外壁上設(shè)有環(huán)狀凸起4，進(jìn)料口5設(shè)置在文丘里管的出氣口6的前上方；相鄰兩個(gè)環(huán)狀凸起的間距在5～10cm，環(huán)狀凸起的軸向的寬度在1～3cm，環(huán)狀凸起的徑向的寬度在1～3cm，環(huán)狀凸起上均勻設(shè)置有三個(gè)通孔8。氣體在文丘里管的出口的后側(cè)形成一個(gè)“真空”區(qū)能夠?qū)M(jìn)料口的物料產(chǎn)生一定的吸附作用，物料在文丘里管的外壁流動(dòng)，傳統(tǒng)的文丘里管的外壁平滑，所以物料混合能力有限，而本專(zhuān)利增加了凸起以后，流動(dòng)被打亂，不再平滑，因?yàn)樵诹髦廖那鹄锕艿某鰵饪跁r(shí)存在湍流，使物料混合更加充分。通孔還能使物料向各個(gè)方向流動(dòng)，優(yōu)化了混合效果。

文丘里管的前部呈內(nèi)徑均勻的金屬直管，文丘里管的后部為內(nèi)徑逐漸減小至文丘里管的出氣口的喇叭狀腔體。本實(shí)用新型優(yōu)化了文丘里管的結(jié)構(gòu)易于氣流的快速流動(dòng)。文丘里管的前部的內(nèi)徑在35～36mm。優(yōu)選為35.6mm。本實(shí)用新型限制了文丘里管的前部的內(nèi)徑能夠優(yōu)化進(jìn)氣效果。文丘里管的出氣口的內(nèi)徑在19mm～20mm。優(yōu)選為19.9mm。本實(shí)用新型限制了文丘里管的出氣口的內(nèi)徑能夠優(yōu)化出氣效果，提高產(chǎn)生真空的效果。文丘里管的壁厚在1.5mm～2.5mm。優(yōu)選為2mm。提高了文丘里管的強(qiáng)度。文丘里管的外壁設(shè)有一纖維層，纖維層是由玄武巖纖維線(xiàn)編織而成的纖維層。本實(shí)用新型通過(guò)纖維層能夠提高文丘里管的外壁的硬度，防止長(zhǎng)時(shí)間吸附物料導(dǎo)致外壁有磨損。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。