本實用新型與一種進氣調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)有關(guān)，特別是指一種用于具有進氣調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的攪拌機。

背景技術(shù)：

按，一般在進行多種粉末材料的混合作業(yè)上，通常會利用混合攪拌器先行將各種粉末原料予以充份攪拌均勻后，在進行預(yù)定的混合作業(yè)，以取得理想的混合品質(zhì)。

惟，就現(xiàn)有的混合攪拌器結(jié)構(gòu)而言，其主要是有一機殼，該機殼內(nèi)設(shè)有一馬達及一控制電路，該馬達與該控制電路電性連接，且該馬達的傳動軸與變速箱連結(jié)，并將該馬達與該變速機構(gòu)整合，而后在機殼一側(cè)制設(shè)有一攪拌筒，且前述變速機構(gòu)的輸出軸乃穿置于攪拌筒內(nèi)部，并在輸出軸上組設(shè)有攪拌槳葉，據(jù)以在啟動馬達時，可透過變速器的調(diào)速后，再以其輸出軸帶動攪拌套件于攪拌筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，進而將攪拌筒內(nèi)置入的粉末原料予以充份攪拌，達成預(yù)期的混合攪拌功能。

又，于特定物質(zhì)的制造步驟中，其主要將含有不同比重的多種粉末材料(含有金屬材質(zhì))的組成物予以混合，但是，以往藉由使攪拌槳葉進行高速旋轉(zhuǎn)以進行粉末狀組成物的混合時，亦有可能發(fā)生粉末進入該混合裝置的內(nèi)部，從而造成短路的問題。另外，當(dāng)現(xiàn)有的混合攪拌器長時間運作后，該馬達與該變速機構(gòu)會使該機殼內(nèi)部發(fā)生過熱的情形，而當(dāng)該馬達與該變速機構(gòu)再持續(xù)運作的狀況下，亦會使其內(nèi)部的控制電路過熱損壞，從而造成該混合攪拌器無法運作的問題。

因此，本申請創(chuàng)作人在觀察到上述缺失后，認(rèn)為現(xiàn)有的混合攪拌器仍有進一步改良的必要，而遂有本實用新型的產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在提供一種具有進氣調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的攪拌機，其能透過該進氣調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使該攪拌機的機殼內(nèi)的氣壓大于外部氣壓，從而防止外部粉末進入機殼內(nèi)，同時，本實用新型更能讓該攪拌機的機殼內(nèi)的電子元件與外部冷空氣進行熱交換，藉以提升整體散熱效率，因而可以降低電子元件消耗功率。

為達上述目的，本實用新型所提供的具有進氣調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的攪拌機，其包含有：一本體，其具有一機殼，該機殼內(nèi)構(gòu)成有一半封閉的容置空間，該容置空間設(shè)置有一電控模塊、一驅(qū)動模塊及一攪拌套件，該電控模塊電性連接該驅(qū)動模塊，該驅(qū)動模塊連結(jié)該攪拌套件，該攪拌套件外露于該機殼的下側(cè)，又，該機殼的外周側(cè)設(shè)有至少一調(diào)氣口及至少一溢氣口，該調(diào)氣口及該溢氣口與該容置空間相連通；一進氣調(diào)節(jié)裝置，其連結(jié)該調(diào)氣口，并透過該調(diào)氣口與該容置空間相連通，又，該進氣調(diào)節(jié)裝置用以輸入一氣體至該容置空間，并使該容置空間內(nèi)部氣壓大于外部氣壓，而該氣體于該容置空間循環(huán)并由該溢氣口及該攪拌套件溢流出；及一支撐架組件，其組設(shè)該機殼的一側(cè)，并用以調(diào)整該本體的高度。

較佳地，其中該進氣調(diào)節(jié)裝置設(shè)于該攪拌機的一側(cè)，并透過一管體與該調(diào)氣口相連接。

較佳地，其中該機殼的調(diào)氣口處設(shè)置有一進氣調(diào)節(jié)閥，該進氣調(diào)節(jié)裝置設(shè)于該攪拌機的一側(cè)，并透過一管體連接該進氣調(diào)節(jié)閥。

較佳地，其中該進氣調(diào)節(jié)裝置輸入至該容置空間的氣體為一冷空氣。

較佳地，其中該電控模塊包含有至少一控制電路及至少一控制單元，該控制單元設(shè)于該機殼的外側(cè)，而該控制電路電性連接該驅(qū)動模塊，又該控制單元能控制該驅(qū)動模塊的作動。

較佳地，其中該驅(qū)動模塊包含有至少一驅(qū)動馬達及一變速機構(gòu)，該驅(qū)動馬達與該變速機構(gòu)相連接。

較佳地，其中該攪拌套件包含有一轉(zhuǎn)軸件，該轉(zhuǎn)軸件的一端連接該驅(qū)動模塊，而另一端設(shè)有多個槳葉，且該轉(zhuǎn)軸連接該驅(qū)動模塊的一端與該容置空間相連通，該氣體能由該轉(zhuǎn)軸件溢流出。

較佳地，其中該控制電路與該進氣調(diào)節(jié)裝置電性連接，且該控制單元能控制該進氣調(diào)節(jié)裝置的作動。

較佳地，其中該支撐架組件包含有一支撐架、一底座及一調(diào)整旋鈕，而該支撐架連接該機殼，該調(diào)整旋鈕用以調(diào)整該本體于該支撐架的高度，該底座連結(jié)該支撐架。

本實用新型所提供的具有進氣調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的攪拌機，其主要透過該機殼的外周側(cè)設(shè)有該調(diào)氣口及該溢氣口，以及該進氣調(diào)節(jié)裝置連結(jié)該調(diào)氣口，并透過該調(diào)氣口與該容置空間相連通；重要的是，該進氣調(diào)節(jié)裝置用以輸入一氣體至該容置空間，并使該容置空間內(nèi)部氣壓大于外部氣壓，且該氣體于該容置空間循環(huán)并由該溢氣口及該攪拌套件溢流出；因此，能防止本體于運作時的外部粉末或粉塵進入該機殼內(nèi)，同時，讓該攪拌機的機殼內(nèi)的該電控模塊及該驅(qū)動模塊強迫與外部冷空氣進行熱交換。藉此，本實用新型具有保護及散熱該本體內(nèi)部的該電控模塊及該驅(qū)動模塊的效用，以及延長該攪拌機的使用壽命的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型第一實施例的外觀立體圖。

圖2是本實用新型第一實施例的局部剖視圖。

圖3是本實用新型第一實施例的使用示意圖。

圖4是本實用新型第二實施例的使用示意圖。

其中，附圖標(biāo)記說明如下：

100 攪拌機

10 本體

11 機殼

111 容置空間

112 調(diào)氣口

113 溢氣口

12 電控模塊

121 控制電路

122 控制單元

13 驅(qū)動模塊

131 驅(qū)動馬達

132 變速機構(gòu)

14 攪拌套件

141 轉(zhuǎn)軸件

142 槳葉

15 進氣調(diào)節(jié)閥

20 進氣調(diào)節(jié)裝置

21 管體

30 支撐架組件

31 支撐架

32 調(diào)整旋鈕

33 底座

具體實施方式

請參閱圖1及圖2所示，為本實用新型第一實施例的外觀立體圖及局部剖視圖，其揭露有一種具有進氣調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的攪拌機100，該具有進氣調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的攪拌機100包含有：

一本體10，其包含有一機殼11，該機殼11內(nèi)構(gòu)成有一半封閉的容置空間111，該容置空間111設(shè)置有一電控模塊12、一驅(qū)動模塊13及一攪拌套件14，該電控模塊12電性連接該驅(qū)動模塊13，該驅(qū)動模塊13連結(jié)該攪拌套件14，該攪拌套件14外露于該機殼11的下側(cè)，又，該機殼11的外周側(cè)設(shè)有一調(diào)氣口112及一溢氣口113，該調(diào)氣口112及該溢氣口113與該容置空間111相連通。

于本實施例中，該電控模塊12包含有一控制電路121及一控制單元122，該控制單元122設(shè)于該機殼11的外側(cè)，而該控制電路121電性連接該驅(qū)動模塊13，且該控制單元122能控制該驅(qū)動模塊13的作動，又該控制單元122包含旋鈕、開關(guān)及按鍵。該驅(qū)動模塊13包含有一驅(qū)動馬達131及一變速機構(gòu)132，該驅(qū)動馬達131與該變速機構(gòu)132相連接。另，該攪拌套件14包含有一轉(zhuǎn)軸件141，該轉(zhuǎn)軸件141的一端連接該驅(qū)動模塊13的驅(qū)動馬達131，而另一端設(shè)有多個槳葉142，且該轉(zhuǎn)軸連接該驅(qū)動模塊13的一端與該容置空間111相連通。

一進氣調(diào)節(jié)裝置20，其連結(jié)該調(diào)氣口112，并透過該調(diào)氣口112與該容置空間111相連通，又，該進氣調(diào)節(jié)裝置20用以輸入一氣體至該容置空間111，并使該容置空間111內(nèi)部氣壓大于外部氣壓。于本實施例中，該進氣調(diào)節(jié)裝置20設(shè)于該本體10的一側(cè)，并透過一管體21與該調(diào)氣口112相連接，且該進氣調(diào)節(jié)裝置20輸入至該容置空間111的氣體為一冷空氣。又，該進氣調(diào)節(jié)裝置20與該控制電路121電性連接，因此，該控制單元122能控制該進氣調(diào)節(jié)裝置20的作動。

一支撐架組件30，其組設(shè)該機殼11的一側(cè)，并用以調(diào)整該本體10的高度。于本實施例中，該支撐架組件30包含有一支撐架31、一底座33及一調(diào)整旋鈕32，而該支撐架31連接該機殼11，該調(diào)整旋鈕32用以調(diào)整該本體10于該支撐架31的高度，該底座33用以支撐該支撐架31及供攪拌用的容器置放。

為供進一步了解本實用新型構(gòu)造特征、運用技術(shù)手段及所預(yù)期達成的功效，茲將本實用新型使用方式加以敘述，相信當(dāng)可由此而對本實用新型有更深入且具體的了解，如下所述：

請繼續(xù)參閱圖2及圖3所示，為本實用新型第一實施例的局部剖視圖及使用示意圖。本實用新型其主要透過該機殼11的外周側(cè)設(shè)有該調(diào)氣口112及該溢氣口113，以及該進氣調(diào)節(jié)裝置20連結(jié)該調(diào)氣口112，并透過該調(diào)氣口112與該容置空間111相連通；重要的是，該進氣調(diào)節(jié)裝置20用以輸入一氣體至該容置空間111，并使該容置空間111內(nèi)部氣壓大于外部氣壓，且該氣體于該容置空間111循環(huán)并由該溢氣口113及該攪拌套件14溢流出。

因此，于使用狀態(tài)時，透過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)置能防止本體10于運作時的外部粉末或粉塵進入該機殼11內(nèi)，同時，該進氣調(diào)節(jié)裝置20更能讓該本體10的機殼11內(nèi)的該電控模塊12及該驅(qū)動模塊13強迫與外部冷空氣進行熱交換，藉以提升整體散熱效率，因而可以降低該電控模塊12及該驅(qū)動模塊13消耗功率。藉此，本實用新型具有保護及散熱該本體10內(nèi)部的該電控模塊12及該驅(qū)動模塊13的效用，以及延長該本體10的使用壽命的優(yōu)點。

請再參閱圖4所示，為本實用新型第一實施例的使用示意圖。本實施例與第一實施例相較，其不同之處在于該機殼11的調(diào)氣口112處設(shè)置有一進氣調(diào)節(jié)閥15，該進氣調(diào)節(jié)裝置20設(shè)于該攪拌機100的一側(cè)，并透過一管體21連接該進氣調(diào)節(jié)閥15，該進氣調(diào)節(jié)閥15用以提供使用者控制進氣量，從而控制該本體10內(nèi)的該電控模塊12及該驅(qū)動模塊13散熱效率。藉此，本實施例同樣能達到如第一實施例的功效。

值得再提的是，本實用新型不僅透過該機殼11上的溢流口排出氣體，以供該容置空間111進行進排氣的循環(huán)，同時，該進氣調(diào)節(jié)裝置20更能將氣體強制由該轉(zhuǎn)軸件141的縫隙溢流出，以吹散本體10于運作時的外部粉末或粉塵。

茲，再將本實用新型的特征及其可達成的預(yù)期功效陳述如下：

本實用新型的具有進氣調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的攪拌機100，其主要透過該機殼11的外周側(cè)設(shè)有該調(diào)氣口112及該溢氣口113，以及該進氣調(diào)節(jié)裝置20連結(jié)該調(diào)氣口112，并透過該調(diào)氣口112與該容置空間111相連通；重要的是，該進氣調(diào)節(jié)裝置20用以輸入一氣體至該容置空間111，并使該容置空間111內(nèi)部氣壓大于外部氣壓，且該氣體于該容置空間111循環(huán)并由該溢氣口113及該攪拌套件14溢流出；因此，能防止本體10于運作時的外部粉末或粉塵進入該機殼11內(nèi)，同時，讓該攪拌機100的機殼11內(nèi)的該電控模塊12及該驅(qū)動模塊13強迫與外部冷空氣進行熱交換。藉此，本實用新型具有保護及散熱該本體10內(nèi)部的該電控模塊12及該驅(qū)動模塊13的效用，以及延長該攪拌機100的使用壽命的優(yōu)點。

綜上所述，本實用新型在同類產(chǎn)品中實有其極佳的進步實用性，同時遍查國內(nèi)外關(guān)于此類結(jié)構(gòu)的技術(shù)資料，文獻中亦未發(fā)現(xiàn)有相同的構(gòu)造存在在先，因此，本實用新型實已具備新型專利要件，爰依法提出申請。

惟，以上所述，僅是本實用新型的較佳可行實施例而已，故舉凡應(yīng)用本實用新型說明書及權(quán)利要求范圍所為的等效結(jié)構(gòu)變化，理應(yīng)包含在本實用新型的專利范圍內(nèi)。