本發(fā)明涉及一種用于肥料加工的生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

隨著農(nóng)業(yè)技術(shù)的提高，農(nóng)業(yè)慢慢集中化和機(jī)械化，傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)慢慢被替代，在機(jī)械化的過程中，作物施肥是最關(guān)鍵的一步，尤其在種植的時(shí)候，為提高作物產(chǎn)量，基本在施肥的過程中采用混合施肥的方法，但是目前在農(nóng)業(yè)種植時(shí)，均為采購單一的多種肥料，通過人工進(jìn)行肥料混合，造成了人力和時(shí)間的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能對肥料進(jìn)行混合，提高了混合肥料的生產(chǎn)效率，且能夠方便農(nóng)戶對混合肥料的購買與使用，簡便了對混合肥料的使用操作程序的用于肥料加工的生產(chǎn)線。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種用于肥料加工的生產(chǎn)線，其包括機(jī)體、混合罐、第一進(jìn)料斗、第二進(jìn)料斗、第一輸料管、第二輸料管、控制器、加熱電絲、收集槽、電機(jī)、輸送帶、轉(zhuǎn)輥、出料裝置和定位傳感器，所述混合罐安裝在機(jī)體上，所述第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗均安裝在機(jī)體上，且第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗均連通混合罐內(nèi)部，所述第一輸料管安裝在機(jī)體上，且與第一進(jìn)料斗配合，所述第二輸料管安裝在機(jī)體上，且與第二進(jìn)料斗配合，所述控制器安裝在機(jī)體上，所述加熱電絲安裝在混合罐內(nèi)部，且控制器控制加熱電絲的運(yùn)行，所述收集槽安裝在機(jī)體上，且收集槽連通混合罐的下端出料口，

所述轉(zhuǎn)輥設(shè)置有多個(gè)，且轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)體上，所述輸送帶套設(shè)在轉(zhuǎn)輥上，并能夠在轉(zhuǎn)輥上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電機(jī)安裝在機(jī)體上，且電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接轉(zhuǎn)輥，所述出料裝置安裝在收集槽上，且位于收集槽的下端開口處，并連通收集槽內(nèi)的空腔，所述定位傳感器設(shè)置在出料裝置下端，且定位傳感器的信號輸出端連接控制器的第一輸入端，所述出料裝置的信號輸出端連接控制器的第二輸入端，所述控制器設(shè)置在機(jī)體上，且控制器的第一輸出端連接電機(jī)的控制端，第二輸出端連接出料裝置的控制端。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述出料裝置包括收集箱、氣動(dòng)閘門、氣缸、料板、翻蓋板和電子秤，所述收集箱為上下兩端貫通的箱體，所述收集箱的上端開口連通收集槽的下端出口，所述氣動(dòng)閘門安裝在收集箱的上端開口處，用于啟閉收集箱的上端開口，所述翻蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在收集箱的下端出口上，所述氣缸的缸體安裝在機(jī)體上，氣缸的氣桿鉸接在翻蓋板背向收集箱的一側(cè)表面上，所述電子秤的底座安裝在翻蓋板朝向收集箱的一側(cè)表面，且電子秤位于翻蓋板的正中位置處，所述料板安裝在電子秤的稱量板上，通過氣缸能夠帶動(dòng)翻蓋板在收集箱上翻蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述收集槽內(nèi)安裝有溫度傳感器。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述出料裝置還包括有警示器，所述警示器安裝在機(jī)體上，且控制器控制警示器運(yùn)行。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述警示器包括喇叭和提醒燈。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)體上設(shè)置有出料斗，所述出料斗位于收集箱的下端開口正上方。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了如下技術(shù)方案：一種用于肥料加工的生產(chǎn)線的使用方法，其步驟為：

（1）、通過第一輸料管和第二輸料管將需要混合的肥料進(jìn)行輸送，通過第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗將輸送的肥料送入混合罐內(nèi)；

（2）、然后控制混合罐運(yùn)行，同時(shí)控制器控制加熱電絲工作，多混合罐內(nèi)進(jìn)行持續(xù)加熱；

（3）、混合肥料在混合的過程中，通過加熱電絲的烘干操作，能夠蒸發(fā)肥料內(nèi)的水汽成份，避免肥料受潮變質(zhì)的情況；

（4）、在完全完成肥料混合和烘干后，混合肥料從混合罐內(nèi)排出到收集槽內(nèi)，然后穩(wěn)定傳感器對收集槽內(nèi)的混合肥料溫度進(jìn)行檢測；

（5）、在收集槽內(nèi)的混合肥料溫度下降到預(yù)設(shè)值后，控制器控制警示器初次運(yùn)行，提醒工人進(jìn)行出料操作；

（6）、當(dāng)工人將包裝袋移動(dòng)到出料斗處時(shí)，定位傳感器檢測到包裝袋的具體位置后；

（7）、控制器控制氣動(dòng)閘門打開，使得收集箱的上端開口開合，且控制氣缸推動(dòng)翻蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得翻蓋板閉合收集箱的下端開口；

（8）、在料板上的顆粒飼料積累達(dá)到一定數(shù)量后，電子秤檢測到料板上的顆粒飼料達(dá)到預(yù)定重量后，控制器控制氣動(dòng)閘門關(guān)閉，使得收集箱的上端開口閉合；

（9）、然后控制器控制警示器二次運(yùn)行，提醒工人生產(chǎn)線開始出料操作，然后控制器控制氣缸收縮，并帶動(dòng)翻蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得翻蓋板打開收集箱的下端開口，收集箱內(nèi)的顆粒飼料進(jìn)入包裝袋內(nèi)；

（10）、在收集箱內(nèi)的顆粒飼料全部進(jìn)入包裝袋內(nèi)后，控制器控制警示器三次運(yùn)行，工人將裝滿混合飼料的包裝袋放置到輸送帶上，使得定量混合肥料的包裝袋能夠通過輸送帶運(yùn)送到下一步工序車間；

（11）、然后重復(fù)循環(huán)步驟（6）至步驟（10），直至收集槽內(nèi)肥料出料完全；

（12）、在完全出料完成后，設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)或重復(fù)循環(huán)步驟（1）至步驟（11）。

本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn)：通過第一進(jìn)料斗、第二進(jìn)料斗、第一輸料管、第二輸料管和混合罐之間的配合設(shè)置，能夠?qū)Ψ柿线M(jìn)行混合，使得售賣的肥料為更加科學(xué)的混合飼料，避免了農(nóng)戶自由混合造成肥料配比不正確導(dǎo)致植物破壞枯萎的情況，通過加熱電絲的設(shè)置，能夠?qū)旌虾蟮姆柿线M(jìn)行烘干操作，避免了混合肥料內(nèi)水汽過多造成肥料變質(zhì)損壞的情況，且烘干的肥料能夠提高保質(zhì)期，通過溫度傳感器的設(shè)置，能夠避免烘干的混合肥料溫度過高造成燙壞包裝袋和燙傷人體的情況，通過警示器的設(shè)置，能夠提醒工人當(dāng)前操作是否規(guī)范，避免操作不規(guī)范出現(xiàn)物料浪費(fèi)的情況，通過出料斗的設(shè)置，能夠?qū)π枰隽习b的混合肥料進(jìn)行集中排出，避免包裝袋的袋口過小，照成混合肥料泄漏的情況，通過出料裝置的設(shè)置，能夠自動(dòng)對烘干后的混合肥料進(jìn)行稱量和收集，減少了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了人工稱量的誤操作和加工效率，通過稱量裝置的設(shè)置，能夠?qū)旌戏柿线M(jìn)行定量收集，提高了混合肥料預(yù)設(shè)重量的一次收集過程，且能夠?qū)κ占蟮幕旌戏柿线M(jìn)行閉合保存，便于收集箱內(nèi)的混合肥料一次性全部取出，通過收集機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)Χ糠Q量后的混合肥料進(jìn)行收集，避免了人工收集的繁瑣操作，通過輸送帶的設(shè)置，能夠?qū)κ占蟮幕旌戏柿线M(jìn)行運(yùn)送，降低了人工運(yùn)送的勞動(dòng)強(qiáng)度，且能夠提高加工效率，減少了生產(chǎn)流程操作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖機(jī)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖機(jī)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)體；2、收集槽；3、電機(jī)；4、輸送帶；5、轉(zhuǎn)輥；6、控制器；7、定位傳感器；8、收集箱；9、氣動(dòng)閘門；10、氣缸；11、料板；12、翻蓋板；13、電子秤；14、混合罐；15、第一進(jìn)料斗；16、第二進(jìn)料斗；17、第一輸料管；18、第二輸料管；19、加熱電絲；20、溫度傳感器；21、喇叭；22、提醒燈；23、出料斗。

具體實(shí)施方式

參照圖1至2所示，本實(shí)施例的一種用于肥料加工的生產(chǎn)線，其包括機(jī)體1、混合罐14、第一進(jìn)料斗15、第二進(jìn)料斗16、第一輸料管17、第二輸料管18、控制器6、加熱電絲19、收集槽2、電機(jī)3、輸送帶4、轉(zhuǎn)輥5、出料裝置和定位傳感器7，所述混合罐14安裝在機(jī)體1上，所述第一進(jìn)料斗15和第二進(jìn)料斗16均安裝在機(jī)體1上，且第一進(jìn)料斗15和第二進(jìn)料斗16均連通混合罐14內(nèi)部，所述第一輸料管17安裝在機(jī)體1上，且與第一進(jìn)料斗15配合，所述第二輸料管18安裝在機(jī)體1上，且與第二進(jìn)料斗16配合，所述控制器6安裝在機(jī)體1上，所述加熱電絲19安裝在混合罐14內(nèi)部，且控制器6控制加熱電絲19的運(yùn)行，所述收集槽2安裝在機(jī)體1上，且收集槽2連通混合罐14的下端出料口。

所述轉(zhuǎn)輥5設(shè)置有多個(gè)，且轉(zhuǎn)輥5轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)體1上，所述輸送帶4套設(shè)在轉(zhuǎn)輥5上，并能夠在轉(zhuǎn)輥5上轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電機(jī)3安裝在機(jī)體1上，且電機(jī)3的轉(zhuǎn)軸連接轉(zhuǎn)輥5，所述出料裝置安裝在收集槽2上，且位于收集槽2的下端開口處，并連通收集槽2內(nèi)的空腔，所述定位傳感器7設(shè)置在出料裝置下端，且定位傳感器7的信號輸出端連接控制器6的第一輸入端，所述出料裝置的信號輸出端連接控制器6的第二輸入端，所述控制器6設(shè)置在機(jī)體1上，且控制器6的第一輸出端連接電機(jī)3的控制端，第二輸出端連接出料裝置的控制端。

所述出料裝置包括收集箱8、氣動(dòng)閘門9、氣缸10、料板11、翻蓋板12和電子秤13，所述收集箱8為上下兩端貫通的箱體，所述收集箱8的上端開口連通收集槽2的下端出口，所述氣動(dòng)閘門9安裝在收集箱8的上端開口處，用于啟閉收集箱8的上端開口，所述翻蓋板12轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在收集箱8的下端出口上，所述氣缸10的缸體安裝在機(jī)體1上，氣缸10的氣桿鉸接在翻蓋板12背向收集箱8的一側(cè)表面上，所述電子秤13的底座安裝在翻蓋板12朝向收集箱8的一側(cè)表面，且電子秤13位于翻蓋板12的正中位置處，所述料板11安裝在電子秤13的稱量板上，通過氣缸10能夠帶動(dòng)翻蓋板12在收集箱8上翻蓋轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述收集槽2內(nèi)安裝有穩(wěn)定傳感器20。

所述出料裝置還包括有警示器，所述警示器安裝在機(jī)體1上，且控制器6控制警示器運(yùn)行。

所述警示器包括喇叭21和提醒燈22。

所述機(jī)體1上設(shè)置有出料斗23，所述出料斗23位于收集箱8的下端開口正上方。

一種用于肥料加工的生產(chǎn)線的使用方法，其步驟為：

（1）、通過第一輸料管17和第二輸料管18將需要混合的肥料進(jìn)行輸送，通過第一進(jìn)料斗15和第二進(jìn)料斗16將輸送的肥料送入混合罐14內(nèi)；

（2）、然后控制混合罐14運(yùn)行，同時(shí)控制器6控制加熱電絲19工作，多混合罐14內(nèi)進(jìn)行持續(xù)加熱；

（3）、混合肥料在混合的過程中，通過加熱電絲19的烘干操作，能夠蒸發(fā)肥料內(nèi)的水汽成份，避免肥料受潮變質(zhì)的情況；

（4）、在完全完成肥料混合和烘干后，混合肥料從混合罐14內(nèi)排出到收集槽2內(nèi)，然后穩(wěn)定傳感器對收集槽2內(nèi)的混合肥料溫度進(jìn)行檢測；

（5）、在收集槽2內(nèi)的混合肥料溫度下降到預(yù)設(shè)值后，控制器6控制警示器初次運(yùn)行，提醒工人進(jìn)行出料操作；

（6）、當(dāng)工人將包裝袋移動(dòng)到出料斗23處時(shí)，定位傳感器7檢測到包裝袋的具體位置后；

（7）、控制器6控制氣動(dòng)閘門9打開，使得收集箱8的上端開口開合，且控制氣缸10推動(dòng)翻蓋板12轉(zhuǎn)動(dòng)，使得翻蓋板12閉合收集箱8的下端開口；

（8）、在料板11上的顆粒飼料積累達(dá)到一定數(shù)量后，電子秤13檢測到料板11上的顆粒飼料達(dá)到預(yù)定重量后，控制器6控制氣動(dòng)閘門9關(guān)閉，使得收集箱8的上端開口閉合；

（9）、然后控制器6控制警示器二次運(yùn)行，提醒工人生產(chǎn)線開始出料操作，然后控制器6控制氣缸10收縮，并帶動(dòng)翻蓋板12轉(zhuǎn)動(dòng)，使得翻蓋板12打開收集箱8的下端開口，收集箱8內(nèi)的顆粒飼料進(jìn)入包裝袋內(nèi)；

（10）、在收集箱8內(nèi)的顆粒飼料全部進(jìn)入包裝袋內(nèi)后，控制器6控制警示器三次運(yùn)行，工人將裝滿混合飼料的包裝袋放置到輸送帶4上，使得定量混合肥料的包裝袋能夠通過輸送帶4運(yùn)送到下一步工序車間；

（11）、然后重復(fù)循環(huán)步驟（6）至步驟（10），直至收集槽2內(nèi)肥料出料完全；

（12）、在完全出料完成后，設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)或重復(fù)循環(huán)步驟（1）至步驟（11）。

通過采用上述技術(shù)方案，通過第一進(jìn)料斗15、第二進(jìn)料斗16、第一輸料管17、第二輸料管18和混合罐14之間的配合設(shè)置，能夠?qū)Ψ柿线M(jìn)行混合，使得售賣的肥料為更加科學(xué)的混合飼料，避免了農(nóng)戶自由混合造成肥料配比不正確導(dǎo)致植物破壞枯萎的情況，通過加熱電絲19的設(shè)置，能夠?qū)旌虾蟮姆柿线M(jìn)行烘干操作，避免了混合肥料內(nèi)水汽過多造成肥料變質(zhì)損壞的情況，且烘干的肥料能夠提高保質(zhì)期，通過穩(wěn)定傳感器20的設(shè)置，能夠避免烘干的混合肥料溫度過高造成燙壞包裝袋和燙傷人體的情況，通過警示器的設(shè)置，能夠提醒工人當(dāng)前操作是否規(guī)范，避免操作不規(guī)范出現(xiàn)物料浪費(fèi)的情況，通過出料斗23的設(shè)置，能夠?qū)π枰隽习b的混合肥料進(jìn)行集中排出，避免包裝袋的袋口過小，照成混合肥料泄漏的情況。

通過出料裝置的設(shè)置，能夠自動(dòng)對烘干后的混合肥料進(jìn)行稱量和收集，減少了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了人工稱量的誤操作和加工效率，通過稱量裝置的設(shè)置，能夠?qū)旌戏柿线M(jìn)行定量收集，提高了混合肥料預(yù)設(shè)重量的一次收集過程，且能夠?qū)κ占蟮幕旌戏柿线M(jìn)行閉合保存，便于收集箱8內(nèi)的混合肥料一次性全部取出，通過收集機(jī)構(gòu)的設(shè)置，能夠?qū)Χ糠Q量后的混合肥料進(jìn)行收集，避免了人工收集的繁瑣操作，通過輸送帶4的設(shè)置，能夠?qū)κ占蟮幕旌戏柿线M(jìn)行運(yùn)送，降低了人工運(yùn)送的勞動(dòng)強(qiáng)度，且能夠提高加工效率，減少了生產(chǎn)流程操作。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。