本發(fā)明屬于潤滑油生產(chǎn)技術(shù)，尤其是涉及一種無軸潤滑油混合裝置。
背景技術(shù)：
潤滑油是用在各種類型汽車、機械設(shè)備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。基礎(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。潤滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及生物基礎(chǔ)油三大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大，但有些應(yīng)用場合則必須使用合成基礎(chǔ)油和生物油基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使這兩種基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。添加劑是近代高級潤滑油的精髓，正確選用合理加入，可改善其物理化學(xué)性質(zhì)，對潤滑油賦予新的特殊性能，或加強其原來具有的某種性能，滿足更高的要求。根據(jù)潤滑油要求的質(zhì)量和性能，對添加劑精心選擇，仔細平衡，進行合理調(diào)配，是保證潤滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。在向潤滑油的基礎(chǔ)油中添加添加劑之后，需要攪拌基礎(chǔ)油與添加劑，以使兩者混合均勻，使其在工作時性能更優(yōu)越，更穩(wěn)定。
目前，現(xiàn)有的潤滑油攪拌混合方式大多采用將基礎(chǔ)油和添加劑一起輸入攪拌桶中，通過攪拌軸和攪拌槳葉進行攪拌混合，但是現(xiàn)有的攪拌混合裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、混合效率低和混合效果差的缺點。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種無軸潤滑油混合裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中潤滑油攪拌混合時存在混合效率低和混合效果差的問題。
為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種無軸潤滑油混合裝置，其包括混合罐，所述混合罐的頂部設(shè)置有輸液總管，所述輸液總管上接入若干根輸液支管，所述若干根輸液支管中通入基礎(chǔ)油或添加劑，所述混合罐的底部開設(shè)有出液口，其中，所述混合罐的底部還開設(shè)有循環(huán)混合口，所述循環(huán)混合口上接有循環(huán)混合管路，所述循環(huán)混合管路上設(shè)置有循環(huán)混合泵，所述循環(huán)混合管路的出液端與設(shè)置于所述混合罐內(nèi)的噴頭相連通，所述噴頭將混合罐內(nèi)的油液噴灑于所述混合罐內(nèi)。
進一步的說，所述混合罐的頂部設(shè)置有便于維修的人孔。
進一步的說，所述混合罐內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，通過加熱裝置對混合罐內(nèi)的油液進行加熱，以提高混合效率和效果。
進一步的說，所述循環(huán)混合口為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)。
進一步的說，所述加熱裝置采用電加熱、蒸汽加熱或?qū)嵊图訜岬娜我环N方式。
本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述無軸潤滑油混合裝置采用無攪拌軸的混合方式，通過循環(huán)混合泵將混合罐內(nèi)的油液抽出并由噴頭再次噴灑入混合罐，如此循環(huán)實現(xiàn)對潤滑油的混合。不僅結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)；而且混合效率高，混合效果好。
附圖說明
圖1是本發(fā)明具體實施方式1提供的無軸潤滑油混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
請參閱圖1所示，圖1是本發(fā)明具體實施方式1提供的無軸潤滑油混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實施例中，一種無軸潤滑油混合裝置包括混合罐1，所述混合罐1的頂部設(shè)置有輸液總管2，所述輸液總管2上接入若干根輸液支管3，所述若干根輸液支管3中通入基礎(chǔ)油或添加劑，所述混合罐1的底部開設(shè)有出液口4，所述混合罐1的底部還開設(shè)有循環(huán)混合口5，所述循環(huán)混合口5為上大下小的錐形結(jié)構(gòu)，所述循環(huán)混合口5上接有循環(huán)混合管路6，所述循環(huán)混合管路6上設(shè)置有循環(huán)混合泵7，所述循環(huán)混合管路6的出液端與設(shè)置于所述混合罐1內(nèi)的噴頭8相連通，所述噴頭8將混合罐內(nèi)的油液噴灑于所述混合罐1內(nèi)。
所述混合罐1的頂部設(shè)置有便于維修的人孔9，所述混合罐1內(nèi)設(shè)置有電加熱器10，通過電加熱器10對混合罐1內(nèi)的油液進行加熱，以提高混合效率和效果。
工作時，若干根輸液支管3按一定比例將基礎(chǔ)油或添加劑送入混合罐1中，然后循環(huán)混合泵7啟動將混合罐1內(nèi)的油液沖送到噴頭8，由噴頭8再噴灑到混合罐1內(nèi)，再由循環(huán)混合泵7送入噴頭8中噴出，如此反復(fù)，實現(xiàn)對基礎(chǔ)油和添加劑的混合，當(dāng)混合好后，由出液口4排出即可。
以上實施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。