本發(fā)明涉及一種機械設(shè)備，具體是一種防粉塵的正極電池材料混合裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代電子設(shè)備技術(shù)的快速發(fā)展，電池特別是高容量的鋰離子電池也得到了迅猛發(fā)展，應(yīng)用極廣，伴隨著鋰電池電極材料也相應(yīng)的有了大量需求，而鈷酸鋰是目前唯一已經(jīng)大量用于生產(chǎn)鋰電池的正極材料，在鋰電池的生產(chǎn)過程中，需要將鈷酸鋰、錳酸鋰、三元材料或磷酸鐵鋰等鋰離子電池正極粉體材料在混合釜中混合，在將粉體材料從混合釜卸出的過程中，由于粉體材料流出的速度很快，會造成大量的粉塵，不僅污染環(huán)境，危害工人的身體健康，而且還會造成資源的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防粉塵的正極電池材料混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種防粉塵的正極電池材料混合裝置，包括支撐裝置和混合釜；所述支撐裝置設(shè)置有支撐架、電機、機殼、轉(zhuǎn)軸、連接軸、成品儲存箱、轉(zhuǎn)動軸、把手、傾倒口、轉(zhuǎn)點、卡條和凸點；所述支撐架設(shè)置有兩個垂直固接在支撐裝置的兩端位置；所述電機有兩個對稱固接在支撐裝置的左右兩端位置，支撐架上方外側(cè)；所述轉(zhuǎn)軸有兩個分別垂直固接在兩個電機側(cè)面，位于兩個電機之間；所述成品儲存箱固接在混合釜的正下方位置，兩個支撐架之間；所述轉(zhuǎn)動軸固接在成品儲存箱的前端下方位置；所述把手固接在轉(zhuǎn)動軸的正上方位置；所述傾倒口兩個等距固接在成品儲存箱的正上方位置；所述轉(zhuǎn)點兩個固接在傾倒口的兩端位置；所述卡條固接在轉(zhuǎn)點上；所述混合釜設(shè)置有入料口、緊固器、篩網(wǎng)、振動器、卡位、螺桿和混合桿；所述入料口設(shè)置有兩個，固接在混合釜的正上方位置，入料口之間，混合釜上設(shè)置有凹槽；所述緊固器固接在入料口的正下方位置；所述篩網(wǎng)固接在入料口的內(nèi)部中間位置；所述振動器固接在入料口兩側(cè)；所述卡位固接在緊固器和篩網(wǎng)之間；所述螺桿設(shè)置在卡位中間。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述機殼固接在電機的外側(cè)周圍。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述連接軸一端成90度角垂直固接在轉(zhuǎn)軸上，另兩端固接在混合釜上下兩端。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述凸點設(shè)置在卡條的上方。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述混合桿固接在混合釜的內(nèi)部位置，混合桿上固接有若干個短桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的支撐架起到支撐整個裝置的作用；機殼起到保護電機的作用；電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)軸通過連接軸帶動混合釜轉(zhuǎn)動；成品儲存箱用來儲存成品原料；使用者利用把手通過轉(zhuǎn)動軸起到打開成品儲存箱的作用；成品混合料由傾倒口進入成品儲存箱中；卡條圍繞轉(zhuǎn)點轉(zhuǎn)動；緊固器控制入料口的開啟和關(guān)閉；篩網(wǎng)通過小于篩網(wǎng)網(wǎng)孔的原料；振動器起到振動作用，提升篩網(wǎng)的篩料速度；卡位使入料口固接在緊固器上方，緊固器上方卡位和凸點契合；螺桿起到穩(wěn)固卡位的作用；混合桿起到混合原料的作用；本發(fā)明的設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，工作性能好，實用性強，充分展現(xiàn)了現(xiàn)代化工具的特點，發(fā)展前景十分良好。

附圖說明

圖1為防粉塵的正極電池材料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為防粉塵的正極電池材料混合裝置中入料口結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為防粉塵的正極電池材料混合裝置中成品儲存箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為防粉塵的正極電池材料混合裝置中傾倒口結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機殼，2-電機，3-轉(zhuǎn)軸，4-支撐架，5-成品儲存箱，6-入料口，7-緊固器，8-混合桿，9-支撐裝置，10-傾倒口，11-轉(zhuǎn)動軸，12-把手，13-篩網(wǎng)，14-振動器，15-卡位，16-螺桿，17-連接軸，18-轉(zhuǎn)點，19-卡條，20-凸點，21-混合釜。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種防粉塵的正極電池材料混合裝置，包括支撐裝置9和混合釜21；所述支撐裝置9設(shè)置有支撐架4、電機2、機殼1、轉(zhuǎn)軸3、連接軸17、成品儲存箱5、轉(zhuǎn)動軸11、把手12、傾倒口10、轉(zhuǎn)點18、卡條19和凸點20；所述支撐架4設(shè)置有兩個垂直固接在支撐裝置9的兩端位置，支撐架4起到支撐整個裝置的作用；所述電機2有兩個對稱固接在支撐裝置9的左右兩端位置，支撐架4上方外側(cè)；所述機殼1固接在電機2的外側(cè)周圍，機殼1起到保護電機2的作用；所述轉(zhuǎn)軸3有兩個分別垂直固接在兩個電機2側(cè)面，位于兩個電機2之間，電機2帶動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動；所述連接軸17一端成90度角垂直固接在轉(zhuǎn)軸3上，另兩端固接在混合釜21上下兩端，轉(zhuǎn)軸3通過連接軸17帶動混合釜21轉(zhuǎn)動；所述成品儲存箱5固接在混合釜21的正下方位置，兩個支撐架4之間，成品儲存箱5用來儲存成品原料；所述轉(zhuǎn)動軸11固接在成品儲存箱5的前端下方位置；所述把手12固接在轉(zhuǎn)動軸11的正上方位置，使用者利用把手12通過轉(zhuǎn)動軸11起到打開成品儲存箱5的作用；所述傾倒口10兩個等距固接在成品儲存箱5的正上方位置，成品混合料由傾倒口10進入成品儲存箱5中；所述轉(zhuǎn)點18兩個固接在傾倒口10的兩端位置；所述卡條19固接在轉(zhuǎn)點18上，卡條19圍繞轉(zhuǎn)點18轉(zhuǎn)動；所述凸點20設(shè)置在卡條19的上方；所述混合釜21設(shè)置有入料口6、緊固器7、篩網(wǎng)13、振動器14、卡位15、螺桿16和混合桿8；所述入料口6設(shè)置有兩個，固接在混合釜21的正上方位置，入料口6之間，混合釜21上設(shè)置有凹槽；所述緊固器7固接在入料口6的正下方位置，緊固器7控制入料口6的開啟和關(guān)閉；所述篩網(wǎng)13固接在入料口6的內(nèi)部中間位置，篩網(wǎng)13通過小于篩網(wǎng)13網(wǎng)孔的原料；所述振動器14固接在入料口6兩側(cè)，振動器14起到振動作用，提升篩網(wǎng)13的篩料速度；所述卡位15固接在緊固器7和篩網(wǎng)13之間，卡位15使入料口6固接在緊固器7上方，緊固器7上方卡位15和凸點20契合；所述螺桿16設(shè)置在卡位15中間，螺桿16起到穩(wěn)固卡位15的作用；所述混合桿8固接在混合釜21的內(nèi)部位置，混合桿8上固接有若干個短桿，混合桿8起到混合原料的作用。

原理說明：將原料由入料口6倒入，同時開啟振動器14使合格的原料快速經(jīng)過篩網(wǎng)13進入混合釜21中，篩選完畢通過緊固器7關(guān)閉入料口6，取下螺桿16使篩網(wǎng)13和振動器14與下方的緊固器7分離，同時啟動電機2通過轉(zhuǎn)軸3和連接軸17使混合釜21轉(zhuǎn)動起來，利用混合釜21內(nèi)的混合桿8對混合釜21內(nèi)的原料進行混合，，混合完畢后使入料口6對準(zhǔn)成品儲存箱5上方的傾倒口10，使用卡條19卡接在緊固器7上的卡位15上，使入料口6卡接在傾倒口10上，然后通過緊固器7打開入料口6，使混合后的產(chǎn)品進入成品儲存箱5中，密閉式的傾倒，防止傾倒產(chǎn)生灰塵。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。