本發(fā)明涉及到一種除塵設(shè)備，尤其涉及一種組合式電袋除塵裝置。

背景技術(shù)：

電除塵器和布袋式除塵器均屬高效除塵器，兩種除塵器各有所長，在適合于自身特點(diǎn)的工況條件下，均獲得了良好的實(shí)際應(yīng)用效果。電除塵器以其阻力低，適應(yīng)煙氣變化能力強(qiáng)，維護(hù)工作量少等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金，電力，建材等行業(yè)，迄今為止，在這些領(lǐng)域仍處于主導(dǎo)地位。隨著我國經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的發(fā)展，公民環(huán)保意識(shí)大大增強(qiáng)，環(huán)境保護(hù)已成為社會(huì)關(guān)注的重點(diǎn)問題，采用效率高，而且排放濃度低的除塵設(shè)備已成為環(huán)保的發(fā)展趨勢。因此，布袋式除塵器的優(yōu)越性顯著的表現(xiàn)出來。特別是近幾年來，布袋式除塵器技術(shù)在主機(jī)構(gòu)造，濾料性能，自動(dòng)控制水平及對各種工況條件的適應(yīng)性都有長足的進(jìn)步，致使布袋式除塵器技術(shù)得以迅猛發(fā)展。根據(jù)大氣污染防治法對二氧化硫排放的控制，除塵效率的制約，電除塵器的應(yīng)用變得困難和不經(jīng)濟(jì)，這就為電除塵器與布袋式除塵器復(fù)合一體化的研究奠定了基礎(chǔ)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種適用范圍廣的組合式電袋除塵裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：組合式電袋除塵裝置，包括：機(jī)架，在所述機(jī)架上并排設(shè)置有電除塵室和布袋除塵室，在所述電除塵室內(nèi)設(shè)置有電極管，在所述布袋除塵室內(nèi)設(shè)置有濾袋，在所述電除塵室和布袋除塵室上端的機(jī)架上設(shè)置有凈氣室和與凈氣室相互連通的出氣管，在所述電除塵室的上端設(shè)置有電除塵室出氣閥，在所述電除塵室的下端設(shè)置有電除塵灰斗，在所述布袋除塵室的上端設(shè)置有布袋除塵提升閥和若干噴吹孔，所述噴吹孔與噴吹裝置相連接，在所述布袋除塵室的下端設(shè)置有布袋除塵灰斗，在所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有與電除塵室相互連通的電除塵進(jìn)氣口，在所述機(jī)架的另一側(cè)設(shè)置有與布袋除塵室相互連通的布袋除塵進(jìn)氣口，在所述機(jī)架的一側(cè)還設(shè)置有進(jìn)氣分離管道，在所述進(jìn)氣分離管道的一端內(nèi)部設(shè)置有主進(jìn)氣通道，在所述進(jìn)氣分離管道的另一端內(nèi)部通過隔板設(shè)置有與主進(jìn)氣通道相互連通的上進(jìn)氣分離通道和下進(jìn)氣分離通道，在所述隔板上通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一閥板，在所述上進(jìn)氣分離通道內(nèi)設(shè)置有與第一閥板相互配合的上擋板，在所述進(jìn)氣分離通道內(nèi)設(shè)置有與第一閥板相互配合的下?lián)醢澹鲛D(zhuǎn)軸伸出進(jìn)氣分離管道與伺服減速電機(jī)的電機(jī)軸相連接，所述伺服減速電機(jī)固定設(shè)置在機(jī)架上，所述上進(jìn)氣分離通道通過電除塵進(jìn)氣管道與電除塵進(jìn)氣口相互連通，所述下進(jìn)氣分離通道通過布袋除塵進(jìn)氣管道與布袋除塵進(jìn)氣口相互連通，在所述下進(jìn)氣分離通道

內(nèi)設(shè)置有測溫管，所述測溫管伸出下進(jìn)氣分離通道的一端通過第一導(dǎo)線與設(shè)置在機(jī)架上的控制裝置相連接，所述控制裝置通過第二導(dǎo)線與伺服減速電機(jī)相連接，所述電除塵室和布袋除塵室的下端之間通過連接管道相互連通，在所述連接管道一側(cè)上端的電除塵室內(nèi)設(shè)置有閥座，在所述連接管道一側(cè)下端的電除塵室上滑動(dòng)設(shè)置有與閥座相互配合的第二閥板，所述第二閥板的下端伸出電除塵室與頂升氣缸的活塞桿相連接，所述頂升氣缸固定設(shè)置在機(jī)架上。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：上述組合式電袋除塵裝置，具有除塵效率高，長期運(yùn)行穩(wěn)定，布袋阻力低，使用壽命長，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，電除塵器與布袋除塵器之間的有機(jī)結(jié)合，能夠根據(jù)含塵煙氣的進(jìn)氣溫度自由選擇電除塵器或布袋除塵器進(jìn)行單獨(dú)除塵，防止高溫的含塵煙氣損害濾袋，在不考慮含塵氣體的溫度時(shí)也可以兩者進(jìn)行組合除塵，除塵方式多樣化，適用范圍廣，滿足了企業(yè)多元化的除塵要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明組合式電袋除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架，2、電除塵室，3、布袋除塵室，4、電極管，5、濾袋，6、凈氣室，7、出氣管，8、電除塵室出氣閥，9、電除塵灰斗，10、布袋除塵提升閥，11、噴吹孔，12、布袋除塵灰斗，13、電除塵進(jìn)氣口，14、布袋除塵進(jìn)氣口，15、進(jìn)氣分離管道，16、主進(jìn)氣通道，17、隔板，18、上進(jìn)氣分離通道，

19、下進(jìn)氣分離通道，20、轉(zhuǎn)軸，21、第一閥板，22、上擋板，23、下?lián)醢澹?4、伺服減速電機(jī)，25、電除塵進(jìn)氣管道，26、布袋除塵進(jìn)氣管道，27、測溫管，28、第一導(dǎo)線，29、控制裝置，30、第二導(dǎo)線，31、連接管道，32、閥座，33、第二閥板，34、頂升氣缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。

如圖1所示，組合式電袋除塵裝置，包括：機(jī)架1，在所述機(jī)架1上并排設(shè)置有電除塵室2和布袋除塵室3，在所述電除塵室2內(nèi)設(shè)置有電極管4，在所述布袋除塵室3內(nèi)設(shè)置有濾袋5，在所述電除塵室2和布袋除塵室3上端的機(jī)架1上設(shè)置有凈氣室6和與凈氣室6相互連通的出氣管7，在所述電除塵室2的上端設(shè)置有電除塵室出氣閥8，在所述電除塵室2的下端設(shè)置有電除塵灰斗9，在所述布袋除塵室3的上端設(shè)置有布袋除塵提升閥10和若干噴吹孔11，所述噴吹孔11與噴吹裝置相連接，在所述布袋除塵室3的下端設(shè)置有布袋除塵灰斗12，在所述機(jī)架1的一側(cè)設(shè)置有與電除塵室2相互連通的電除塵進(jìn)氣口13，在所述機(jī)架1的另一側(cè)設(shè)置有與布袋除塵室3相互連通的布袋除塵進(jìn)氣口14，在所述機(jī)架1的一側(cè)還設(shè)置有進(jìn)氣分離管道15，在所述進(jìn)氣分離管道15的一端內(nèi)部設(shè)置有主進(jìn)氣通道16，在所述進(jìn)氣分離管道15的另一端內(nèi)部通過隔板17設(shè)置有與主進(jìn)氣通道16相互連通的上進(jìn)氣分離通道18和下進(jìn)氣分離通道19，在所述隔板17上通過轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一閥板21，在所述上進(jìn)氣分離通道18內(nèi)設(shè)置有與第一閥板21相互配合的上擋板22，在所述進(jìn)氣分離通道19內(nèi)設(shè)置有與第一閥板21相互配合的下?lián)醢?3，所述轉(zhuǎn)軸20伸出進(jìn)氣分離管道15與伺服減速電機(jī)24的電機(jī)軸相連接，所述伺服減速電機(jī)24固定設(shè)置在機(jī)架1上，所述上進(jìn)氣分離通道18通過電除塵進(jìn)氣管道25與電除塵進(jìn)氣口13相互連通，所述下進(jìn)氣分離通道19通過布袋除塵進(jìn)氣管道26與布袋除塵進(jìn)氣口14相互連通在所述下進(jìn)氣分離通道19內(nèi)設(shè)置有測溫管27，所述測溫管27伸出下進(jìn)氣分離通道19的一端通過第一導(dǎo)線28與設(shè)置在機(jī)架1上的控制裝置29相連接，所述控制裝置29通過第二導(dǎo)線30與伺服減速電機(jī)24相連接，所述電除塵室2和布袋除塵室3的下端之間通過連接管道31相互連通，在所述連接管道31一側(cè)上端的電除塵室2內(nèi)設(shè)置有閥座32，在所述連接管道31一側(cè)下端的電除塵室2上滑動(dòng)設(shè)置有與閥座32相互配合的第二閥板33，所述第二閥板33的下端伸出電除塵室2與頂升氣缸34的活塞桿35相連接，所述頂升氣缸34固定設(shè)置在機(jī)架1上。

上述組合式電袋除塵裝置使用布袋除塵時(shí)，電除塵室出氣閥8關(guān)閉，布袋除塵提升閥10打開，第一閥板21與上擋板22相抵，上進(jìn)氣分離通道18關(guān)閉，第二閥板33與閥座32相抵，連接管道31關(guān)閉，含塵煙氣從進(jìn)氣分離管道19內(nèi)的主進(jìn)氣通道16進(jìn)入，含塵煙氣依次經(jīng)過下進(jìn)氣分離通道19、布袋除塵進(jìn)氣管道26和布袋除塵進(jìn)氣口14到達(dá)布袋除塵室3內(nèi)，經(jīng)過濾袋5除塵后的潔凈氣體穿過凈氣室6從出氣管7排出。

上述組合式電袋除塵裝置使用電除塵時(shí)，含塵煙氣突然升溫，測溫管27對進(jìn)氣分離管道19內(nèi)含塵煙氣進(jìn)行測溫，溫度到達(dá)一定數(shù)值后，測溫管27通過第一導(dǎo)線28將信號(hào)傳遞給控制裝置29，控制裝置29通過第二導(dǎo)線30控制伺服減速電機(jī)24工作，伺服減速電機(jī)24的電機(jī)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸20帶動(dòng)第一閥板21轉(zhuǎn)動(dòng)至與下?lián)醢?3相抵，此時(shí)，下進(jìn)氣分離通道19關(guān)閉，上進(jìn)氣分離通道18打開，第二閥板33與閥座32繼續(xù)相抵，連接管道31繼續(xù)關(guān)閉，電除塵室出氣閥8打開，布袋除塵提升閥10打開，高溫的含塵煙氣從進(jìn)氣分離管道19內(nèi)的主進(jìn)氣通道16進(jìn)入，依次經(jīng)過上進(jìn)氣分離通道18、電除塵進(jìn)氣管道25和電除塵進(jìn)氣口13到達(dá)電除塵室2內(nèi)，經(jīng)過電極管4除塵后的潔凈氣體穿過凈氣室6從出氣管7排出。

上述組合式電袋除塵裝置使用電除塵和布袋除塵組合除塵時(shí)，對常溫的含塵氣體還可以進(jìn)行電袋組合式除塵，即下進(jìn)氣分離通道19關(guān)閉，上進(jìn)氣分離通道18打開，啟動(dòng)頂升氣缸34，頂升氣缸34的活塞桿35帶動(dòng)第二閥板33向下移動(dòng)脫離閥座32，連接管道31打開，電除塵室出氣閥8關(guān)閉，布袋除塵提升閥10打開，含塵煙氣從進(jìn)氣分離管道19內(nèi)的主進(jìn)氣通道16進(jìn)入，依次經(jīng)過上進(jìn)氣分離通道18、電除塵進(jìn)氣管道25、電除塵進(jìn)氣口13、電除塵室2和連接管道31到達(dá)布袋除塵室3內(nèi)，電除塵進(jìn)氣口13內(nèi)的電極管4對含塵煙氣進(jìn)行第一步除塵，含塵煙氣內(nèi)粉塵總量的80％左右被電極管4先收集起來，剩下的20％左右的粉塵由布袋除塵器7內(nèi)的濾袋5進(jìn)行收集，穿過凈氣室6從出氣管7排出。

上述組合式電袋除塵裝置進(jìn)行清灰時(shí)，電器除塵室2內(nèi)的電極管4斷電，灰塵落入電除塵灰斗9內(nèi)，布袋除塵室3上的布袋除塵提升閥10關(guān)閉，在噴吹裝置對噴吹孔11進(jìn)行噴吹的作用下，濾袋5上的粉塵落入布袋除塵灰斗12內(nèi)，清灰完成后，布袋除塵提升閥10打開繼續(xù)進(jìn)行除塵。

上述組合式電袋除塵裝置，具有除塵效率高，長期運(yùn)行穩(wěn)定，布袋阻力低，使用壽命長，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，電除塵器與布袋除塵器之間的有機(jī)結(jié)合，能夠根據(jù)含塵煙氣的進(jìn)氣溫度自由選擇電除塵器或布袋除塵器進(jìn)行單獨(dú)除塵，防止高溫的含塵煙氣損害濾袋，在不考慮含塵氣體的溫度時(shí)也可以兩者進(jìn)行組合除塵，除塵方式多樣化，適用范圍廣，滿足了企業(yè)多元化的除塵要求。