本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，主要涉及硅膠再生吸附設(shè)備，具體提供一種硅膠再生吸附塔及其方法。
背景技術(shù)：
硅膠作為吸附劑的一種在石油化工生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，硅膠吸附飽和后成為廢硅膠，有毒有害，如何處理廢硅膠成為許多企業(yè)的難題。有些企業(yè)采用直接焚燒的方法處理廢硅膠，因?yàn)樵谑突どa(chǎn)中硅膠帶有大量可燃燒的油類物質(zhì)，還見過(guò)用轉(zhuǎn)窯爐處理廢硅膠的報(bào)道，經(jīng)轉(zhuǎn)窯爐處理后的硅膠還可重復(fù)使用，實(shí)現(xiàn)了硅膠的再生。但無(wú)論直接焚燒還是轉(zhuǎn)窯爐處理，首先操作過(guò)程對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境都不友好，帶油的廢硅膠從吸附塔中取出來(lái)，再送入爐堂或轉(zhuǎn)窯爐，操作過(guò)程會(huì)造成污染，最少空氣污染很難消除；其次不經(jīng)濟(jì)，因?yàn)楣枘z吸附的油類物質(zhì)與硅膠質(zhì)量比基本上1：1，焚燒后這部分油品被白白浪費(fèi)掉；還有操作不方便，硅膠被反復(fù)取出和填裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本發(fā)明提供一種硅膠再生吸附塔及其方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種硅膠再生吸附塔，包括塔體、導(dǎo)熱板、燒結(jié)板、進(jìn)料分布器和遠(yuǎn)紅外加熱器，所述的塔體內(nèi)填充有硅膠，外覆有遠(yuǎn)紅外加熱器，塔體的上部向上延伸超出遠(yuǎn)紅外加熱器，所述的進(jìn)料分布器設(shè)于超出遠(yuǎn)紅外加熱器的塔體上部上，且靠近塔體頂端，在塔體內(nèi)部垂直于底面設(shè)有均勻分布的導(dǎo)熱板并與硅膠貼合連接，所述的塔體下方還安裝有真空泵，在真空泵的下方設(shè)有出料口。
如上所述的塔體的頂端設(shè)有硅膠裝填口、壓力表口和氧氣進(jìn)口，在所述的氧氣進(jìn)口上設(shè)有針形閥。
如上所述的遠(yuǎn)紅外加熱器上的上、中和下部均設(shè)有測(cè)溫裝置，用于監(jiān)測(cè)遠(yuǎn)紅外加熱器的各部分的加熱溫度。
如上所述的塔體向上延伸超出遠(yuǎn)紅外加熱器的上部部分上，在靠近塔體頂端和靠近遠(yuǎn)紅外加熱器頂端處分別設(shè)有液位計(jì)。
如上所述的燒結(jié)板位于塔體的底部，在燒結(jié)板的下方設(shè)有漏液板。
如上所述的塔體底部側(cè)面設(shè)有硅膠排放口。
一種硅膠再生吸附方法，包括以下步驟：
a.抽濾：物料由進(jìn)料分布器進(jìn)入塔體上部，在塔體下方真空泵的作用下，物料經(jīng)由硅膠吸附；
b.脫附：硅膠吸附飽和后停止進(jìn)料，關(guān)閉塔體上的所有進(jìn)口閥門，切換出料口，真空泵繼續(xù)抽真空，啟動(dòng)遠(yuǎn)紅外加熱器，利用導(dǎo)熱板給硅膠升溫，在真空環(huán)境下，硅膠所吸附的油品達(dá)到相應(yīng)溫度后開始汽化，硅膠所吸附的物料都是工藝蒸餾產(chǎn)物；
c.再生：遠(yuǎn)紅外加熱器繼續(xù)升溫，當(dāng)硅膠加熱至600℃時(shí)停止遠(yuǎn)紅外加熱器，打開塔頂針形閥，給塔體內(nèi)提供氧氣或直接連接氧氣瓶，利用硅膠上殘留的碳?xì)垖?duì)硅膠進(jìn)行焚燒，焚燒所產(chǎn)生的煙氣由真空泵吸出，操作過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)針形閥控制好塔內(nèi)的壓力和溫度，通過(guò)調(diào)節(jié)供氧量達(dá)到緩慢焚燒的目的。
本發(fā)明有益性：
本發(fā)明的脫附方式先進(jìn)，將硅膠吸附油進(jìn)行減壓蒸餾并回收，不是直接焚燒，此為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)；導(dǎo)熱板可實(shí)現(xiàn)硅膠快速升溫，為硅膠脫附和再生帶來(lái)了可行性；真空泵使用巧妙，可以解決吸附中的滲濾、壓濾和抽濾問(wèn)題、還可以恰巧解決脫附所采用的減壓蒸餾，而對(duì)于焚燒再生，真空泵不僅可以解決排煙問(wèn)題，還可控制焚燒順序。實(shí)現(xiàn)了硅膠在塔內(nèi)再生，避免反復(fù)取出和填裝，對(duì)環(huán)境無(wú)任何污染，不僅節(jié)約生產(chǎn)成本，使硅膠重復(fù)使用，還可回收硅膠吸附油，脫附油可作燃料油，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益，且無(wú)廢物排放，操作簡(jiǎn)單，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。
附圖說(shuō)明
附圖1為本發(fā)明一種硅膠再生吸附塔及其方法的硅膠再生吸附塔結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)識(shí)：1-進(jìn)料分布器、2-硅膠裝填口、3-壓力表口、4-氧氣進(jìn)口、5-液位計(jì)、6-塔體、7-測(cè)溫裝置、8-遠(yuǎn)紅外加熱器、9-導(dǎo)熱板、10-硅膠、11-硅膠排放口、12-燒結(jié)板、13-漏液板、14-出料口。
具體實(shí)施方式
參考附圖對(duì)本發(fā)明一種硅膠再生吸附塔及其方法，做進(jìn)一步詳細(xì)描述：
實(shí)施例1
一種硅膠再生吸附塔，包括塔體6、導(dǎo)熱板9、燒結(jié)板12、進(jìn)料分布器1和遠(yuǎn)紅外加熱器8，所述的塔體6內(nèi)填充有硅膠10，外覆有遠(yuǎn)紅外加熱器8，塔體6的上部向上延伸超出遠(yuǎn)紅外加熱器8，所述的進(jìn)料分布器1設(shè)于超出遠(yuǎn)紅外加熱器8的塔體6上部上，且靠近塔體6頂端，在塔體6內(nèi)部垂直于底面設(shè)有均勻分布的導(dǎo)熱板9并與硅膠10貼合連接，所述的塔體6下方還安裝有真空泵，在真空泵的下方設(shè)有出料口14。硅膠是熱的不良導(dǎo)體，采用導(dǎo)熱板可實(shí)現(xiàn)硅膠快速升溫，為硅膠脫附即減壓蒸餾和再生即焚燒帶來(lái)了可行性。
塔體6向上延伸超出遠(yuǎn)紅外加熱器8的上部部分上，在靠近塔體6頂端和靠近遠(yuǎn)紅外加熱器8頂端處分別設(shè)有液位計(jì)5。液位計(jì)能測(cè)量塔體內(nèi)液位的高度,顯示里面的液位的高度。
塔體6的頂端設(shè)有硅膠裝填口2、壓力表口3和氧氣進(jìn)口4，在所述的氧氣進(jìn)口4上設(shè)有針形閥，塔體6底部側(cè)面設(shè)有硅膠排放口11。通過(guò)調(diào)節(jié)針形閥，控制好塔內(nèi)壓力和溫度。
遠(yuǎn)紅外加熱器8上的上、中和下部均設(shè)有測(cè)溫裝置7，用于監(jiān)測(cè)遠(yuǎn)紅外加熱器8的各部分的加熱溫度。
燒結(jié)板12位于塔體6的底部，在燒結(jié)板12的下方設(shè)有漏液板13。燒結(jié)板耐熱、耐腐蝕，而且牢固，可反復(fù)使用。
一種硅膠再生吸附方法，包括以下步驟：
a.抽濾：物料由進(jìn)料分布器1進(jìn)入塔體6上部，在塔體6下方真空泵的作用下，物料經(jīng)由硅膠10吸附；
b.脫附：硅膠10吸附飽和后停止進(jìn)料，關(guān)閉塔體6上的所有進(jìn)口閥門，切換出料口，真空泵繼續(xù)抽真空，啟動(dòng)遠(yuǎn)紅外加熱器8，利用導(dǎo)熱板9給硅膠升溫，在真空環(huán)境下，硅膠10所吸附的油品達(dá)到相應(yīng)溫度后開始汽化，硅膠10所吸附的物料都是工藝蒸餾產(chǎn)物；此脫附過(guò)程就是減壓蒸餾過(guò)程；
c.再生：遠(yuǎn)紅外加熱器8繼續(xù)升溫，當(dāng)硅膠10加熱至600℃時(shí)停止遠(yuǎn)紅外加熱器8，打開塔頂針形閥，給塔體6內(nèi)提供氧氣，利用硅膠10上殘留的碳?xì)垖?duì)硅膠10進(jìn)行焚燒，焚燒所產(chǎn)生的煙氣由真空泵吸出，操作過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)針形閥控制好塔內(nèi)的壓力和溫度，通過(guò)調(diào)節(jié)供氧量達(dá)到緩慢焚燒的目的。
根據(jù)硅膠再生吸附方法，為節(jié)約生產(chǎn)成本，并保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)保共存的目的，選擇在出料口14的上接兩根導(dǎo)料管，在出料口14與脫附油接收罐間設(shè)置冷凝器，兩根導(dǎo)料管的尾部分別設(shè)置用于物料的流出收集的物料接收罐和用于收集油蒸汽冷凝后得到的脫附油的脫附油接收罐。
本發(fā)明中的真空泵使用巧妙，并解決了以下問(wèn)題：
吸附問(wèn)題：吸附劑的過(guò)濾方法有三種：滲濾，自然過(guò)濾，缺點(diǎn)是速度太慢；壓濾，進(jìn)口加高壓，缺點(diǎn)是易堵；抽濾，出口抽負(fù)壓，速度適中；
脫附問(wèn)題：脫附采用的是減壓蒸餾，而真空泵正好解決此問(wèn)題；
再生問(wèn)題：真空泵可解決排煙問(wèn)題，還可控制焚燒順序，底部抽真空頂部供氧，焚燒從頂部向下依次進(jìn)行。
實(shí)施例2
參照實(shí)施例1，做進(jìn)一步詳細(xì)描述：
一種硅膠再生吸附塔，包括塔體6、導(dǎo)熱板9、燒結(jié)板12、進(jìn)料分布器1和遠(yuǎn)紅外加熱器8，所述的塔體6內(nèi)填充有硅膠10，外覆有遠(yuǎn)紅外加熱器8，塔體6的上部向上延伸超出遠(yuǎn)紅外加熱器8，所述的進(jìn)料分布器1設(shè)于超出遠(yuǎn)紅外加熱器8的塔體6上部上，且靠近塔體6頂端，在塔體6內(nèi)部垂直于底面設(shè)有均勻分布的導(dǎo)熱板9并與硅膠10貼合連接，所述的塔體6下方還安裝有真空泵，在真空泵的下方設(shè)有出料口14。硅膠是熱的不良導(dǎo)體，采用導(dǎo)熱板可實(shí)現(xiàn)硅膠快速升溫，為硅膠脫附即減壓蒸餾和再生即焚燒帶來(lái)了可行性。
塔體6向上延伸超出遠(yuǎn)紅外加熱器8的上部部分上，在靠近塔體6頂端和靠近遠(yuǎn)紅外加熱器8頂端處分別設(shè)有液位計(jì)5。液位計(jì)能測(cè)量塔體內(nèi)液位的高度,顯示里面的液位的高度。
塔體6的頂端設(shè)有硅膠裝填口2、壓力表口3和氧氣進(jìn)口4，在所述的氧氣進(jìn)口4上設(shè)有針形閥，塔體6底部側(cè)面設(shè)有硅膠排放口11。通過(guò)調(diào)節(jié)針形閥，控制好塔內(nèi)壓力和溫度。
遠(yuǎn)紅外加熱器8上的上、中和下部均設(shè)有測(cè)溫裝置7，用于監(jiān)測(cè)遠(yuǎn)紅外加熱器8的各部分的加熱溫度。
燒結(jié)板12位于塔體6的底部，在燒結(jié)板12的下方設(shè)有漏液板13。燒結(jié)板耐熱、耐腐蝕，而且牢固，可反復(fù)使用。
一種硅膠再生吸附方法，包括以下步驟：
a.抽濾：物料由進(jìn)料分布器1進(jìn)入塔體6上部，在塔體6下方真空泵的作用下，物料經(jīng)由硅膠10吸附；
b.脫附：硅膠10吸附飽和后停止進(jìn)料，關(guān)閉塔體6上的所有進(jìn)口閥門，切換出料口，真空泵繼續(xù)抽真空，啟動(dòng)遠(yuǎn)紅外加熱器8，利用導(dǎo)熱板9給硅膠升溫，在真空環(huán)境下，硅膠10所吸附的油品達(dá)到相應(yīng)溫度后開始汽化，硅膠10所吸附的物料都是工藝蒸餾產(chǎn)物；此脫附過(guò)程就是減壓蒸餾過(guò)程；
c.再生：遠(yuǎn)紅外加熱器8繼續(xù)升溫，當(dāng)硅膠10加熱至600℃時(shí)停止遠(yuǎn)紅外加熱器8，打開塔頂針形閥，通過(guò)針形閥連接氧氣瓶，通過(guò)氧氣瓶給塔體6內(nèi)提供氧氣，利用硅膠10上殘留的碳?xì)垖?duì)硅膠10進(jìn)行焚燒，焚燒所產(chǎn)生的煙氣由真空泵吸出，操作過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)針形閥控制好塔內(nèi)的壓力和溫度，通過(guò)調(diào)節(jié)供氧量達(dá)到緩慢焚燒的目的。
在條件的允許下，使用氧氣瓶給塔體內(nèi)提供氧氣，使焚燒更充分，效率更高，效果達(dá)到最佳。
根據(jù)硅膠再生吸附方法，為節(jié)約生產(chǎn)成本，并保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)保共存的目的，選擇在出料口14的上接兩根導(dǎo)料管，在出料口14與脫附油接收罐間設(shè)置冷凝器，兩根導(dǎo)料管的尾部分別設(shè)置用于物料的流出收集的物料接收罐和用于收集油蒸汽冷凝后得到的脫附油的脫附油接收罐。
本發(fā)明中的真空泵使用巧妙，并解決了以下問(wèn)題：
吸附問(wèn)題，吸附劑的過(guò)濾方法不外三種，滲濾，自然過(guò)濾，缺點(diǎn)是速度太慢；壓濾，進(jìn)口加高壓，缺點(diǎn)是易堵；抽濾，出口抽負(fù)壓，速度適中；
脫附問(wèn)題：脫附采用的是減壓蒸餾，而真空泵正好解決此問(wèn)題；
再生問(wèn)題：真空泵可解決排煙問(wèn)題，還可控制焚燒順序，底部抽真空頂部供氧，焚燒從頂部向下依次進(jìn)行。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。