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      一種高效污水處理裝置的制作方法

      文檔序號:12617616閱讀:176來源:國知局
      一種高效污水處理裝置的制作方法

      本發(fā)明屬于污水處理技術領域,具體涉及一種高效污水處理裝置。



      背景技術:

      污水處理是指為使污水達到排水或再次使用的水質(zhì)要求對其進行凈化的過程。污水處理被廣泛應用于建筑、農(nóng)業(yè),交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領域。污水處理按照處理程度可分為一級處理、二級處理和三級處理。

      一級處理主要是去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體物質(zhì),一級處理后的廢水仍不宜排放,還須進行二級處理。二級處理的主要任務是大幅度去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機物,一般經(jīng)過二級處理的污水就可以達到排放標準。三級處理的目的是進一步去除某種特殊的污染物質(zhì),如除氟、除磷等,屬于深度處理。

      目前的一級處理裝置效果較差,有的通過沉淀實現(xiàn)一級處理,沉淀的方式一方面不充分,污水流動時,易造成已沉淀的雜質(zhì)跟隨水流流動而再次污染水流,另一方面沉淀所需時間較長,處理效率低下;還有一些通過設置過濾層實現(xiàn)一級處理,而過濾層容易堵塞,需要定期清理或更換,耗時費力且阻斷污水處理,效率低下。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于:針對上述現(xiàn)有一級處理裝置采用沉淀或設置過濾層處理污水而造成水質(zhì)較差且效率低下的問題,本發(fā)明提供一種高效污水處理裝置。

      本發(fā)明采用的技術方案如下:

      一種高效污水處理裝置,包括依次連接的一級污水處理池、二級污水處理池和三級污水處理池,所述一級污水處理池內(nèi)設有轉(zhuǎn)筒和可帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)筒包括內(nèi)筒和與內(nèi)筒共用一底蓋且位于內(nèi)筒外側(cè)的濾筒,所述內(nèi)筒的頂部設有內(nèi)筒頂蓋,濾筒的頂部設有濾筒頂蓋,且內(nèi)筒頂蓋所在水平面低于濾筒頂蓋所在水平面,所述內(nèi)筒外壁和濾筒內(nèi)壁之間以及內(nèi)筒頂蓋與濾筒頂蓋之間形成相通的空腔;所述一級污水處理池的池底設有頂部具有箱蓋的污泥收集箱,所述轉(zhuǎn)筒的底部穿過箱蓋并位于污泥收集箱內(nèi),所述內(nèi)筒與濾筒之間的底蓋上設有均勻分布的污泥出口;所述轉(zhuǎn)軸由一級污水處理池的底部穿入并穿過污泥收集箱與內(nèi)筒頂蓋固定;還包括污水進管和出水管,所述污水進管由一級污水處理池的頂部穿入并穿過濾筒頂蓋而與內(nèi)筒頂蓋和濾筒頂蓋之間形成的空腔連通,所述出水管與設置在一級污水處理池下方的出水口連通。

      本發(fā)明的工作原理是:工作時,啟動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),通過共用底蓋形成一體的內(nèi)筒和濾筒則在轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動下同步旋轉(zhuǎn),同時,需要進行處理的污水從污水進管進入內(nèi)筒頂蓋和濾筒頂蓋之間形成的空腔內(nèi)并沿著內(nèi)筒的外壁流下。內(nèi)筒和濾筒高速旋轉(zhuǎn)使得污水在流動過程中受到離心力的作用而被甩至濾筒內(nèi)壁,水流可經(jīng)濾筒過濾進入轉(zhuǎn)筒與一級污水處理池形成的空腔內(nèi)并在該空腔內(nèi)儲存,然后通過出水口及出水管流入二級污水處理池內(nèi)進行下一步處理。而污水中的固體雜質(zhì)經(jīng)濾筒攔截留在內(nèi)筒外壁和濾筒內(nèi)壁之間形成的空腔內(nèi),并在其自身重力和離心力的作用下落至內(nèi)筒和濾筒之間的底蓋上并通過污泥出口進入污泥收集箱內(nèi),實現(xiàn)污水中的固液分離。

      還包括污泥排放裝置,所述污泥排放裝置包括兩刮板、污泥排放口、漏斗和污泥排放管,所述刮板對稱設置在污泥收集箱內(nèi)的轉(zhuǎn)軸外壁上,且刮板的底部與污泥收集箱的底部接觸;所述污泥排放口位于污泥收集箱的底部,且一級污水處理池的池底設有與污泥排放口對應的開口,所述漏斗位于開口下方并與污泥排放管連通。在轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的過程中,設置在轉(zhuǎn)軸外壁上的刮板跟隨轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動,由于刮板的底部與污泥收集箱的底部接觸,因此,刮板可將落入污泥收集箱內(nèi)的污泥刮至污泥排放口進行實時清理,污泥經(jīng)污泥排放口及開口落入漏斗中,最終經(jīng)污泥排放管排出。

      所述污泥排放口為兩個,并以轉(zhuǎn)軸為中心對稱設置在污泥收集箱的底部。相比于一個污泥排放口,兩個污泥排放口可縮短污泥的行進路程,尤其是在污泥量大的情況下,可提高污泥排放的效率。

      所述污泥排放口為長條形的矩形孔,且兩端分別靠近轉(zhuǎn)軸外壁和污泥收集箱內(nèi)壁。這樣設置可保證大范圍的污泥均可被刮板刮至污泥排放口,有利于徹底排放污泥。

      所述污泥收集箱為圓筒形,可保證污泥收集箱的底部為圓形,不存在死角,有利于徹底清除污泥。

      所述一級污水處理池內(nèi)位于出水口的一側(cè)設有過濾層。通過過濾層可進一步對離心處理后的水流進行過濾,提高一級污水處理的質(zhì)量。

      所述過濾層與轉(zhuǎn)筒之間的一級污水處理池的池底設有排污口,所述排污口與污泥排放管連通,且排污口處的污泥排放管上設有閥門。

      綜上所述,由于采用了上述技術方案,本發(fā)明的有益效果是:

      1.本發(fā)明通過在一級污水處理池內(nèi)設置旋轉(zhuǎn)的濾筒而使污水在離心力的作用下去除污水中的固體雜質(zhì),實現(xiàn)固液徹底分離,一方面可避免水流流動過程中已沉淀的雜質(zhì)重新進入水流而形成二次污染,在保證水質(zhì)的同時也提高了污水處理效率,另一方面,污水中的固體雜質(zhì)經(jīng)濾筒攔截,最終在其自身重力和離心力的作用下落至污泥收集箱內(nèi),不會造成濾筒堵塞,不需要清理,大大提高了污水處理效率;

      2.本發(fā)明通過設置污泥排放裝置,使得固體雜質(zhì)一旦落入污泥收集箱內(nèi),即可被跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的刮板刮至污泥排放口,經(jīng)漏斗和污泥排放管排出,不需要阻斷污水處理即可清理固體雜質(zhì),進一步提高了污水處理效率;

      3.通過在一級污水處理池內(nèi)設置過濾層對離心處理后的水流進行過濾,提高一級污水處理的質(zhì)量,減輕一級處理后水流中殘存固體雜質(zhì)對二級污水處理池的影響。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明結(jié)構示意圖;

      圖2是本發(fā)明污泥收集箱底部的結(jié)構示意圖。

      圖中標記:1-一級污水處理池,2-濾筒,3-內(nèi)筒,4-箱蓋,5-污泥收集箱,6-底蓋,7-漏斗,8-轉(zhuǎn)軸,9-污泥排放管,10-閥門,11-出水口,12-出水管,13-排污口,14-刮板,15-污泥出口,16-過濾層,17-濾筒頂蓋,18-內(nèi)筒頂蓋,19-污水進管,20-污泥排放口。

      具體實施方式

      本說明書中公開的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。

      下面結(jié)合圖1、圖2對本發(fā)明作詳細說明。

      實施例1

      一種高效污水處理裝置,包括依次連接的一級污水處理池1、二級污水處理池和三級污水處理池,所述一級污水處理池1內(nèi)設有轉(zhuǎn)筒和可帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸8,所述轉(zhuǎn)筒包括內(nèi)筒3和與內(nèi)筒3共用一底蓋6且位于內(nèi)筒3外側(cè)的濾筒2,所述內(nèi)筒3的頂部設有內(nèi)筒頂蓋18,濾筒2的頂部設有濾筒頂蓋17,且內(nèi)筒頂蓋18所在水平面低于濾筒頂蓋17所在水平面,所述內(nèi)筒3外壁和濾筒2內(nèi)壁之間以及內(nèi)筒頂蓋18與濾筒頂蓋17之間形成相通的空腔;所述一級污水處理池1的池底設有頂部具有箱蓋4的污泥收集箱5,所述轉(zhuǎn)筒的底部穿過箱蓋4并位于污泥收集箱5內(nèi),所述內(nèi)筒3與濾筒2之間的底蓋6上設有均勻分布的污泥出口15;所述轉(zhuǎn)軸8由一級污水處理池1的底部穿入并穿過污泥收集箱5與內(nèi)筒頂蓋18固定;還包括污水進管19和出水管12,所述污水進管19由一級污水處理池1的頂部穿入并穿過濾筒頂蓋17而與內(nèi)筒頂蓋18和濾筒頂蓋17之間形成的空腔連通,所述出水管12與設置在一級污水處理池1下方的出水口11連通。

      本發(fā)明的工作原理是:工作時,啟動轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn),通過共用底蓋6形成一體的內(nèi)筒3和濾筒2則在轉(zhuǎn)軸8的轉(zhuǎn)動下同步旋轉(zhuǎn),同時,需要進行處理的污水從污水進管19進入內(nèi)筒頂蓋18和濾筒頂蓋17之間形成的空腔內(nèi)并沿著內(nèi)筒3的外壁流下。內(nèi)筒3和濾筒2高速旋轉(zhuǎn)使得污水在流動過程中受到離心力的作用而被甩至濾筒2內(nèi)壁,水流可經(jīng)濾筒2過濾進入轉(zhuǎn)筒與一級污水處理池形成的空腔內(nèi)并在該空腔內(nèi)儲存,然后通過出水口11及出水管12流入二級污水處理池內(nèi)進行下一步處理。而污水中的固體雜質(zhì)經(jīng)濾筒2攔截留在內(nèi)筒3外壁和濾筒2內(nèi)壁之間形成的空腔內(nèi),并在其自身重力和離心力的作用下落至內(nèi)筒3和濾筒2之間的底蓋6上并通過污泥出口15進入污泥收集箱5內(nèi),實現(xiàn)污水中的固液分離。

      實施例2

      基于實施例1,還包括污泥排放裝置,所述污泥排放裝置包括兩刮板14、污泥排放口20、漏斗7和污泥排放管9,所述刮板14對稱設置在污泥收集箱5內(nèi)的轉(zhuǎn)軸8外壁上,且刮板14的底部與污泥收集箱5的底部接觸;所述污泥排放口20位于污泥收集箱5的底部,且一級污水處理池1的池底設有與污泥排放口20對應的開口,所述漏斗7位于開口下方并與污泥排放管9連通。在轉(zhuǎn)軸8帶動轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)的過程中,設置在轉(zhuǎn)軸8外壁上的刮板14跟隨轉(zhuǎn)軸8一起轉(zhuǎn)動,由于刮板14的底部與污泥收集箱5的底部接觸,因此,刮板14可將落入污泥收集箱5內(nèi)的污泥刮至污泥排放口20進行實時清理,污泥經(jīng)污泥排放口20及開口落入漏斗7中,最終經(jīng)污泥排放管9排出。

      實施例3

      基于實施例2,污泥排放口20為兩個,并以轉(zhuǎn)軸8為中心對稱設置在污泥收集箱5的底部。相比于一個污泥排放口,兩個污泥排放口20可縮短污泥的行進路程,尤其是在污泥量大的情況下,可提高污泥排放的效率。

      污泥排放口20為長條形的矩形孔,且兩端分別靠近轉(zhuǎn)軸8外壁和污泥收集箱5內(nèi)壁。這樣設置可保證大范圍的污泥均可被刮板14刮至污泥排放口20,有利于徹底排放污泥。

      實施例4

      基于上述實施例,污泥收集箱5為圓筒形,可保證污泥收集箱5的底部為圓形,不存在死角,有利于徹底清除污泥。

      實施例5

      基于上述實施例,一級污水處理池1內(nèi)位于出水口11的一側(cè)設有過濾層16。通過過濾層16可進一步對離心處理后的水流進行過濾,提高一級污水處理的質(zhì)量。

      實施例6

      基于實施例5,過濾層16與轉(zhuǎn)筒之間的一級污水處理池1的池底設有排污口13,所述排污口13與污泥排放管9連通,且排污口13處的污泥排放管9上設有閥門10。

      如上所述即為本發(fā)明的實施例。本發(fā)明不局限于上述實施方式,任何人應該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構變化,凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術方案,均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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