本發(fā)明涉及pe布加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種繃邊防漏點pe布淋膜機。

背景技術(shù)：

1979年，西德發(fā)明家研制的淋膜充氣式活動用房一舉奪得國際博覽會金獎后，淋膜引起世人的廣泛注意。以聚丙烯或低壓聚乙烯編織經(jīng)布，經(jīng)特殊工藝處理，為其表面再罩上一層厚度僅0.04厘米的高壓聚乙烯靜電膜層后，便成為淋膜。現(xiàn)有的淋膜機在淋膜過程中容易因為卷材表面的不平整性使淋膜工藝產(chǎn)生漏點。亟待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于上述背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種繃邊防漏點pe布淋膜機，以使pe布在淋膜時其待淋膜面平整，避免產(chǎn)生漏點。

需要說明的是：本文中的連線是指放料機構(gòu)和收卷機構(gòu)之間的連線。

本發(fā)明提出了一種繃邊防漏點pe布淋膜機，包括：機架、安裝在機架上的放料機構(gòu)和收卷機構(gòu)、以及位于放料機構(gòu)和收卷機構(gòu)上方并與機架固定的淋膜機構(gòu)，其中：

放料機構(gòu)用于布料放料，收卷機構(gòu)用于布料卷收卷，放料機構(gòu)和收卷機構(gòu)之間連線的兩側(cè)設(shè)有相對布置的第一繃邊機構(gòu)、第二崩邊機構(gòu)；

第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)均包括夾持頭和用于驅(qū)動夾持頭向所述連線方向伸縮的第一驅(qū)動單元，所述夾持頭包括上夾板、下夾板以及用于驅(qū)動上夾板、下夾板進行夾持動作的第二驅(qū)動單元，上夾板、下夾板均為沿所述連線方向直線延伸的條形板；

淋膜機構(gòu)包括用于向布料傾倒?jié){料的料斗以及用于將傾倒在布料上的漿料涂覆在布面上的刮板。

優(yōu)選地，放料機構(gòu)靠近收卷機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)料輥，第一導(dǎo)料輥安裝在機架上，第一導(dǎo)料輥的外周面設(shè)有沿其長度方向螺旋設(shè)置的螺旋槽；第一導(dǎo)料輥連接有第一動力機構(gòu)，第一動力機構(gòu)用于驅(qū)動第一導(dǎo)料輥轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，第一導(dǎo)料輥包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置套裝在轉(zhuǎn)軸外周的橡膠套。

優(yōu)選地，放料機構(gòu)靠近收卷機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)料輥，第二導(dǎo)料輥安裝在機架上，第二導(dǎo)料輥的外周面設(shè)有沿其長度方向螺旋設(shè)置的螺旋槽；第二導(dǎo)料輥連接有第二動力機構(gòu)，第二動力機構(gòu)用于驅(qū)動第二導(dǎo)料輥轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，第二導(dǎo)料輥包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置套裝在轉(zhuǎn)軸外周的橡膠套。

優(yōu)選地，上夾板靠近下夾板一側(cè)的板面為波浪形曲面。

優(yōu)選地，上夾板中波浪形曲面的延伸軌跡垂直于所述連線。

優(yōu)選地，下夾板靠近上夾板一側(cè)的板面為波浪形曲面。

優(yōu)選地，下夾板中波浪形曲面的延伸軌跡垂直于所述連線。

優(yōu)選地，放料機構(gòu)包括放料輥和用于驅(qū)動放料輥轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動單元。

優(yōu)選地，收卷機構(gòu)包括收料輥和用于驅(qū)動收料輥轉(zhuǎn)動的第四驅(qū)動單元。

優(yōu)選地，第一繃邊機構(gòu)連接有第三動力機構(gòu)，第三動力機構(gòu)用于驅(qū)動第一繃邊機構(gòu)沿所述連線方向往復(fù)運動，且當(dāng)?shù)谝豢囘厵C構(gòu)中的夾持頭處于夾持狀態(tài)時，其運動速度與收卷機構(gòu)的收卷速度一致；第二繃邊機構(gòu)連接有第四動力機構(gòu)，第四動力機構(gòu)用于驅(qū)動第二繃邊機構(gòu)沿所述連線方向往復(fù)運動，且當(dāng)?shù)诙囘厵C構(gòu)中的夾持頭處于夾持狀態(tài)時，其運動速度與第三動力機構(gòu)的運動速度一直。

優(yōu)選地，第一崩邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)均設(shè)置兩個，兩個第一繃邊機構(gòu)位于所述連線的同一側(cè)并沿所述連線延伸方向排列布置，且每個第一繃邊機構(gòu)均連接有一個第三動力機構(gòu)，第三動力機構(gòu)用于驅(qū)動與其連接的第一繃邊機構(gòu)沿所述連線方向往復(fù)運動，并使該第三動力機構(gòu)所驅(qū)動的第一繃邊機構(gòu)在運動過程中可以由另一個第一繃邊機構(gòu)的一側(cè)運動到另一側(cè)；兩個第二繃邊機構(gòu)位于所述連線的同一側(cè)并沿所述連線延伸方向排列布置，且每個第二繃邊機構(gòu)均連接有一個第四動力機構(gòu)，第四動力機構(gòu)用于驅(qū)動與其連接的第二繃邊機構(gòu)沿所述連線方向往復(fù)運動，并使該第四動力機構(gòu)所驅(qū)動的第二繃邊機構(gòu)在運動過程中可以由另一個第二繃邊機構(gòu)的一側(cè)運動到另一側(cè)。

優(yōu)選地，機架包括相對布置在放料機構(gòu)和收卷機構(gòu)兩側(cè)的第一側(cè)架、第二側(cè)架，第一側(cè)架靠近第二側(cè)架的一側(cè)設(shè)有上下布置的第一上導(dǎo)軌和第一下導(dǎo)軌，第二側(cè)架靠近第一側(cè)架的一側(cè)設(shè)有上下布置的第二上導(dǎo)軌和第二下導(dǎo)軌；所述第一上導(dǎo)軌、第一下導(dǎo)軌、第二上導(dǎo)軌、第二下導(dǎo)軌均為沿所述連線方向直線延伸的線型導(dǎo)軌，第一上導(dǎo)軌上安裝有與其滑動配合的第一滑臺，第一滑臺上固定安裝有第五動力機構(gòu)，第一下導(dǎo)軌上安裝有與其滑動配合的第二滑臺，第二滑臺上固定安裝有第六動力機構(gòu)，第二上導(dǎo)軌上安裝有與其滑動配合的第三滑臺，第三滑臺上固定安裝有第七動力機構(gòu)，第二下導(dǎo)軌上安裝有與其滑動配合的第四滑臺，第四滑臺上固定安裝有第八動力機構(gòu)；兩個第一繃邊機構(gòu)中的一個活動安裝在第一滑臺上，另一個活動安裝在第二滑臺上；兩個第二繃邊機構(gòu)中的一個活動安裝在第三滑臺上，另一個活動安裝在第四滑臺上；所述第五動力機構(gòu)與安裝在第一滑臺上的第一繃邊機構(gòu)連接用于驅(qū)動該第一繃邊機構(gòu)上下擺動，第六動力機構(gòu)與安裝在第二滑臺上的第一繃邊機構(gòu)連接用于驅(qū)動該第一繃邊機構(gòu)上下擺動，第七動力機構(gòu)與安裝在第三滑臺上的第二繃邊機構(gòu)連接用于驅(qū)動該第二繃邊機構(gòu)上下擺動，第八動力機構(gòu)與安裝在第四滑臺上的第二繃邊機構(gòu)連接用于驅(qū)動該第二繃邊機構(gòu)上下擺動。

本發(fā)明中，通過在放料機構(gòu)和收卷機構(gòu)的兩側(cè)設(shè)有第一繃邊機構(gòu)、第二崩邊機構(gòu)，并使第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)相對布置，第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)均包括夾持頭和用于驅(qū)動夾持頭向所述連線方向伸縮的第一驅(qū)動單元，夾持頭包括上夾板、下夾板以及用于驅(qū)動上夾板、下夾板進行夾持動作的第三動力機構(gòu)，上夾板、下夾板均為沿所述連線方向直線延伸的條形板。工作中，利用第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)中的夾持頭對基布的兩側(cè)進行夾持，并使其在第一驅(qū)動單元作用下向相反的兩側(cè)收縮，以使基布寬度方向也收到牽引力，從而使基布在長度方向的收卷力和寬度方向的牽引力的作用下可以保持平整且繃緊狀態(tài)，以利于淋膜機構(gòu)中刮板將漿料均勻的涂覆在基布表面。

綜上所述，本發(fā)明提出的一種繃邊防漏點pe布淋膜機，利用第一繃邊機構(gòu)和第二繃邊機構(gòu)相互配合可以對基布進行拉扯，以使淋膜機構(gòu)下方的基布平整且繃緊，從而確保在淋膜時pe布無漏點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種繃邊防漏點pe布淋膜機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種繃邊防漏點pe布淋膜機中所述第一繃邊機構(gòu)與第五動力機構(gòu)的裝配示意圖。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。

如圖1-2所示，圖1為本發(fā)明提出的一種繃邊防漏點pe布淋膜機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種繃邊防漏點pe布淋膜機中所述第一繃邊機構(gòu)與第五動力機構(gòu)的裝配示意圖。

參照圖1-2，本發(fā)明實施例提出的一種繃邊防漏點pe布淋膜機，包括：機架1、安裝在機架1上的放料機構(gòu)2和收卷機構(gòu)3、以及位于放料機構(gòu)2和收卷機構(gòu)3上方并與機架1固定的淋膜機構(gòu)(圖中“淋膜機構(gòu)”以及其他部分未注標號的部件均未畫出)，其中：

放料機構(gòu)2用于布料放料，放料機構(gòu)2包括放料輥和用于驅(qū)動放料輥轉(zhuǎn)動的第三驅(qū)動單元；收卷機構(gòu)3用于布料卷收卷，收卷機構(gòu)3包括收料輥和用于驅(qū)動收料輥轉(zhuǎn)動的第四驅(qū)動單元；放料機構(gòu)2和收卷機構(gòu)3之間連線的兩側(cè)設(shè)有相對布置的第一繃邊機構(gòu)、第二崩邊機構(gòu)；第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)均包括夾持頭4和用于驅(qū)動夾持頭4向所述連線方向伸縮的第一驅(qū)動單元5，所述夾持頭4包括上夾板401、下夾板402以及用于驅(qū)動上夾板401、下夾板402進行夾持動作的第二驅(qū)動單元，上夾板401、下夾板402均為沿所述連線方向直線延伸的條形板。淋膜機構(gòu)包括用于向布料傾倒?jié){料的料斗以及用于將傾倒在布料上的漿料涂覆在布面上的刮板。

本發(fā)明通過在放料機構(gòu)2和收卷機構(gòu)3的兩側(cè)設(shè)有第一繃邊機構(gòu)、第二崩邊機構(gòu)，并使第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)相對布置，第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)均包括夾持頭4和用于驅(qū)動夾持頭4向所述連線方向伸縮的第一驅(qū)動單元5，夾持頭4包括上夾板401、下夾板402以及用于驅(qū)動上夾板401、下夾板402進行夾持動作的第三動力機構(gòu)，上夾板401、下夾板402均為沿所述連線方向直線延伸的條形板。工作中，利用第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)中的夾持頭4對基布的兩側(cè)進行夾持，并使其在第一驅(qū)動單元作用下向相反的兩側(cè)收縮，以使基布寬度方向也收到牽引力，從而使基布在長度方向的收卷力和寬度方向的牽引力的作用下可以保持平整且繃緊狀態(tài)，以利于淋膜機構(gòu)中刮板將漿料均勻的涂覆在基布表面。

此外，本實施例中，放料機構(gòu)2靠近收卷機構(gòu)3的一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)料輥6，第一導(dǎo)料輥6安裝在機架1上，第一導(dǎo)料輥6的外周面設(shè)有沿其長度方向螺旋設(shè)置的螺旋槽，第一導(dǎo)料輥6包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置套裝在轉(zhuǎn)軸外周的橡膠套，所述螺旋槽設(shè)置在該橡膠套的外壁上；第一導(dǎo)料輥6連接有第一動力機構(gòu)，第一動力機構(gòu)用于驅(qū)動第一導(dǎo)料輥6轉(zhuǎn)動。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以使第一導(dǎo)料輥6在轉(zhuǎn)動過程中，利用設(shè)置在其表面的螺旋槽將基布表面向一側(cè)推趕，從而將基布趕平。同理，并實施例中，放料機構(gòu)2靠近收卷機構(gòu)3的一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)料輥7，第二導(dǎo)料輥7安裝在機架1上，第二導(dǎo)料輥7的外周面設(shè)有沿其長度方向螺旋設(shè)置的螺旋槽，第二導(dǎo)料輥7包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)置套裝在轉(zhuǎn)軸外周的橡膠套，所述螺旋槽設(shè)置在橡膠套的外壁上；第二導(dǎo)料輥7連接有第二動力機構(gòu)，第二動力機構(gòu)用于驅(qū)動第二導(dǎo)料輥7轉(zhuǎn)動。

本實施例中，上夾板401、下夾板402相互靠近的一側(cè)的板面均為波浪形曲面，且上夾板401和下夾板402中波浪形曲面的延伸軌跡均垂直于所述連線，以增大夾持面的摩擦力，提高夾持頭4的夾持效果。

本實施例中，第一繃邊機構(gòu)連接有第三動力機構(gòu)，第三動力機構(gòu)用于驅(qū)動第一繃邊機構(gòu)沿所述連線方向往復(fù)運動，且當(dāng)?shù)谝豢囘厵C構(gòu)中的夾持頭4處于夾持狀態(tài)時，其運動速度與收卷機構(gòu)3的收卷速度一致；第二繃邊機構(gòu)連接有第四動力機構(gòu)，第四動力機構(gòu)用于驅(qū)動第二繃邊機構(gòu)沿所述連線方向往復(fù)運動，且當(dāng)?shù)诙囘厵C構(gòu)中的夾持頭4處于夾持狀態(tài)時，其運動速度與第三動力機構(gòu)的運動速度一直；上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置可以使第一繃邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)在夾持狀態(tài)下可以與基布一起由淋膜機構(gòu)的一側(cè)移動至另一側(cè)。

本實施例中，機架1包括相對布置在放料機構(gòu)2和收卷機構(gòu)3兩側(cè)的第一側(cè)架101、第二側(cè)架102，第一側(cè)架101靠近第二側(cè)架102的一側(cè)設(shè)有上下布置的第一上導(dǎo)軌和第一下導(dǎo)軌，第二側(cè)架102靠近第一側(cè)架101的一側(cè)設(shè)有上下布置的第二上導(dǎo)軌和第二下導(dǎo)軌；所述第一上導(dǎo)軌、第一下導(dǎo)軌、第二上導(dǎo)軌、第二下導(dǎo)軌均為沿所述連線方向直線延伸的線型導(dǎo)軌，第一上導(dǎo)軌上安裝有與其滑動配合的第一滑臺8，第一滑臺8上固定安裝有第五動力機構(gòu)9，第一下導(dǎo)軌上安裝有與其滑動配合的第二滑臺12，第二滑臺12上固定安裝有第六動力機構(gòu)13，第二上導(dǎo)軌上安裝有與其滑動配合的第三滑臺10，第三滑臺10上固定安裝有第七動力機構(gòu)11；第二下導(dǎo)軌上安裝有與其滑動配合的第四滑臺14，第四滑臺14上固定安裝有第八動力機構(gòu)15。第一崩邊機構(gòu)、第二繃邊機構(gòu)均設(shè)置兩個，兩個第一繃邊機構(gòu)中的一個活動安裝在第一滑臺8上，另一個活動安裝在第二滑臺12上，兩個第二繃邊機構(gòu)中的一個活動安裝在第三滑臺10上，另一個活動安裝在第四滑臺14上，且每個第一繃邊機構(gòu)均連接有一個第三動力機構(gòu)，每個第二繃邊機構(gòu)均連接有一個第四動力機構(gòu)；所述第三動力機構(gòu)用于驅(qū)動與其連接的第一繃邊機構(gòu)沿所述連線方向往復(fù)運動，并使該第三動力機構(gòu)所驅(qū)動的第一繃邊機構(gòu)在運動過程中可以由另一個第一繃邊機構(gòu)的一側(cè)運動到另一側(cè)，第四動力機構(gòu)用于驅(qū)動與其連接的第二繃邊機構(gòu)沿所述連線方向往復(fù)運動，并使該第四動力機構(gòu)所驅(qū)動的第二繃邊機構(gòu)在運動過程中可以由另一個第二繃邊機構(gòu)的一側(cè)運動到另一側(cè)。所述第五動力機構(gòu)9與安裝在第一滑臺8上的第一繃邊機構(gòu)連接用于驅(qū)動該第一繃邊機構(gòu)上下擺動，以使該第一繃邊機構(gòu)可以向上或向下抬一定角度，第六動力機構(gòu)13與安裝在第二滑臺12上的第一繃邊機構(gòu)連接用于驅(qū)動該第一繃邊機構(gòu)上下擺動，以使該第一繃邊機構(gòu)可以向上或向下抬一定角度，從而使兩個第一繃邊機構(gòu)在運動過程中，當(dāng)其中一個第一繃邊機構(gòu)由另一個繃邊機構(gòu)的一側(cè)向另一側(cè)運動時，可以利用第五動力機構(gòu)9或第六動力機構(gòu)13將對應(yīng)的第一繃邊機構(gòu)抬起，以避讓另一個第一繃邊機構(gòu)，避免兩個第一繃邊機構(gòu)錯位時產(chǎn)生干涉；同理，所述第七動力機構(gòu)11與安裝在第三滑臺10上的第二繃邊機構(gòu)連接用于驅(qū)動該第二繃邊機構(gòu)上下擺動，第八動力機構(gòu)15與安裝在第四滑臺14上的第二繃邊機構(gòu)連接用于驅(qū)動該第二繃邊機構(gòu)上下擺動。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，利用兩個第一繃緊機構(gòu)和兩個第二繃邊機構(gòu)相互配合交替動作，可以使整個淋膜過程連續(xù)進行，可有效提高其工作效率。

由上可知，本發(fā)明提出的一種繃邊防漏點pe布淋膜機，利用第一繃邊機構(gòu)和第二繃邊機構(gòu)相互配合可以對基布進行拉扯，以使淋膜機構(gòu)下方的基布平整且繃緊，從而確保在淋膜時pe布無漏點。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。