一種噴霧干燥制粒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于制粒設備技術領域，尤其是涉及一種噴霧干燥制粒機。
【背景技術】
[0002]噴霧干燥制粒機是一種將噴霧干燥技術與流化床制粒技術有機結合為一體的新型一步制粒設備。它利用引風機負壓抽吸使霧滴干燥，聚集成粒，并能根據要求調整粒度。但是現(xiàn)有的噴霧干燥制粒機在制粒過程中物料容易黏在殼體內壁上，造成物料的損失，也影響物料的干燥，整體設計還不夠合理，實用性差。
[0003]為了對現(xiàn)有技術進行改進，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種噴霧干燥制粒機[申請?zhí)?CN200820159567.3]，包括布袋收塵室、噴霧干燥室、流化床和進風倉，其特征在于:所述的布袋收塵室的直徑為1200-1400mm，該布袋收塵室內，掛有布袋6_20個，其進口直徑為170?270mm，所述的噴霧干燥室為無二次風管的噴霧干燥室。
[0004]上述方案雖然在一定程度上解決了現(xiàn)有技術的不足，但是該噴霧干燥制粒機在制粒過程中物料仍然容易黏在殼體內壁上，造成物料的損失，也影響物料的干燥，整體設計還不夠合理，實用性差。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設計合理，結構簡單，物料不容易黏在殼體內壁上的噴霧干燥制粒機。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:本噴霧干燥制粒機，包括殼體，所述的殼體內設有干燥室，所述的干燥室的上方設有旋轉霧化裝置，所述的旋轉霧化裝置分別與進液管和進氣管相連接，進氣管與能將空氣從外界引入的送風機相連接，所述的殼體外壁上設有環(huán)繞干燥室的電磁加熱系統(tǒng)，所述的殼體內設有能對干燥室內壁進行吹掃的吹掃系統(tǒng)，所述的吹掃系統(tǒng)包括設于殼體上部的上環(huán)形進風管，所述的上環(huán)形進風管通過水平設置的連接桿與殼體相連接，且連接桿沿著上環(huán)形進風管外圈周向均勻分布，所述的上環(huán)形進風管上設有若干向殼體內壁傾斜的上導風管，所述的上導風管位于上環(huán)形進風管的上端面上，所述的上環(huán)形進風管通過連通管與位于上環(huán)形進風管下方的下環(huán)形進風管相連通，所述的下環(huán)形進風管通過連接桿與殼體相連接，所述的下環(huán)形進風管上設有若干向殼體內壁傾斜的下導風管，所述的下導風管位于下環(huán)形進風管的下端面上，所述的旋轉霧化裝置包括霧化器，所述的霧化器內設有氣液匯集腔，所述的氣液匯集腔的一端分別與進氣管和進液管相連接，另一端通過引流管路與設于霧化器下端面上的霧化噴頭相連接，所述的殼體下端開有出料口。空氣從進氣管進入，物料從進液管進入，二者混合后進入到氣液匯集腔，再經引流管路進入到霧化噴頭中噴出，在干燥室實現(xiàn)干燥，干燥過程中，從上環(huán)形進風管進入的空氣經上導風管吹向殼體上部內壁，從下環(huán)形進風管進入的空氣經下導風管吹向殼體下部內壁，對殼體具有吹掃作用，避免在制粒的過程中物料黏附在殼體內壁上，提高對物料利用率，也利于物料在干燥室快速干燥，整體設計合理，結構簡單，實用性強。
[0007]在上述的噴霧干燥制粒機中:所述的引流管路包括水平設置的直流管路，所述的直流管路上連通有若干縱向設置的分流管路，所述的直流管路和分流管路之間互相垂直。利于混合后的氣液的分流。
[0008]在上述的噴霧干燥制粒機中:所述的上環(huán)形進風管和下環(huán)形進風管分別通過進風管路與外界相連通，所述的進風管路上設有引風風機。引風風機利于將空氣引入到上環(huán)形進風管和下環(huán)形進風管中，提高吹掃效果。
[0009]在上述的噴霧干燥制粒機中:所述的上導風管和下導風管的出風口端均傾斜設置有過濾網。過濾網避免物料進入到上導風管和下導風管中堵塞出風口。
[0010]與現(xiàn)有的技術相比，本噴霧干燥制粒機的優(yōu)點在于:
[0011]第一，空氣從進氣管進入，物料從進液管進入，二者混合后進入到氣液匯集腔，再經引流管路進入到霧化噴頭中噴出，在干燥室實現(xiàn)干燥，干燥過程中，從上環(huán)形進風管進入的空氣經上導風管吹向殼體上部內壁，從下環(huán)形進風管進入的空氣經下導風管吹向殼體下部內壁，對殼體具有吹掃作用，避免在制粒的過程中物料黏附在殼體內壁上，提高對物料利用率，也利于物料在干燥室快速干燥，整體設計合理，結構簡單，實用性強。
[0012]第二，引流管路利于混合后的氣液的分流。
[0013]第三，引風風機利于將空氣引入到上環(huán)形進風管和下環(huán)形進風管中，提高吹掃效果O
[0014]第四，過濾網避免物料進入到上導風管和下導風管中堵塞出風口。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型提供的結構示意圖；
[0016]圖中，I殼體、2干燥室、3進液管、4進氣管、5送風機、6上環(huán)形進風管、7連接桿、8上導風管、9連通管、10下環(huán)形進風管、11下導風管、12霧化器、13氣液匯集腔、14霧化噴頭、15出料口、16直流管路、17分流管路。
【具體實施方式】
[0017]以下實施例僅處于說明性目的，而不是想要限制本實用新型的范圍。
[0018]實施例
[0019]如圖1所示，本噴霧干燥制粒機包括殼體1，殼體I內設有干燥室2，干燥室2的上方設有旋轉霧化裝置，旋轉霧化裝置分別與進液管3和進氣管4相連接，進氣管4與能將空氣從外界引入的送風機5相連接，殼體I外壁上設有環(huán)繞干燥室2的電磁加熱系統(tǒng)，殼體I內設有能對干燥室2內壁進行吹掃的吹掃系統(tǒng)，吹掃系統(tǒng)包括設于殼體I上部的上環(huán)形進風管6，上環(huán)形進風管6通過水平設置的連接桿7與殼體I相連接，且連接桿7沿著上環(huán)形進風管6外圈周向均勻分布，上環(huán)形進風管6上設有若干向殼體I內壁傾斜的上導風管8，上導風管8位于上環(huán)形進風管6的上端面上，上環(huán)形進風管6通過連通管9與位于上環(huán)形進風管6下方的下環(huán)形進風管10相連通，下環(huán)形進風管10通過連接桿7與殼體I相連接，下環(huán)形進風管10上設有若干向殼體I內壁傾斜的下導風管11，下導風管11位于下環(huán)形進風管10的下端面上，旋轉霧化裝置包括霧化器12，霧化器12內設有氣液匯集腔13，氣液匯集腔13的一端分別與進氣管4和進液管3相連接，另一端通過引流管路與設于霧化器12下端面上的霧化噴頭14相連接，殼體I下端開有出料口 15?？諝鈴倪M氣管4進入，物料從進液管3進入，二者混合后進入到氣液匯集腔13，再經引流管路進入到霧化噴頭14中噴出，在干燥室2實現(xiàn)干燥，干燥過程中，從上環(huán)形進風管6進入的空氣經上導風管8吹向殼體I上部內壁，從下環(huán)形進風管10進入的空氣經下導風管11吹向殼體I下部內壁，對殼體I具有吹掃作用，避免在制粒的過程中物料黏附在殼體I內壁上，提高對物料利用率，也利于物料在干燥室2快速干燥，整體設計合理，結構簡單，實用性強。
[0020]其中，引流管路包括水平設置的直流管路16，直流管路16上連通有若干縱向設置的分流管路17，直流管路16和分流管路17之間互相垂直，利于混合后的氣液的分流。上環(huán)形進風管6和下環(huán)形進風管10分別通過進風管路與外界相連通，進風管路上設有引風風機，引風風機利于將空氣引入到上環(huán)形進風管6和下環(huán)形進風管10中，提高吹掃效果。作為一種改進，上導風管8和下導風管11的出風口端均傾斜設置有過濾網，過濾網避免物料進入到上導風管8和下導風管11中堵塞出風口。
[0021]盡管本文較多地使用了殼體1、干燥室2、進液管3、進氣管4、送風機5、上環(huán)形進風管6、連接桿7、上導風管8、連通管9、下環(huán)形進風管10、下導風管11、霧化器12、氣液匯集腔13、霧化噴頭14、出料口 15、直流管路16、分流管路17等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
[0022]根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方法進行適當的變更和修改。因此本實用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實施方式】，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此夕卜，盡管本說明書使用了一些特定的術語，但是這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。
【主權項】
1.一種噴霧干燥制粒機，其特征在于:包括殼體，所述的殼體內設有干燥室，所述的干燥室的上方設有旋轉霧化裝置，所述的旋轉霧化裝置分別與進液管和進氣管相連接，進氣管與能將空氣從外界引入的送風機相連接，所述的殼體外壁上設有環(huán)繞干燥室的電磁加熱系統(tǒng)，所述的殼體內設有能對干燥室內壁進行吹掃的吹掃系統(tǒng)，所述的吹掃系統(tǒng)包括設于殼體上部的上環(huán)形進風管，所述的上環(huán)形進風管通過水平設置的連接桿與殼體相連接，且連接桿沿著上環(huán)形進風管外圈周向均勻分布，所述的上環(huán)形進風管上設有若干向殼體內壁傾斜的上導風管，所述的上導風管位于上環(huán)形進風管的上端面上，所述的上環(huán)形進風管通過連通管與位于上環(huán)形進風管下方的下環(huán)形進風管相連通，所述的下環(huán)形進風管通過連接桿與殼體相連接，所述的下環(huán)形進風管上設有若干向殼體內壁傾斜的下導風管，所述的下導風管位于下環(huán)形進風管的下端面上，所述的旋轉霧化裝置包括霧化器，所述的霧化器內設有氣液匯集腔，所述的氣液匯集腔的一端分別與進氣管和進液管相連接，另一端通過引流管路與設于霧化器下端面上的霧化噴頭相連接，所述的殼體下端開有出料口。2.根據權利要求1所述的噴霧干燥制粒機，其特征在于:所述的引流管路包括水平設置的直流管路，所述的直流管路上連通有若干縱向設置的分流管路，所述的直流管路和分流管路之間互相垂直。3.根據權利要求2所述的噴霧干燥制粒機，其特征在于:所述的上環(huán)形進風管和下環(huán)形進風管分別通過進風管路與外界相連通，所述的進風管路上設有引風風機。4.根據權利要求3所述的噴霧干燥制粒機，其特征在于:所述的上導風管和下導風管的出風口端均傾斜設置有過濾網。
【專利摘要】本實用新型公開了一種噴霧干燥制粒機，所述噴霧干燥制粒機包括殼體，殼體內設有干燥室，干燥室的上方設有旋轉霧化裝置，旋轉霧化裝置分別與進液管和進氣管相連接，進氣管與送風機相連接，殼體外壁上設有環(huán)繞干燥室的電磁加熱系統(tǒng)，殼體內設有能對干燥室內壁進行吹掃的吹掃系統(tǒng)，吹掃系統(tǒng)包括設于殼體上部的上環(huán)形進風管，上環(huán)形進風管通過水平設置的連接桿與殼體相連接，且連接桿沿著上環(huán)形進風管外圈周向均勻分布，上環(huán)形進風管上設有若干向殼體內壁傾斜的上導風管，上導風管位于上環(huán)形進風管的上端面上，上環(huán)形進風管通過連通管與位于上環(huán)形進風管下方的下環(huán)形進風管相連通。優(yōu)點在于：物料不容易黏在殼體內壁上。
【IPC分類】B01J2/04
【公開號】CN204816431
【申請?zhí)枴緾N201520449529
【發(fā)明人】徐剛, 黃平
【申請人】江蘇華晶生物科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月26日