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      一種振旋式固液分離裝置的制作方法

      文檔序號:11573575閱讀:534來源:國知局

      本實(shí)用新型是一種振旋式固液分離裝置,屬于固液分離裝置領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      以往,作為對凈水處理、生活污水處理或工業(yè)廢水處理等濁度高的被處理水進(jìn)行固液分離的方法,目前,在石油鉆井的多級固控系統(tǒng)中,普遍都使用有旋流分離器,用以對鉆井振動篩之后、離心機(jī)之前的鉆井液中所含固相顆粒進(jìn)行控制和分離。

      現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋?01620009341.X的固液分離裝置。該固液分離裝置包括:槽體,具有底部和側(cè)壁,底部上設(shè)置有第一出料口,側(cè)壁上設(shè)置有上清液出口;旋流分離器,設(shè)置在槽體的內(nèi)部,旋流分離器包括漿料進(jìn)料管、底流出口和溢流口;螺旋輸送機(jī),傾斜設(shè)置在槽體的下方,螺旋輸送機(jī)上設(shè)置有進(jìn)料口與排料口,進(jìn)料口與第一出料口相連通。上述裝置為特殊的旋流分離器和螺旋輸送機(jī)一體組合設(shè)備,使含顆粒較細(xì)、粘性高的礦漿先經(jīng)旋流分離器進(jìn)行液固分離;經(jīng)預(yù)擠壓的底流沉入底部的螺旋輸送機(jī)中,經(jīng)螺旋擠壓、脫水后帶出槽體。不但保證了原有工序操作連續(xù)性、減輕工人勞動強(qiáng)度、保證上清液質(zhì)量,且省去了過濾設(shè)備。但是,該實(shí)用采用的旋流分離器性能差,在工作過程中很難控制和把握,使用率低,工作效果差。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種振旋式固液分離裝置,以解決該實(shí)用采用的旋流分離器性能差,在工作過程中很難控制和把握,使用率低,工作效果差的問題。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種振旋式固液分離裝置,其結(jié)構(gòu)包括差速器、加速器、進(jìn)料口、螺桿、螺片、篩網(wǎng)、活動板、旋流分流筒、背壓板、驅(qū)動鏈輪、激振電機(jī)、旋振篩、出料口、出水口,所述差速器與螺桿活動連接,所述進(jìn)料口通過加速器與螺桿活動連接,所述螺桿上設(shè)有螺片,所述旋流分流筒通過活動板與篩網(wǎng)活動連接,所述旋流分流筒右側(cè)設(shè)有背壓板、驅(qū)動鏈輪,所述背壓板通過驅(qū)動鏈輪與旋振篩活動連接,所述旋振篩上設(shè)有激振電機(jī),所述驅(qū)動鏈輪下方設(shè)有出料口,所述旋流分流筒的下方固定連接著出水口,所述旋振篩包括入料孔、防塵外殼、排料孔、彈簧、機(jī)座、固定底盤,所述入料孔設(shè)在防塵外殼上,所述防塵外殼外壁連接有排料孔,所述防塵外殼下方通過彈簧與機(jī)座活動連接,所述機(jī)座固定在固定底盤上。

      進(jìn)一步地,所述旋振篩內(nèi)部包括托球板、加重塊、篩架、固定螺栓、篩盤,振動電機(jī)。

      進(jìn)一步地,所述托球板與加重塊固定連接。

      進(jìn)一步地,所述篩盤上設(shè)有四個(gè)篩架與兩個(gè)以上的固定螺栓。

      進(jìn)一步地,所述篩架固定在振動電機(jī)上,所述托球板固定在振動電機(jī)正上方。

      進(jìn)一步地,所述旋流分流筒的筒身采用的是不銹鋼材質(zhì),避免旋流分流筒生銹。

      進(jìn)一步地,所述出料口可以根據(jù)分離出的固體顆粒大小的需要隨時(shí)更換,避免造成材料浪費(fèi)。

      本實(shí)用新型的一種振旋式固液分離裝置有益效果:通過設(shè)有的旋振篩與旋流分離筒相結(jié)合的方式進(jìn)行固液分離,極大的提高分離效率,該實(shí)用采用一步式過濾就可清除有害固相顆粒,通過篩網(wǎng)數(shù)目的選定根據(jù)最佳清除方式選定清除固體顆粒的大小,有效控制泥漿的固體處理,性能穩(wěn)定,易控制,并且旋振篩的使用效率高,不僅操作簡單,在進(jìn)行清洗的過程中相當(dāng)方便,對于雜質(zhì)、粗料能夠自動排出,大大節(jié)省了勞動成本。

      附圖說明

      通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯:

      圖1為本實(shí)用新型一種振旋式固液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型一種振旋式固液分離裝置的旋振篩結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本實(shí)用新型一種振旋式固液分離裝置的旋振篩內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖中:差速器-1、加速器-2、進(jìn)料口-3、螺桿-4、螺片-5、篩網(wǎng)-6、活動板-7、旋流分流筒-8、背壓板-9、驅(qū)動鏈輪-10、激振電機(jī)-11、旋振篩-12、出料口-13、出水口-14、入料孔-1201、防塵外殼-1202、排料孔-1203、彈簧-1204、機(jī)座-1205、固定底盤-1206、托球板-1207、加重塊-1208、篩架-1209、固定螺栓-12010、篩盤-12011,振動電機(jī)-12012。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

      請參閱圖1、圖2與圖3,本實(shí)用新型提供一種振旋式固液分離裝置:其結(jié)構(gòu)包括差速器1、加速器2、進(jìn)料口3、螺桿4、螺片5、篩網(wǎng)6、活動板7、旋流分流筒8、背壓板9、驅(qū)動鏈輪10、激振電機(jī)11、旋振篩12、出料口13、出水口14,所述差速器1與螺桿4活動連接,所述進(jìn)料口3通過加速器2與螺桿4活動連接,所述螺桿4上設(shè)有螺片5,所述旋流分流筒8通過活動板7與篩網(wǎng)6活動連接,所述旋流分流筒8右側(cè)設(shè)有背壓板9、驅(qū)動鏈輪10,所述背壓板9通過驅(qū)動鏈輪10與旋振篩12活動連接,所述旋振篩12上設(shè)有激振電機(jī)11,所述驅(qū)動鏈輪10下方設(shè)有出料口13,所述旋流分流筒8的下方固定連接著出水口14,所述旋振篩12包括入料孔1201、防塵外殼1202、排料孔1203、彈簧1204、機(jī)座1205、固定底盤1206,所述入料孔1201設(shè)在防塵外殼1202上,所述防塵外殼1202外壁連接有排料孔1203,所述防塵外殼1202下方通過彈簧1204與機(jī)座1205活動連接,所述機(jī)座1205固定在固定底盤1206上,所述旋振篩12內(nèi)部包括托球板1207、加重塊1208、篩架1209、固定螺栓12010、篩盤12011,振動電機(jī)12012,所述托球板1207與加重塊1208固定連接,所述篩盤12011上設(shè)有四個(gè)篩架1209與兩個(gè)以上的固定螺栓12010,所述篩架1209固定在振動電機(jī)12012上,所述托球板1207固定在振動電機(jī)12012正上方,所述旋流分流筒8的筒身采用的是不銹鋼材質(zhì),避免旋流分流筒8生銹,所述出料口13可以根據(jù)分離出的固體顆粒大小的需要隨時(shí)更換,避免造成材料浪費(fèi)。

      在進(jìn)行使用時(shí),泥漿通過進(jìn)料口2排放到旋流分流筒8內(nèi),在加速器2的作用下,螺桿4帶動螺片5進(jìn)行分散工作,泥漿中的水通過出水口14,剩下的多余物料形成的泥餅則通過出料口13排出。

      例如:甲將泥漿倒到進(jìn)料口2,螺桿4在加速器2的作用下高速轉(zhuǎn)動,篩網(wǎng)6將清除泥漿中較大的固體顆粒,此時(shí),泥漿中的水分便通過旋流分流筒8底下的出水口14排出,在旋振篩12的工作下,泥漿通過入料孔1201流到旋振篩12的內(nèi)部,振動電機(jī)12012高速運(yùn)作,產(chǎn)生的復(fù)合慣性力使篩盤12011連續(xù)做往復(fù)運(yùn)動,此時(shí)物料經(jīng)篩分后通過排料孔1203排出,甲則將排出后的物料進(jìn)行清理。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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