国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種新型焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝的方法與流程

      文檔序號(hào):12618110閱讀:570來源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及焦?fàn)t煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝的方法。



      背景技術(shù):

      隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,工業(yè)污染源的增加和相應(yīng)的環(huán)境保護(hù)法規(guī)越來越嚴(yán)格。同時(shí)推動(dòng)了環(huán)境治理科技的進(jìn)步,產(chǎn)生了一大批環(huán)境污染源治理技術(shù)。其中有關(guān)煙氣脫除二氧化硫、氮氧化物的技術(shù)已開發(fā)出很多種工藝。

      但是在目前,焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝技術(shù)剛剛起步。在脫硫脫硝系統(tǒng)中,焦?fàn)t廢氣需對(duì)煙氣進(jìn)行加熱至320℃以上,再進(jìn)入脫硝裝置。脫硝后的煙氣經(jīng)余熱回收后,進(jìn)入電除塵,除塵后的煙氣再進(jìn)入脫硫塔,進(jìn)行脫硫,最后達(dá)標(biāo)排放。將煙氣加熱后進(jìn)行脫硝是目前脫硝成本居高不下的主要原因,另外在除塵前進(jìn)行脫硝,煙氣中的灰塵會(huì)嚴(yán)重磨損催化劑,大大縮減了催化劑的機(jī)械壽命。因此開發(fā)一種新型焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝的方法具有非常重要的意義。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)缺陷,提供一種新型焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝的方法,可以增加催化劑的使用壽命,降低脫硫脫硝的運(yùn)行成本。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種新型焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝的方法,包括以下步驟:

      步驟一,將焦?fàn)t煙氣引出,經(jīng)換熱器把焦?fàn)t煙氣溫度降低到130℃-150℃;

      步驟二,將降溫后的焦?fàn)t煙氣送入干法脫硫塔進(jìn)行脫硫除塵,脫硫除塵后的焦?fàn)t煙氣溫度為110℃-130℃;

      步驟三,將脫硫除塵后的焦?fàn)t煙氣經(jīng)換熱器把焦?fàn)t煙氣溫度升高到180℃-200℃;

      步驟四,將換熱升溫后的焦?fàn)t煙氣送入SCR裝置利用催化劑進(jìn)行脫硝;

      步驟五,將脫硝后的焦?fàn)t煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行排放。

      本發(fā)明的有益效果是:運(yùn)用換熱器,結(jié)合焦?fàn)t煙氣的煙溫特點(diǎn),省去了現(xiàn)行脫硝系統(tǒng)的加熱系統(tǒng),將催化劑置于除塵之后,避免了灰塵對(duì)催化劑的磨損,增加了催化劑的使用壽命,降低了脫硫脫硝的運(yùn)行成本。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明所述一種新型焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝的方法的工藝流程圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明:

      實(shí)施例1

      將260℃左右的焦?fàn)t煙氣引出,經(jīng)換熱器把焦?fàn)t煙氣溫度降低到130℃;將降溫后的焦?fàn)t煙氣送入干法脫硫塔進(jìn)行脫硫除塵,脫硫除塵后的焦?fàn)t煙氣溫度為110℃;將脫硫除塵后的焦?fàn)t煙氣經(jīng)換熱器把焦?fàn)t煙氣溫度升高到180℃;將換熱升溫后的焦?fàn)t煙氣送入SCR裝置利用催化劑進(jìn)行脫硝;將脫硝后的焦?fàn)t煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行排放。

      經(jīng)本方法處理后,NOx脫除率為85%,SO2脫除率為98.5%,粉塵含量為15.3mg/m3;脫硫脫硝運(yùn)行成本從原來的16元/噸焦炭降低到5.5元/噸焦炭。

      實(shí)施例2

      將260℃左右的焦?fàn)t煙氣引出,經(jīng)換熱器把焦?fàn)t煙氣溫度降低到150℃;將降溫后的焦?fàn)t煙氣送入干法脫硫塔進(jìn)行脫硫除塵,脫硫除塵后的焦?fàn)t煙氣溫度為130℃;將脫硫除塵后的焦?fàn)t煙氣經(jīng)換熱器把焦?fàn)t煙氣溫度升高到200℃;將換熱升溫后的焦?fàn)t煙氣送入SCR裝置利用催化劑進(jìn)行脫硝;將脫硝后的焦?fàn)t煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行排放。

      經(jīng)本方法處理后,NOx脫除率為89%,SO2脫除率為98%,粉塵含量為14.9mg/m3;脫硫脫硝運(yùn)行成本從原來的16元/噸焦炭降低到5.5元/噸焦炭。

      實(shí)施例3

      將260℃左右的焦?fàn)t煙氣引出,經(jīng)換熱器把焦?fàn)t煙氣溫度降低到140℃;將降溫后的焦?fàn)t煙氣送入干法脫硫塔進(jìn)行脫硫除塵,脫硫除塵后的焦?fàn)t煙氣溫度為120℃;將脫硫除塵后的焦?fàn)t煙氣經(jīng)換熱器把焦?fàn)t煙氣溫度升高到190℃;將換熱升溫后的焦?fàn)t煙氣送入SCR裝置利用催化劑進(jìn)行脫硝;將脫硝后的焦?fàn)t煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行排放。

      經(jīng)本方法處理后,NOx脫除率為87%,SO2脫除率為98.2%,粉塵含量為15mg/m3;脫硫脫硝運(yùn)行成本從原來的16元/噸焦炭降低到5.5元/噸焦炭。

      當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1