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      一種具備自動排泥功能的沉淀裝置的制作方法

      文檔序號:12295195閱讀:328來源:國知局

      本發(fā)明涉及水處理領(lǐng)域,特別是涉及一種具備自動排泥功能的沉淀裝置。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有的水處理領(lǐng)域中,一般采用沉淀工藝去除水中的固體物質(zhì),沉淀后所形成的污泥需由相應(yīng)的處理設(shè)備如泥斗排出再進行進一步的處理處置?,F(xiàn)有技術(shù)中的處理設(shè)備如泥斗一般依靠重力沉降排泥或外加動力設(shè)備協(xié)助排泥,重力沉降排泥往往一方面排泥較為被動,無法針對沉淀處理的需求及時排泥,造成污泥的積累,進而影響沉淀處理的出水水質(zhì),另一方面對泥斗的設(shè)計要求較高,需使其排出的污泥濁度達到一定要求。對于外加動力設(shè)備協(xié)助排泥,往往設(shè)備構(gòu)建較為復(fù)雜,排泥成本較高。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種具備自動排泥功能的沉淀裝置,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中利用重力沉降排泥存在排泥不及時影響出水水質(zhì)、對泥斗設(shè)計要求高的問題,利用外加動力設(shè)備協(xié)助排泥存在設(shè)備構(gòu)建復(fù)雜,排泥成本高的問題。

      為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種具備自動排泥功能的沉淀裝置,其特征在于,至少包括:沉淀池、儲泥池、排泥頭部、虹吸排泥管、流量計、進水系統(tǒng)、出水系統(tǒng),儲泥池位于沉淀池的下方,用于接收由沉淀池所沉淀的固體物,排泥頭部為中空腔體結(jié)構(gòu),位于儲泥池的池底,其上開有多個吸泥孔,其內(nèi)部空腔連通于虹吸排泥管的一端,虹吸排泥管的另一端伸出至儲泥池的外側(cè),且流量計安裝于虹吸排泥管上,進水系統(tǒng)連接于沉淀池,用于向沉淀池進水,并能夠控制進水量,出水系統(tǒng)連接于沉淀池,用于將沉淀池的出水排出,并能夠控制出水量以及監(jiān)測出水濁度,虹吸排泥管的最高水平點位于沉淀池內(nèi)且高于沉淀池正常進出水時的出水液面。

      進一步地,所述儲泥池的池底為錐形或圓臺形。

      進一步地,所述排泥頭部為頂端為尖部的錐形體。

      進一步地,所述沉淀池為斜管沉淀池或斜板沉淀池。

      進一步地,所述進水系統(tǒng)包括進水管、導(dǎo)流筒、布水管、進水開關(guān),所述導(dǎo)流筒位于沉淀池內(nèi),一端與進水管相連接,另一端與布水管相連接,所述布水管位于沉淀池的底部,其上開有布水孔,所述進水開關(guān)安裝在進水管上,用于控制進水量。

      進一步地,所述出水系統(tǒng)包括出水堰、出水管、出水開關(guān)、濁度計,所述出水堰位于沉淀池的上部,所述出水管連接于所述出水堰,所述出水開關(guān)安裝在出水管上,用于控制出水量,濁度計安裝在出水管上,用于監(jiān)測出水濁度。

      進一步地,沉淀池的下方還設(shè)置有折流板。

      進一步地,所述布水管為多個,均勻分布在沉淀池的底部。

      進一步地,所述布水孔中設(shè)置單向閥片。

      進一步地,所述進水系統(tǒng)、出水系統(tǒng)、流量計均與一控制系統(tǒng)相連接,所述流量計以及出水系統(tǒng)將分別監(jiān)測的流量值以及濁度值發(fā)送給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)根據(jù)流量值以及濁度值控制進水系統(tǒng)的進水量以及出水系統(tǒng)的出水量。

      如上所述,本發(fā)明的一種具備自動排泥功能的沉淀裝置,具有以下有益效果:

      本發(fā)明通過在儲泥池中設(shè)置虹吸排泥管,在濁度計達到一預(yù)定值需要排泥時,通過關(guān)閉出水,使得沉淀池的水位沒過虹吸排泥管的最高水平點,從而實現(xiàn)虹吸排泥。并通過關(guān)閉進水,使得沉淀池的水位平齊于虹吸排泥管的排泥口的水平線,從而實現(xiàn)停止排泥,再開啟進水、出水,恢復(fù)系統(tǒng)正常工作狀態(tài)。由此可見,本發(fā)明的沉淀裝置具備自動排泥功能,能夠根據(jù)沉淀處理的需要及時排泥,不需要對儲泥池有較高的設(shè)計要求,也無需外加動力設(shè)備協(xié)助排泥,結(jié)構(gòu)簡單,高效,成本低,推廣性強。

      附圖說明

      圖1顯示為本發(fā)明的一種具備自動排泥功能的沉淀裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

      元件標(biāo)號說明

      1沉淀池

      2儲泥池

      3排泥頭部

      4虹吸排泥管

      5流量計

      6進水系統(tǒng)

      7出水系統(tǒng)

      8吸泥孔

      9進水管

      10導(dǎo)流筒

      11布水管

      12進水開關(guān)

      13布水孔

      14出水堰

      15出水管

      16出水開關(guān)

      17濁度計

      18折流板

      具體實施方式

      以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。

      請參閱圖1。須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件,故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下,均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。

      如圖1所示,本發(fā)明提供一種具備自動排泥功能的沉淀裝置,包括:沉淀池1、儲泥池2、排泥頭部3、虹吸排泥管4、流量計5、進水系統(tǒng)6、出水系統(tǒng)7,儲泥池2位于沉淀池1的下方,用于接收由沉淀池1所沉淀的固體物,排泥頭部3為中空腔體結(jié)構(gòu),位于儲泥池2的池底,其上開有多個吸泥孔8,其內(nèi)部空腔連通于虹吸排泥管4的一端,虹吸排泥管4的另一端伸出至儲泥池2的外側(cè),且流量計5安裝于虹吸排泥管4上,進水系統(tǒng)6連接于沉淀池1,用于向沉淀池1進水,并能夠控制進水量,出水系統(tǒng)7連接于沉淀池1,用于將沉淀池1的出水排出,并能夠控制出水量以及監(jiān)測出水濁度,虹吸排泥管4的最高水平點位于沉淀池1內(nèi)且高于沉淀池1正常進出水時的出水液面。由此,進水系統(tǒng)6的進水進入沉淀池1中,由沉淀池1將水中的固體物沉降下來形成污泥并降至位于其下方的儲泥池2中。在正常進出水時,出水液面位于虹吸排泥管4的最高水平點以下,虹吸排泥管4中未被泥水充滿,無法實現(xiàn)虹吸,儲泥池2中的泥不會被排出。當(dāng)出水系統(tǒng)7監(jiān)測到出水濁度達到一預(yù)定值時(此預(yù)定值結(jié)合污泥積累對出水水質(zhì)的影響而設(shè)定),停止出水即控制出水量為零,由于不斷地進水,沉淀池1內(nèi)的水位上升,待水位沒過虹吸排泥管4的最高水平點時,虹吸排泥管4中被泥水充滿并形成虹吸,儲泥池2中的污泥在抽吸作用下由吸泥孔8進入排泥頭部3中,進入排泥頭部3中的污泥在虹吸作用下由虹吸排泥管4排出。由于虹吸排泥管4進行虹吸排泥,流量計5會有數(shù)值顯示或數(shù)值升高,此時停止進水即控制進水量為零,待沉淀池1中的水位下降至與虹吸排泥管4的排泥口水平線平齊時,虹吸排泥結(jié)束,流量計5的數(shù)值明顯下降為一數(shù)值,此時開啟進水和出水,恢復(fù)系統(tǒng)正常工作狀態(tài)??梢?,本發(fā)明的沉淀裝置具備自動排泥功能,能夠根據(jù)沉淀處理的需要及時排泥,不需要對儲泥池有較高的設(shè)計要求,也無需外加動力設(shè)備協(xié)助排泥,結(jié)構(gòu)簡單,高效,成本低,推廣性強。

      本發(fā)明中,可如圖1,將儲泥池2設(shè)計成池底為錐形或圓臺形的泥斗形式,排泥頭部3位于池底,有利于沉降污泥被抽吸進入排泥頭部3內(nèi)。排泥頭部3優(yōu)選為頂端為尖部的錐形體,同樣是為了有利于儲泥池2中的污泥更容易被抽吸進入排泥頭部3內(nèi)。吸泥孔8為多個,沿排泥頭部3的外側(cè)壁環(huán)向布置,污泥在環(huán)向吸泥孔8抽吸的同時能有效帶動周圍泥水混合物的環(huán)向擾動,使得系統(tǒng)排泥沒有死角。吸泥孔8上可安裝吸泥管。虹吸排泥管4的一端可如圖1所示的連接在排泥頭部3的頂端,另一端為排泥口端,其水平位置高于其進泥端的水平位置,以利于實現(xiàn)虹吸排泥的結(jié)束。

      沉淀池1可為斜管沉淀池或斜板沉淀池,亦可為其他形式的沉淀池,其作用是將進水中的固體物沉淀并沉降至位于其下方的儲泥池2中而最終排出。

      如圖1所示,進水系統(tǒng)6包括進水管9、導(dǎo)流筒10、布水管11、進水開關(guān)12,導(dǎo)流筒10位于沉淀池1內(nèi),一端與進水管9相連接,另一端與布水管11相連接,布水管11位于沉淀池1的底部,其上開有布水孔13,進水開關(guān)12安裝在進水管9上,用于控制進水量。其中導(dǎo)流筒10將進水導(dǎo)流至位于沉淀池1底部的布水管11,再由布水管11上的布水孔13將水布入沉淀池1中,進行沉淀處理,水流上升過程中經(jīng)斜管或斜板填料的攔截作用去除水中的固體物,繼而經(jīng)出水系統(tǒng)7排出,攔截的固體物則在重力作用下進入儲泥池2。布水孔13為多個,均勻分布在布水管11上。布水管11設(shè)置為多個,呈輻射狀均勻分布于同一水平面,且均位于沉淀池1的底部。導(dǎo)流筒10導(dǎo)流的水均勻進入多個布水管11中,再由布水孔13進行均勻布水,可在布水孔13上安裝布水管,以實現(xiàn)更好地布水。布水孔13中設(shè)置單向閥片,只允許水流由布水管11流向沉淀池1。

      出水系統(tǒng)7包括出水堰14、出水管15、出水開關(guān)16、濁度計17,出水堰14位于沉淀池1的上部,出水管15連接于出水堰14,出水開關(guān)16安裝在出水管15上,用于控制出水量,濁度計17安裝在出水管15上,用于監(jiān)測出水濁度。經(jīng)沉淀池1處理后的出水由出水堰14排出,出水堰14位于沉淀池1的內(nèi)側(cè)上部,可環(huán)向布置,進入出水堰14的出水再由出水管15排出。在正常進出水時,虹吸排泥管4的最高水平點高于出水堰14的出水液面。進水系統(tǒng)6、出水系統(tǒng)7、流量計5均與一控制系統(tǒng)相連接,流量計5以及出水系統(tǒng)7將分別監(jiān)測的流量值以及濁度值發(fā)送給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)根據(jù)流量值以及濁度值控制進水系統(tǒng)6的進水量以及出水系統(tǒng)7的出水量。濁度計17將監(jiān)測的濁度值發(fā)送給控制系統(tǒng),當(dāng)濁度計監(jiān)測的濁度達到一預(yù)定值時,控制系統(tǒng)通過對濁度值的判斷自動關(guān)閉出水開關(guān)16,進水繼續(xù),待沉淀池1的水位沒過虹吸排泥管4的最高水平點時,虹吸排泥開始,此時,流量計5會有數(shù)值顯示或數(shù)值升高,由于流量計5將監(jiān)測的流量值發(fā)送給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)通過對流量值的判斷自動關(guān)閉進水開關(guān)12,待沉淀池1中的水位下降至與虹吸排泥管4的排泥口水平線平齊時,虹吸排泥結(jié)束,流量計5的數(shù)值明顯下降為一數(shù)值,控制系統(tǒng)再根據(jù)對流量值的判斷自動開啟進水開關(guān)12和出水開關(guān)16,恢復(fù)系統(tǒng)正常工作狀態(tài)。進水開關(guān)12和出水開關(guān)16可采用電磁閥,控制系統(tǒng)采用plc。

      如圖1所示,沉淀池1的下方還設(shè)置有折流板18,折流板18位于儲泥池2的上方,一方面沉淀池1池體上清液下降,對沉淀池1的填料如斜管或斜板上聚集的污泥起到?jīng)_刷作用,另一方面通過折流板18的折流作用下降的泥水混合物可有效沖刷儲泥池2的側(cè)壁。

      綜上,本發(fā)明通過在儲泥池中設(shè)置虹吸排泥管,在濁度計達到一預(yù)定值需要排泥時,通過關(guān)閉出水,使得沉淀池的水位沒過虹吸排泥管的最高水平點,從而實現(xiàn)虹吸排泥。并通過關(guān)閉進水,使得沉淀池的水位平齊于虹吸排泥管的排泥口的水平線,從而實現(xiàn)停止排泥,再開啟進水、出水,恢復(fù)系統(tǒng)正常工作狀態(tài)。由此可見,本發(fā)明的沉淀裝置具備自動排泥功能,能夠根據(jù)沉淀處理的需要及時排泥,不需要對儲泥池有較高的設(shè)計要求,也無需外加動力設(shè)備協(xié)助排泥,結(jié)構(gòu)簡單,高效,成本低,推廣性強。所以,本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

      上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。

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