本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種噴霧干燥制粒機(jī)。

背景技術(shù)：

干燥制粒機(jī)是制藥行業(yè)生產(chǎn)固體制劑的主要設(shè)備，現(xiàn)有的噴霧干燥制粒機(jī)通常由捕收桶、噴霧干燥筒、流化床和進(jìn)風(fēng)桶等主要部件構(gòu)成，現(xiàn)有的噴霧干燥制粒機(jī)的捕收桶內(nèi)通過(guò)倒置懸掛的捕收袋對(duì)藥粉進(jìn)行過(guò)濾防止外泄，設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后捕收袋內(nèi)會(huì)附著很多粉塵，導(dǎo)致排氣不暢，且易潮濕結(jié)塊造成堵塞或掉落，需要頻繁更換捕收袋才能滿(mǎn)足設(shè)備的正常運(yùn)行，在現(xiàn)有技術(shù)中，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01520660407.7的發(fā)明專(zhuān)利，包括制粒機(jī)由機(jī)架、捕收桶、抖袋捕收裝置、抽氣風(fēng)機(jī)、噴霧干燥筒、流化床、推車(chē)、取樣裝置和熱風(fēng)管構(gòu)成，機(jī)架的上端固裝有捕收桶，捕收桶的上表面裝有抽氣風(fēng)機(jī)，捕收桶內(nèi)裝有抖袋捕收裝置，抖袋捕收裝置下方的捕收桶下端面固裝有噴霧干燥筒，噴霧干燥筒的一側(cè)裝有粘合劑輸入管，該專(zhuān)利雖然通過(guò)設(shè)置氣缸帶動(dòng)抖袋捕收裝置抖動(dòng)避免堵塞，但氣缸的抖動(dòng)效果較差，且工作時(shí)存在一定噪音，能耗較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種噴霧干燥制粒機(jī)，克服上述背景技術(shù)中提出的缺陷。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種噴霧干燥制粒機(jī)，包括外殼，所述外殼的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)有液管，所述液管的底端設(shè)有噴頭，所述外殼的頂端中心處設(shè)有排塵管，所述外殼的底端設(shè)有加熱體，所述排塵管的右側(cè)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，所述外殼的右端設(shè)有控制器，所述軸流風(fēng)機(jī)與控制器電性，所述外殼的內(nèi)部頂端設(shè)有頂板，所述頂板的底端設(shè)有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板分別通過(guò)彈簧和軟連套與頂板相連，所述活動(dòng)板的右端設(shè)有振動(dòng)器，所述振動(dòng)器與控制器電性連接，所述活動(dòng)板的底端設(shè)有固定板，所述固定板通過(guò)捕集袋與活動(dòng)板相連，所述捕集袋的底端設(shè)有通孔，所述外殼的內(nèi)部底端設(shè)有噴氣板，所述噴氣板的內(nèi)壁設(shè)有噴氣嘴，所述加熱體的內(nèi)部底端設(shè)有加熱風(fēng)機(jī)，所述加熱風(fēng)機(jī)與控制器電性連接。

本發(fā)明的更進(jìn)一步優(yōu)選方案是：所述加熱體的內(nèi)部設(shè)有加熱絲，所述加熱絲與控制器電性連接，所述加熱絲通過(guò)固定卡扣與加熱體相連。

進(jìn)一步優(yōu)選方案是：所述噴氣嘴的頂端設(shè)有擋料板，所述擋料板通過(guò)金屬隔離網(wǎng)與噴氣嘴相連。

進(jìn)一步優(yōu)選方案是：所述噴頭的外側(cè)設(shè)有固定臺(tái)，所述固定臺(tái)通過(guò)支撐固定架與外殼相連。

進(jìn)一步優(yōu)選方案是：所述加熱體的外壁設(shè)有保溫板。

本發(fā)明的有益效果在于，通過(guò)彈簧、軟連套和振動(dòng)器的配合，噴氣板傾斜設(shè)置避免在制作顆粒堵塞底端噴氣嘴時(shí)熱氣無(wú)法散發(fā)而影響制粒效果，振動(dòng)器工作使活動(dòng)板通過(guò)彈簧和軟連套帶動(dòng)捕集帶振動(dòng)于頂板上，使掛壁在捕集袋上的顆粒抖動(dòng)進(jìn)外殼內(nèi)制粒倉(cāng)內(nèi)，避免傳統(tǒng)技術(shù)中使用氣缸帶來(lái)的噪音，同時(shí)有效減少了能耗。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的擋料板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、彈簧，2、排塵管，3、軟連套，4、軸流風(fēng)機(jī)，5、頂板，6、活動(dòng)板，7、捕集袋，8、固定板，9、液管，10、固定臺(tái)，11、外殼，12、噴氣嘴，13、擋料板，14、振動(dòng)器，15、控制器，16、通孔，17、支撐固定架，18、噴頭，19、噴氣板，20、固定卡扣，21、加熱絲，22、加熱體，23、加熱風(fēng)機(jī)，24、保溫板，25、金屬隔離網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1-2所示，提供一種技術(shù)方案：一種噴霧干燥制粒機(jī)，包括外殼11，所述外殼11的內(nèi)腔左側(cè)設(shè)有液管9，所述液管9的底端設(shè)有噴頭18，所述噴頭18的外側(cè)設(shè)有固定臺(tái)10，所述固定臺(tái)10通過(guò)支撐固定架17與外殼11相連，通過(guò)固定臺(tái)10和支撐固定架17的配合對(duì)噴頭18進(jìn)行加固，避免在制粒過(guò)程中顆粒壓迫噴頭導(dǎo)致液管9損壞，所述外殼11的頂端中心處設(shè)有排塵管2，所述外殼11的底端設(shè)有加熱體22，所述加熱體22的外壁設(shè)有保溫板24，通過(guò)設(shè)置保溫板24對(duì)加熱體22進(jìn)行保溫，避免熱量散發(fā)，所述排塵管2的右側(cè)設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)4，通過(guò)設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)4代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術(shù)中的鼓風(fēng)機(jī)，減少了噪音，所述外殼11的右端設(shè)有控制器15，所述軸流風(fēng)機(jī)4與控制器15電性，所述外殼11的內(nèi)部頂端設(shè)有頂板5，所述頂板5的底端設(shè)有活動(dòng)板6，所述活動(dòng)板6分別通過(guò)彈簧1和軟連套3與頂板5相連，所述活動(dòng)板6的右端設(shè)有振動(dòng)器14，所述振動(dòng)器14與控制器15電性連接，所述活動(dòng)板6的底端設(shè)有固定板8，所述固定板8通過(guò)捕集袋7與活動(dòng)板6相連，所述捕集袋7的底端設(shè)有通孔16，振動(dòng)器14工作使活動(dòng)板6通過(guò)彈簧1和軟連套3帶動(dòng)捕集帶7振動(dòng)于頂板5上，使掛壁在捕集袋7上的顆粒抖動(dòng)進(jìn)外殼11內(nèi)制粒倉(cāng)內(nèi)，所述外殼11的內(nèi)部底端設(shè)有噴氣板19，噴氣板19傾斜設(shè)置，避免在制作顆粒堵塞底端噴氣嘴12時(shí)熱氣無(wú)法散發(fā)而影響制粒效果，所述噴氣板19的內(nèi)壁設(shè)有噴氣嘴12，所述噴氣嘴12的頂端設(shè)有擋料板13，所述擋料板13通過(guò)金屬隔離網(wǎng)25與噴氣嘴12相連，通過(guò)金屬隔離網(wǎng)25和噴氣嘴12的配合避免顆粒進(jìn)入噴氣板19內(nèi)，所述加熱體22的內(nèi)部底端設(shè)有加熱風(fēng)機(jī)23，所述加熱風(fēng)機(jī)23與控制器15電性連接，所述加熱體22的內(nèi)部設(shè)有加熱絲21，通過(guò)設(shè)置加熱絲21提高熱量的產(chǎn)生效率，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率，加熱絲21為電阻絲，所述加熱絲21與控制器15電性連接，所述加熱絲21通過(guò)固定卡扣20與加熱體22相連。

振動(dòng)器14工作使活動(dòng)板6通過(guò)彈簧1和軟連套3帶動(dòng)捕集帶7振動(dòng)于頂板5上，使掛壁在捕集袋7上的顆粒抖動(dòng)進(jìn)外殼11內(nèi)制粒倉(cāng)內(nèi)，噴氣板19傾斜設(shè)置避免在制作顆粒堵塞底端噴氣嘴12時(shí)熱氣無(wú)法散發(fā)而影響制粒效果。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以對(duì)上述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而所有這些修改和替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種噴霧干燥制粒機(jī)，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部頂端設(shè)有頂板，所述頂板的底端設(shè)有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板分別通過(guò)彈簧和軟連套與頂板相連，所述活動(dòng)板的右端設(shè)有振動(dòng)器，所述活動(dòng)板的底端設(shè)有固定板，所述固定板通過(guò)捕集袋與活動(dòng)板相連，所述外殼的內(nèi)部底端設(shè)有噴氣板，所述噴氣板的內(nèi)壁設(shè)有噴氣嘴。該噴霧干燥制粒機(jī)，通過(guò)彈簧、軟連套和振動(dòng)器的配合，噴氣板傾斜設(shè)置避免在制作顆粒堵塞底端噴氣嘴時(shí)熱氣無(wú)法散發(fā)而影響制粒效果，振動(dòng)器工作使活動(dòng)板通過(guò)彈簧和軟連套帶動(dòng)捕集帶振動(dòng)于頂板上，使掛壁在捕集袋上的顆粒抖動(dòng)進(jìn)外殼內(nèi)制粒倉(cāng)內(nèi)，避免傳統(tǒng)技術(shù)中使用氣缸帶來(lái)的噪音，同時(shí)有效減少了能耗。

技術(shù)研發(fā)人員：孔令有
受保護(hù)的技術(shù)使用者：孔令有
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.26
技術(shù)公布日：2017.08.18