本發(fā)明涉及復(fù)合機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合機(jī)刮膠裝置。

背景技術(shù)：

復(fù)合機(jī)是指是將兩層或兩層以上相同或不同的材料如布和布，布和紙，布和人造革以及各種塑料、橡膠片材卷材把它們加熱到溶化、半溶化狀態(tài)或者用一種特制粘合劑復(fù)合為一體的機(jī)械，目前互聯(lián)網(wǎng)上的復(fù)合機(jī)搜索結(jié)果大部分是帶復(fù)印功能的數(shù)碼復(fù)合機(jī)，因為數(shù)碼復(fù)印機(jī)也是具備了復(fù)合功能，數(shù)碼復(fù)印機(jī)是較為廣泛的辦公設(shè)備，所以在搜索復(fù)合機(jī)的時候，數(shù)碼復(fù)印機(jī)的搜索結(jié)果較多，目前，在柔性材料復(fù)合機(jī)的上膠工序中，由于膠輥的擠壓力的作用，涂布到柔性材料上的部分膠液向兩邊轉(zhuǎn)移積累，導(dǎo)致柔性材料的兩邊上膠較厚且不均勻，與其他材料復(fù)合后的成品兩邊膠液較多，在收卷的時候容易黏貼，制成成品需剪切掉兩邊黏貼部分，造成較大的浪費且影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種復(fù)合機(jī)刮膠裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種復(fù)合機(jī)刮膠裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有工作臺，所述工作臺的兩側(cè)對稱設(shè)有兩組安裝座，所述安裝座上設(shè)有限位滑桿，位置相對的所述限位滑桿上共同套設(shè)有固定座，每個所述限位滑桿上均對稱設(shè)有四個滑軌，每個所述固定座上對稱開設(shè)有兩個通孔，每個所述通孔內(nèi)對稱設(shè)有四個滑塊，且滑塊位于滑軌內(nèi)，所述固定座的下表面等距離設(shè)有若干固定卡塊，所述安裝座上轉(zhuǎn)動連接有l(wèi)型限位卡塊，且l型限位卡塊卡設(shè)在安裝座上，所述工作臺兩側(cè)壁上對稱設(shè)有兩組安裝架，每組所述安裝架上共同設(shè)有連接架，兩個所述連接架之間對稱設(shè)有兩根限位桿，兩根所述限位桿上共同設(shè)有連接塊，所述連接塊上螺紋連接有螺紋桿，且螺紋桿的一側(cè)貫穿連接架并連接有第一電機(jī)，所述連接塊下端設(shè)有刮膠座，所述刮膠座上通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)軸貫穿刮膠座并與設(shè)置在刮膠座側(cè)壁的第二電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有圓柱限位塊，所述刮膠座上轉(zhuǎn)動連接有刮膠轉(zhuǎn)動桿，所述刮膠轉(zhuǎn)動桿上開設(shè)有限位通孔，且圓柱限位塊位于限位通孔內(nèi)，所述刮膠轉(zhuǎn)動桿的下端等距離設(shè)有若干刮膠板。

優(yōu)選地，所述底座的下端滑動連接有多個限位柱，所述限位柱的下端設(shè)有底板，所述底板與底座之間設(shè)有多組彈簧減震器。

優(yōu)選地，所述螺紋桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端設(shè)有軸承。

優(yōu)選地，所述底座上涂覆有高分子復(fù)合膜。

優(yōu)選地，所述底座采用304不銹鋼制成。

優(yōu)選地，所述安裝座與限位滑桿采用一體成型結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中，向下滑動固定座，使得固定卡塊抵在需要刮膠的材料上，轉(zhuǎn)動l型限位卡塊，使得l型限位卡塊卡設(shè)在固定座的表面，進(jìn)而固定材料不產(chǎn)生位移，打開第一電機(jī)，帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，由于兩個限位桿的限位作用，使得連接塊在限位桿上移動，直至移動到需要刮膠的位置，打開第二電機(jī)，轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，圓柱限位塊在限位通孔內(nèi)運動，使得刮膠轉(zhuǎn)動桿左右擺動，帶動等距離設(shè)置的刮膠板實行刮膠動作進(jìn)行刮膠。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，使用便捷，刮膠效率高，效果好，可節(jié)省工作人員大量的時間和精力，值得推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種復(fù)合機(jī)刮膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種復(fù)合機(jī)刮膠裝置的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種復(fù)合機(jī)刮膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2工作臺、3安裝架、4連接架、5螺紋桿、6連接塊、7刮膠座、8轉(zhuǎn)盤、9刮膠板、10刮膠轉(zhuǎn)動桿、11限位滑桿、12固定座、13安裝座、14l型限位卡塊、15固定卡塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種復(fù)合機(jī)刮膠裝置，包括底座1，底座1的下端滑動連接有多個限位柱，限位柱的下端設(shè)有底板，底板與底座1之間設(shè)有多組彈簧減震器，使得整體結(jié)構(gòu)具有較好抗震性能，底座1上涂覆有高分子復(fù)合膜，發(fā)生火災(zāi)時，底座1上高分子復(fù)合膜燃燒時產(chǎn)生氣體無毒無害，且具有良好的阻燃功能，底座1采用304不銹鋼制成，硬度高，便于清潔，經(jīng)久耐用，使用壽命長，底座1上設(shè)有工作臺2，工作臺2的兩側(cè)對稱設(shè)有兩組安裝座13，安裝座13上設(shè)有限位滑桿11，安裝座13與限位滑桿11采用一體成型結(jié)構(gòu)，位置相對的限位滑桿11上共同套設(shè)有固定座12，每個限位滑桿11上均對稱設(shè)有四個滑軌，每個固定座12上對稱開設(shè)有兩個通孔，每個通孔內(nèi)對稱設(shè)有四個滑塊，且滑塊位于滑軌內(nèi)，固定座12的下表面等距離設(shè)有若干固定卡塊15，安裝座13上轉(zhuǎn)動連接有l(wèi)型限位卡塊14，且l型限位卡塊14卡設(shè)在安裝座13上，工作臺2兩側(cè)壁上對稱設(shè)有兩組安裝架3，每組安裝架3上共同設(shè)有連接架4，兩個連接架4之間對稱設(shè)有兩根限位桿，兩根限位桿上共同設(shè)有連接塊6，連接塊6上螺紋連接有螺紋桿5，且螺紋桿5的一側(cè)貫穿連接架4并連接有第一電機(jī)，螺紋桿5遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端設(shè)有軸承，連接塊6下端設(shè)有刮膠座7，刮膠座7上通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有轉(zhuǎn)盤8，且轉(zhuǎn)軸貫穿刮膠座7并與設(shè)置在刮膠座7側(cè)壁的第二電機(jī)連接，轉(zhuǎn)盤8上設(shè)有圓柱限位塊，刮膠座7上轉(zhuǎn)動連接有刮膠轉(zhuǎn)動桿10，刮膠轉(zhuǎn)動桿10上開設(shè)有限位通孔，且圓柱限位塊位于限位通孔內(nèi)，刮膠轉(zhuǎn)動桿10的下端等距離設(shè)有若干刮膠板9。

本發(fā)明中，向下滑動固定座12，使得固定卡塊15抵在需要刮膠的材料上，轉(zhuǎn)動l型限位卡塊14，使得l型限位卡塊14卡設(shè)在固定座12的表面，進(jìn)而固定材料不產(chǎn)生位移，打開第一電機(jī)，帶動螺紋桿5轉(zhuǎn)動，由于兩個限位桿的限位作用，使得連接塊6在限位桿上移動，直至移動到需要刮膠的位置，打開第二電機(jī)，轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)盤8轉(zhuǎn)動，圓柱限位塊在限位通孔內(nèi)運動，使得刮膠轉(zhuǎn)動桿10左右擺動，帶動等距離設(shè)置的刮膠板9實行刮膠動作進(jìn)行刮膠。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種復(fù)合機(jī)刮膠裝置，包括底座，所述底座上設(shè)有工作臺，所述工作臺的兩側(cè)對稱設(shè)有兩組安裝座，所述安裝座上設(shè)有限位滑桿，位置相對的所述限位滑桿上共同套設(shè)有固定座，每個所述限位滑桿上均對稱設(shè)有四個滑軌，每個所述固定座上對稱開設(shè)有兩個通孔，每個所述通孔內(nèi)對稱設(shè)有四個滑塊，所述固定座的下表面等距離設(shè)有若干固定卡塊，所述安裝座上轉(zhuǎn)動連接有L型限位卡塊，所述工作臺兩側(cè)壁上對稱設(shè)有兩組安裝架，每組所述安裝架上共同設(shè)有連接架，兩個所述連接架之間對稱設(shè)有兩根限位桿，兩根所述限位桿上共同設(shè)有連接塊。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙，使用便捷，刮膠效率高，效果好，可節(jié)省工作人員大量的時間和精力，值得推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：陸順杰;王忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇坤泰機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.02
技術(shù)公布日：2017.08.04