本實(shí)用新型涉及到工業(yè)及民用采暖散熱器設(shè)備制造行業(yè)，是一種鋼制柱型采暖散熱器生產(chǎn)加工過(guò)程中的機(jī)械化打磨設(shè)備，尤其是鋼三柱散熱器焊縫自動(dòng)打磨機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，散熱器行業(yè)公知的鋼三柱散熱器生產(chǎn)工藝大多是：鋼制片頭和鋼管經(jīng)電阻焊焊接成毛坯，再通過(guò)表面噴涂達(dá)到外表光滑美觀的效果，但是焊接完成后的焊縫處理是一個(gè)費(fèi)工、耗時(shí)又特別重要的工序。鋼三柱散熱器的焊縫磨光工序要通過(guò)多達(dá)五步的手持砂輪打磨來(lái)完成，如圖1，第一步，先分別粗磨散熱器的外緣11區(qū)域，第二步，分別磨外兩柱12區(qū)域，第三步，磨中間柱的13區(qū)域，第四步，磨中間柱的14區(qū)域，第五步為11和13區(qū)域的細(xì)磨。這種打磨方式工序復(fù)雜，手工作業(yè)程度高，生產(chǎn)效率低，而且磨削后的焊縫表面凹凸不平，造成壁厚薄厚不均，過(guò)度磨削部分，極易造成漏水。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有鋼三柱散熱器焊縫打磨工序存在手工操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，磨光不均勻，存在漏水隱患的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種鋼三柱散熱器焊縫自動(dòng)打磨機(jī)，使焊縫打磨工序變得簡(jiǎn)單，易操作，磨光均勻。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：包括砂帶，砂帶套在比鋼制散熱器柱數(shù)多兩個(gè)的滾針軸承上，異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪帶動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶輪通過(guò)砂帶帶動(dòng)滾針軸承旋轉(zhuǎn)，帶輪系統(tǒng)在伺服電機(jī)的控制下下降，在接觸到散熱器時(shí)，氣缸收回，使砂帶與散熱器的焊縫密切結(jié)合。

本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述技術(shù)方案后，鋼三 柱散熱器的焊縫磨光工序變?yōu)榇帜ネ饩壓褪褂帽緳C(jī)磨光兩道工序，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，而且焊縫磨削后，表面光滑平整、均勻一致。

附圖說(shuō)明

圖1是鋼三柱散熱器打磨工序分析圖，圖2是本新型的核心組織，

圖3是本新型鋼三柱散熱器焊縫自動(dòng)打磨機(jī)的主體構(gòu)造圖。圖中，1、異步電機(jī) 2、主動(dòng)輪 3、砂帶 4、帶輪 5、氣缸 6、帶輪系統(tǒng) 7、滾針軸承 8、伺服電機(jī) 9、散熱器卡具 10、待磨散熱器 11、兩邊柱外半弧 12、兩邊柱內(nèi)半弧 13、中間柱外弧面 14、中間柱內(nèi)弧面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

本實(shí)用新型所述的鋼三柱散熱器焊縫自動(dòng)打磨機(jī)，包括砂帶3，砂帶3套在比鋼制散熱器柱數(shù)多兩個(gè)的滾針軸承7上，異步電機(jī)1驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪2帶動(dòng)帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，帶輪4通過(guò)砂帶3帶動(dòng)滾針軸承7旋轉(zhuǎn)，帶輪系統(tǒng)6在伺服電機(jī)8的控制下下降，在接觸到散熱器10時(shí)，氣缸5收回，使砂帶3與散熱器10的焊縫密切結(jié)合

工作時(shí)，如圖3所示，先將鋼三柱散熱器10裝夾在散熱器卡具9中，啟動(dòng)異步電機(jī)1，主動(dòng)輪2和帶輪4開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滾針軸承7轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)伺服電機(jī)8，控制帶輪系統(tǒng)6下降，下降至接近工件時(shí)，接近開(kāi)關(guān)控制下降速度變慢，同時(shí)兩個(gè)氣缸5縮回，砂帶3接觸到卡具上待磨散熱器10，瞬間變?yōu)閳D2狀態(tài)，磨到設(shè)定時(shí)間后，伺服電機(jī)8控制砂帶輪系統(tǒng)6上升，同時(shí)兩個(gè)氣缸5頂出兩個(gè)帶輪4，砂帶3恢復(fù)到初始狀態(tài)，如圖1所示，打開(kāi)散熱器卡具9，換上另一待磨散熱器，重復(fù)以上操作即可。