本實用新型屬于化工、環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種簡易氣體洗滌裝置，一種采用鋼板槽孔洗滌氣體的裝置。

背景技術(shù)：

目前，工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的煙氣大多存在含塵量高、成分多樣（例如纖維物質(zhì)、有害顆粒物等）及有害氣體成分等特點，需要對煙氣進(jìn)行除塵處理。處理方法可分為干式除塵和濕式除塵，濕式除塵較干式除塵相比，存在結(jié)構(gòu)簡單、凈化效率高，而被廣泛應(yīng)用于工業(yè)的各個領(lǐng)域。煙氣洗滌是濕式除塵的一種常用的方式，工業(yè)無機煙氣的洗滌方法很多，傳統(tǒng)的煙氣洗滌方式有洗滌塔、文丘里洗滌器、動力波洗滌器等，這些洗滌方式多存在能耗高、阻力大、設(shè)備復(fù)雜、運行費用高等缺點。

開發(fā)一種阻力較小、能耗低、洗滌結(jié)構(gòu)簡單易操作且凈化效果理想的氣體洗滌裝置是本實用新型所要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種簡易氣體洗滌裝置，采用槽孔洗滌氣體的方式，在保證洗滌效率的基礎(chǔ)上，解決目前洗滌器能耗高、阻力大、設(shè)備結(jié)構(gòu)龐大繁瑣的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是，

一種簡易氣體洗滌裝置，包括鋼板和洗滌系統(tǒng)，所述鋼板呈豎直放置狀態(tài)，其上開設(shè)若干通槽，每條所述通槽內(nèi)設(shè)有若干槽孔，所述洗滌系統(tǒng)位于所述鋼板的上部，其包括淋水管，所述淋水管上開設(shè)若干小孔，所述淋水管內(nèi)通有洗滌液，所述洗滌液通過所述小孔流入所述鋼板的通槽內(nèi)并在通槽內(nèi)流動。這里所說的通槽沿鋼板厚度方向是不通的，其沿鋼板面方向是通的。

進(jìn)一步地，所述鋼板上的通槽開設(shè)呈縱橫交錯狀態(tài)，且互相貫通。

進(jìn)一步地，所述鋼板為矩形或?qū)⒕匦武摪寰沓赏矤?，所述鋼板上的通槽開設(shè)方向沿所述鋼板的兩條對角線方向，且通槽相互貫通。

進(jìn)一步地，所述鋼板上的通槽的寬度為1-3mm，同向設(shè)置的通槽均勻設(shè)置，間隔為4-6mm，所述通槽的深度占鋼板厚度的0.2-0.5。

進(jìn)一步地，所述槽孔均勻設(shè)置，槽孔間距2-6mm，孔徑為1-3mm。

進(jìn)行氣體洗滌時，將鋼板豎放，洗滌液從上部的淋水管流入通槽，待洗滌氣體從鋼板的通槽面吹入，在槽孔處逸出與并洗滌液接觸被洗滌，清潔氣體從鋼板的背面吹出。

本實用新型提供一種槽孔洗滌氣體的方式，主要由鋼板和洗滌系統(tǒng)組成，在鋼板上制有通槽，通槽內(nèi)均勻開孔，洗滌液在鋼板槽內(nèi)流動，待洗滌氣體從鋼板通槽面吹入，經(jīng)過槽孔與洗滌液接觸被洗滌。

具體操作步驟如下：

開啟洗滌系統(tǒng)，洗滌液由淋水管流入鋼板的通槽內(nèi)并在鋼板槽內(nèi)流動；

待洗滌氣體從鋼板通槽面吹入，氣體到達(dá)槽孔位置；

在槽孔處氣體與洗滌液接觸、碰撞；

氣體中的污染顆粒物被洗滌液包裹，粒徑增大，形成洗滌液包裹污染物的大顆粒；

大顆粒在洗滌液的流動沖刷作用下沿通槽流入污水收集系統(tǒng)；

氣體經(jīng)過洗滌溫度降低，顆粒污染物被去除，潔凈氣體排出。

與傳統(tǒng)氣體洗滌裝置相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：該洗滌裝置主要利用鋼槽和其內(nèi)的槽孔，洗滌液在鋼板槽內(nèi)流動，待洗滌氣體從槽孔處穿出，由于氣體與洗滌液的接觸、碰撞，顆粒污染物被洗滌液包裹、捕集，在洗滌液的流動沖刷作用下流入污水收集系統(tǒng)，氣體得到除塵凈化。該氣體洗滌方式阻力小、能耗低、結(jié)構(gòu)方式簡單、運行費用低，相比于傳統(tǒng)的洗滌設(shè)備節(jié)能、經(jīng)濟(jì)。

在

技術(shù)實現(xiàn)要素：
部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。

以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)點和特征。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型所述簡易氣體洗滌裝置具體實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是鋼板的橫截面示意圖；

圖中：1、鋼板；11、通槽；12、槽孔；2、淋水管；21、小孔。

具體實施方式

為了使實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細(xì)節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。

為了徹底了解本實用新型，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本實用新型的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本實用新型的較佳實施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做詳細(xì)描述。

本實用新型實施例提供的是一種利用槽孔來洗滌氣體的裝置，通過將鋼板開孔并豎放，然后通過上部的淋水系統(tǒng)淋水，洗滌液流動到槽孔處，待洗滌氣體從鋼板通槽面吹入，氣體在槽孔處與洗滌液接觸、碰撞，氣體中的污染顆粒物被洗滌液包裹，粒徑增大，形成洗滌液包裹污染物的大顆粒，在洗滌液的流動沖刷作用下沿通槽流入污水收集系統(tǒng)，潔凈氣體由鋼板背部排出。具體來講，

參考圖1所示，是根據(jù)本實用新型簡易氣體洗滌裝置一個具體實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖，簡易氣體洗滌裝置，包括鋼板1和洗滌系統(tǒng)，鋼板1呈豎直放置狀態(tài)，其上開設(shè)若干通槽11，每條通槽11內(nèi)均勻設(shè)有若干槽孔12，該實施例中，鋼板1為矩形，鋼板1上的部分通槽11開設(shè)方向沿鋼板1的兩條對角線方向，且通槽相互貫通，如圖1所示。這里所說的通槽11沿鋼板厚度方向是不通的，其沿鋼板面方向是通的。洗滌系統(tǒng)位于鋼板1的一側(cè)，其包括淋水管2，淋水管2上開設(shè)若干小孔21，淋水管2內(nèi)通有洗滌液，洗滌液2通過小孔21流入鋼板1的通槽11內(nèi)并在通槽11內(nèi)流動。鋼板1上的通槽11的寬度為1-3mm，該實施例選用2mm，同向設(shè)置的通槽11均勻設(shè)置，間隔為4-6mm，該實施例選用4mm，通槽11的深度占鋼板厚度的0.2-0.5，該實施例選用0.2。槽孔12沿通槽方向均勻設(shè)置，槽孔12間距2-6mm，該實施例選用2mm，孔徑為1-3mm，該實施例選用1mm。

當(dāng)然，鋼板1上的通槽開設(shè)方向通常呈縱橫交錯狀態(tài)，且互相貫通，可以根據(jù)實際需要布置分布形態(tài)，不限于上述舉例形態(tài)。

進(jìn)行氣體洗滌時，將鋼板1豎直放置，洗滌液從側(cè)面的淋水管2流入通槽，待洗滌氣體從鋼板1的通槽面吹入，在槽孔處逸出與并洗滌液接觸被洗滌，清潔氣體從鋼板的背部吹出。

氣體具體洗滌工藝如下：

開啟洗滌系統(tǒng)，洗滌液由淋水管2流入鋼板1的通槽11內(nèi)并在鋼板通槽11內(nèi)流動；

待洗滌氣體從鋼板1通槽面吹入，氣體到達(dá)槽孔12位置；

在槽孔12處氣體與洗滌液接觸、碰撞；

氣體中的污染顆粒物被洗滌液包裹，粒徑增大，形成洗滌液包裹污染物的大顆粒；

大顆粒在洗滌液的流動沖刷作用下沿通槽11流入污水收集系統(tǒng)；

氣體經(jīng)過洗滌溫度降低，顆粒污染物被去除，潔凈氣體排出。

總體來講，進(jìn)行氣體洗滌時，將鋼板豎直放，待洗滌氣體從鋼板開設(shè)通槽的一面吹入，與流動的洗滌液在槽孔處接觸、碰撞，待洗滌氣體中的顆粒污染物被洗滌液包裹，捕集下來，隨著洗滌液流至污水儲存系統(tǒng)，清潔氣體從鋼板的背面吹出。該氣體洗滌裝置結(jié)構(gòu)簡單、易操作，運行費用較少，氣體凈化效率較高，能耗、阻力低，可應(yīng)用于工業(yè)、環(huán)保等多個需要進(jìn)行氣體洗滌的領(lǐng)域。

本實用新型提供的是一種槽孔洗滌氣體的方式，主要由鋼板和洗滌系統(tǒng)組成，在鋼板上制有通槽，通槽內(nèi)均勻開孔，洗滌液在鋼板槽內(nèi)流動，待洗滌氣體從鋼板通槽面吹入，經(jīng)過槽孔與洗滌液接觸被洗滌。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。