本發(fā)明涉及樹(shù)脂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種樹(shù)脂加熱器。

背景技術(shù)：

液體或流體因其流動(dòng)性都會(huì)受溫度的影響。樹(shù)脂受溫度的影響更大更敏感。因氣溫低而產(chǎn)生樹(shù)脂太粘稠的原因，在生產(chǎn)樹(shù)脂時(shí)出現(xiàn)過(guò)許多廢品，傳統(tǒng)上加10％－15％的二甲苯(加其他稀料如丙酮也可)進(jìn)行稀釋。但是在同樣的溫度下，經(jīng)過(guò)稀釋生產(chǎn)出來(lái)的樹(shù)脂比原來(lái)沒(méi)稀釋的樹(shù)脂凝膠時(shí)間相對(duì)要稍長(zhǎng)一些，不但生產(chǎn)成本高，而且生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種樹(shù)脂加熱器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，不但能夠提高樹(shù)脂生產(chǎn)的成品率，而且不用添加稀料，降低樹(shù)脂凝膠時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種樹(shù)脂加熱器，包括支架，所述支架的上方設(shè)置有外殼，外殼的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼，內(nèi)殼與外殼之間通過(guò)端蓋連接，端蓋的外側(cè)設(shè)有注水口，內(nèi)殼的頂部設(shè)置有投料口，內(nèi)殼與外殼之間的空腔為加熱腔，加熱腔內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱管和感溫探頭，外殼的底部設(shè)有與加熱腔連通的側(cè)管，側(cè)管的上端安裝有水位標(biāo)尺，內(nèi)殼的內(nèi)部為攪拌腔，攪拌腔內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片，攪拌葉片安裝在攪拌軸的下端，攪拌軸的上端通過(guò)聯(lián)軸器與設(shè)置在內(nèi)殼頂部的電機(jī)的主軸連接，所述發(fā)熱管、電機(jī)和感溫探頭均與控制器電連接，控制器與外部電源電連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述內(nèi)殼的頂部設(shè)置有固定架，電機(jī)固定在固定架上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述發(fā)熱管和感溫探頭的下端延伸至加熱腔內(nèi)部，發(fā)熱管和感溫探頭的上端均固定在端蓋上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述發(fā)熱管的數(shù)量不少于三個(gè)，且發(fā)熱管均勻設(shè)置在加熱腔內(nèi)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述內(nèi)殼的底部設(shè)置有與攪拌腔連通的排料管，排料管的端部延伸至外殼的外部并安裝有排料閥。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制器安裝在支架一側(cè)的支撐架頂部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述側(cè)管的下端為排水口，排水口處安裝有排水閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本樹(shù)脂加熱器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)加熱腔對(duì)攪拌腔內(nèi)部加熱，不但能夠提高樹(shù)脂生產(chǎn)的成品率，而且不用添加稀料，降低樹(shù)脂凝膠時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支架、2外殼、3注水口、4發(fā)熱管、5投料口、6電機(jī)、7感溫探頭、8控制器、9水位標(biāo)尺、10排料管、11排水口、12端蓋、13內(nèi)殼、14攪拌葉片、15攪拌軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種樹(shù)脂加熱器，包括支架1，支架1的上方設(shè)置有外殼2，外殼2的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼13，內(nèi)殼13與外殼2之間通過(guò)端蓋12連接，端蓋12的外側(cè)設(shè)有注水口3，通過(guò)注水口3可以向加熱腔中注入水，內(nèi)殼13的頂部設(shè)置有投料口5，內(nèi)殼13與外殼2之間的空腔為加熱腔，加熱腔內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱管4和感溫探頭7，發(fā)熱管4和感溫探頭7的下端延伸至加熱腔內(nèi)部，發(fā)熱管4和感溫探頭7的上端均固定在端蓋12上，發(fā)熱管4的數(shù)量不少于三個(gè)，且發(fā)熱管4均勻設(shè)置在加熱腔內(nèi)，外殼2的底部設(shè)有與加熱腔連通的側(cè)管，側(cè)管的上端安裝有水位標(biāo)尺9，側(cè)管的下端為排水口11，排水口11處安裝有排水閥，通過(guò)排水閥可以排放加熱腔中的水，通過(guò)水位標(biāo)尺9可以觀察加熱腔中水位高度，內(nèi)殼13的內(nèi)部為攪拌腔，內(nèi)殼13的底部設(shè)置有與攪拌腔連通的排料管10，排料管10的端部延伸至外殼2的外部并安裝有排料閥，攪拌腔內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片14，攪拌葉片14安裝在攪拌軸15的下端，攪拌軸15的上端通過(guò)聯(lián)軸器與設(shè)置在內(nèi)殼13頂部的電機(jī)6的主軸連接，內(nèi)殼13的頂部設(shè)置有固定架，電機(jī)6固定在固定架上，發(fā)熱管4、電機(jī)6和感溫探頭7均與控制器8電連接，控制器8安裝在支架1一側(cè)的支撐架頂部，控制器8與外部電源電連接，控制器8控制發(fā)熱管4、電機(jī)6和感溫探頭7的方式均為現(xiàn)有技術(shù)中常用的方法，通過(guò)發(fā)熱管4對(duì)加熱腔中水體進(jìn)行加熱，感溫探頭7感應(yīng)水體的溫度，通過(guò)控制器8對(duì)水體的溫度進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)，通過(guò)水溫傳導(dǎo)給攪拌腔中的樹(shù)脂，從而改變樹(shù)脂的溫度，加大樹(shù)脂的流動(dòng)性。

在使用時(shí)：首先通過(guò)投料口5將待加工的樹(shù)脂放入攪拌腔，通過(guò)注水口3向加熱腔中注入水，然后通過(guò)發(fā)熱管4對(duì)加熱腔中水體進(jìn)行加熱，感溫探頭7感應(yīng)水體的溫度，通過(guò)電機(jī)6帶動(dòng)攪拌軸15上的攪拌葉片14對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行攪拌，最后通過(guò)排水閥排放加熱腔中的水，通過(guò)排料閥排放攪拌腔中的樹(shù)脂。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，不但能夠提高樹(shù)脂生產(chǎn)的成品率，而且不用添加稀料，降低樹(shù)脂凝膠時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種樹(shù)脂加熱器，包括支架，所述支架的上方設(shè)置有外殼，外殼的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)殼，內(nèi)殼與外殼之間通過(guò)端蓋連接，端蓋的外側(cè)設(shè)有注水口，內(nèi)殼的頂部設(shè)置有投料口，內(nèi)殼與外殼之間的空腔為加熱腔，加熱腔內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱管和感溫探頭，外殼的底部設(shè)有與加熱腔連通的側(cè)管，側(cè)管的上端安裝有水位標(biāo)尺，側(cè)管的下端為排水口，排水口處安裝有排水閥，內(nèi)殼的內(nèi)部為攪拌腔，攪拌腔內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片，攪拌葉片安裝在攪拌軸的下端，攪拌軸的上端通過(guò)聯(lián)軸器與設(shè)置在內(nèi)殼頂部的電機(jī)的主軸連接，本樹(shù)脂加熱器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，不但能夠提高樹(shù)脂生產(chǎn)的成品率，而且不用添加稀料，降低樹(shù)脂凝膠時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：丁偉剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州蒙娜麗莎衛(wèi)浴股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.07
技術(shù)公布日：2017.08.11