本發(fā)明涉及貯油筒噴漆的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種回轉(zhuǎn)式貯油筒噴漆裝置。
背景技術(shù)：
汽車用的減震器主要由彈簧盤、貯油筒和彈簧等部件組成。其中貯油筒是非常重要的組成部件。貯油筒加工成型后，需要在其外表面噴不同顏色的油漆以區(qū)分型號(hào)，即不同的油漆代表不同的型號(hào)。目前的噴漆工藝為：先將貯油筒垂直放置于工作臺(tái)上，然后工人用噴槍由上往下逐漸在貯油筒的外表面噴漆，噴漆結(jié)束后，還需將貯油筒放入于烤箱內(nèi)進(jìn)行烘烤，以將表面油漆牢固的貼合在產(chǎn)品上。然而，這種噴漆工藝，是在空氣中進(jìn)行，噴漆過程中大多數(shù)油漆飄散到空氣中造成環(huán)境污染，同時(shí)給工人健康帶來危害，還造成了油漆的浪費(fèi)。貯油筒是放置于工作臺(tái)上的，噴槍出口端的油漆具有壓力，一旦作用到貯油筒后又會(huì)使產(chǎn)品傾倒，很難實(shí)現(xiàn)連續(xù)的噴漆，極大減輕了噴漆效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、噴漆效率高、噴涂均勻、快速實(shí)現(xiàn)貯油筒的工裝、保護(hù)周圍環(huán)境和工人健康的回轉(zhuǎn)式貯油筒噴漆裝置。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種回轉(zhuǎn)式貯油筒噴漆裝置，它包括工作臺(tái)、放置于工作臺(tái)上的保護(hù)罩，所述的保護(hù)罩的頂部設(shè)置有開口，開口處鉸接有蓋板，保護(hù)罩的側(cè)壁上旋轉(zhuǎn)安裝有垂向設(shè)置的絲桿，所述的工作臺(tái)上經(jīng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)安裝有承載盤，承載盤設(shè)置于保護(hù)罩內(nèi)，承載盤的頂表面設(shè)置有圓柱，所述的工作臺(tái)的下方固定安裝有電機(jī)a和電機(jī)b，電機(jī)a的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接，電機(jī)b的輸出軸與絲桿連接，絲桿上安裝有螺母，螺母上設(shè)置有噴嘴，它還包括設(shè)置于保護(hù)罩內(nèi)的物料泵、加熱裝置和油漆儲(chǔ)罐，物料泵的入口與油漆儲(chǔ)罐連通，物料泵的出口與噴嘴連通。
它還包括控制器，所述的控制器與加熱裝置、電機(jī)a、電機(jī)b和物料泵電連接。
所述的保護(hù)罩為透明玻璃。
所述的工作臺(tái)的底部設(shè)置有多根支撐腿。
所述的物料泵的出口經(jīng)軟管與噴嘴連通。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、噴漆效率高、噴涂均勻、快速實(shí)現(xiàn)貯油筒的工裝、保護(hù)周圍環(huán)境和工人健康。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-工作臺(tái)，2-保護(hù)罩，3-蓋板，4-絲桿，5-轉(zhuǎn)軸，6-承載盤，7-圓柱，8-電機(jī)a，9-電機(jī)b，10-螺母，11-噴嘴，12-物料泵，13-加熱裝置，14-油漆儲(chǔ)罐，15-軟管，16-貯油筒。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述：
如圖1所示，一種回轉(zhuǎn)式貯油筒噴漆裝置，它包括工作臺(tái)1、放置于工作臺(tái)1上的保護(hù)罩2，所述的保護(hù)罩2為透明玻璃，保護(hù)罩2的頂部設(shè)置有開口，開口處鉸接有蓋板3，保護(hù)罩2的側(cè)壁上旋轉(zhuǎn)安裝有垂向設(shè)置的絲桿4，所述的工作臺(tái)1的底部設(shè)置有多根支撐腿，工作臺(tái)1上經(jīng)轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)安裝有承載盤6，承載盤6設(shè)置于保護(hù)罩2內(nèi)，承載盤6的頂表面設(shè)置有圓柱7，圓柱7能夠貯油筒形成配合，以實(shí)現(xiàn)貯油筒快速工裝。
如圖1所示，所述的工作臺(tái)1的下方固定安裝有電機(jī)a8和電機(jī)b9，電機(jī)a8的輸出軸與轉(zhuǎn)軸5連接，電機(jī)b9的輸出軸與絲桿4連接，絲桿4上安裝有螺母10，螺母10上設(shè)置有噴嘴11，它還包括設(shè)置于保護(hù)罩2內(nèi)的物料泵12、加熱裝置13和油漆儲(chǔ)罐14，物料泵12的入口與油漆儲(chǔ)罐14連通，物料泵12的出口經(jīng)軟管15與噴嘴11連通。
它還包括控制器，所述的控制器與加熱裝置13、電機(jī)a8、電機(jī)b9和物料泵12電連接，通過控制器能夠控制加熱裝置13、電機(jī)a8、電機(jī)b9和物料泵12的啟動(dòng)或關(guān)閉，同時(shí)控制器還能控制電機(jī)b9做正反轉(zhuǎn)，方便了工人的操作，具有自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。
本發(fā)明的工作過程如下：先將待噴涂貯油筒16由上往下套在圓柱7上，從而實(shí)現(xiàn)了貯油筒的快速工裝，再啟動(dòng)電機(jī)a8、電機(jī)b9和加熱裝置13，電機(jī)a8帶動(dòng)承載盤6轉(zhuǎn)動(dòng)，貯油筒16在承載盤6上繞轉(zhuǎn)軸5軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，而電機(jī)b9帶動(dòng)絲桿4做正反轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母10上的噴嘴11做上下往復(fù)移動(dòng)，然后啟動(dòng)物料泵12，物料泵12將油漆儲(chǔ)罐14內(nèi)的油漆抽入噴嘴11內(nèi)，在壓力作用下油漆經(jīng)噴嘴11噴射到貯油筒16外表面，加熱裝置13發(fā)出熱量烘烤剛噴到貯油筒16表面上的油漆，最終實(shí)現(xiàn)了貯油筒外表面噴漆，當(dāng)要取出成品貯油筒16時(shí)，只需翻開蓋板3以將成品取出。由此可知，本工裝一次性實(shí)現(xiàn)了噴漆和烘干工序，無需工人用噴槍進(jìn)行噴涂，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且無需單獨(dú)采用烘箱進(jìn)行烘干，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，極大提高了生產(chǎn)效率。此外，貯油筒處于勻速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，而噴嘴做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，保證了噴涂均勻性。