本實(shí)用新型涉及固定床等溫反應(yīng)器，特別涉及一種適用于模試裝置強(qiáng)放熱反應(yīng)的等溫反應(yīng)器。

背景技術(shù)：

催化劑是實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)的必要化學(xué)物質(zhì)，衡量一種催化劑的質(zhì)量和效率，主要對(duì)催化劑的性能、選擇性和壽命這三項(xiàng)綜合指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)。但在試驗(yàn)裝置中一般采用是固定床等溫反應(yīng)器，由于受到其他技術(shù)的限制，以前基本都是微反裝置，設(shè)備及控制較簡(jiǎn)單，易卸裝，易操作，但反應(yīng)器體積太小，要求催化劑的粒徑較小，催化劑的裝填量小，對(duì)催化劑的擴(kuò)散及流體分布等影響因素?zé)o從考察，進(jìn)而對(duì)催化劑放大及工藝開(kāi)發(fā)的研究就無(wú)法開(kāi)展，因此只能作為催化劑初步研究階段-催化劑篩選研究使用。

現(xiàn)階段用于模試裝置的等溫反應(yīng)器的熱穩(wěn)定性較差，反應(yīng)器內(nèi)的恒溫段較短，從而使催化劑床層不能完全處于恒溫段，同時(shí)由于反應(yīng)本身有放熱效應(yīng)，更加會(huì)影響反應(yīng)床層的溫度，這樣整個(gè)反應(yīng)就不是等溫反應(yīng)，并且受外來(lái)因素影響，床層的溫度變化較大，那么，催化劑考察數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，穩(wěn)定性，重復(fù)性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是針對(duì)上述問(wèn)題，提出了一種適用于模試裝置強(qiáng)放熱反應(yīng)的等溫反應(yīng)器。

本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案：適用于模試裝置強(qiáng)放熱反應(yīng)的等溫反應(yīng)器，其特征在于，它包括反應(yīng)管、加熱爐殼體、加熱爐絲、測(cè)溫管、融鹽、融鹽爐；所述融鹽爐為夾套結(jié)構(gòu)，反應(yīng)管置于融鹽爐中心，反應(yīng)管內(nèi)置測(cè)溫管；融鹽爐內(nèi)設(shè)置換熱管，換熱管插于融鹽液面之下，融鹽爐上設(shè)置融鹽膨脹管，融鹽膨脹管內(nèi)設(shè)置測(cè)溫管，加熱爐絲設(shè)置在融鹽爐與加熱爐殼體之間。

一般地，所述反應(yīng)器內(nèi)徑28～35mm，反應(yīng)器高度為600 ～740mm，材質(zhì)為不銹鋼SS310s。

所述融鹽為硝酸鹽。

所述換熱管的內(nèi)徑是6～8mm，壁厚0.7～1mm。

所述換熱管的換熱介質(zhì)是空氣、水、導(dǎo)熱油中的一種。

所述測(cè)溫管為測(cè)溫電偶管。

本實(shí)用新型對(duì)等溫反應(yīng)器進(jìn)行改進(jìn)，通過(guò)向換熱管內(nèi)通入換熱介質(zhì)，可對(duì)等溫反應(yīng)器內(nèi)的催化劑床層進(jìn)行高效換熱，移除催化劑反應(yīng)放出熱量，保證等溫反應(yīng)器內(nèi)溫度恒定，避免催化劑高溫失活或溫度升高造成化學(xué)反應(yīng)的副反應(yīng)增加，保證催化劑床層溫度均勻，避免床層溫度不均導(dǎo)致的催化劑失活，提高催化劑評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例等溫反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-加熱爐殼體，2-電爐絲，3-融鹽爐，4-1、4-2-融鹽膨脹管，5-反應(yīng)管，6-1、6-2-測(cè)溫電偶管，7-換熱管，8-融鹽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例

如圖1所示，本實(shí)施例適用于模試裝置強(qiáng)放熱反應(yīng)的等溫反應(yīng)器的典型結(jié)構(gòu)：主要包括反應(yīng)管5、加熱爐殼體1、電爐絲2、測(cè)溫電偶管6-1和6-2、融鹽8、融鹽爐3；所述融鹽爐3為夾套結(jié)構(gòu)，反應(yīng)管5置于融鹽爐3中心，反應(yīng)管5內(nèi)置測(cè)溫電偶管6-1；融鹽爐3內(nèi)設(shè)置換熱管7，換熱管7插于融鹽8液面之下，融鹽爐3上設(shè)置融鹽膨脹管4-1，融鹽膨脹管4-1內(nèi)設(shè)置測(cè)溫電偶管6-2，電爐絲2設(shè)置在融鹽爐3與加熱爐殼體1之間。

實(shí)施例中的反應(yīng)器內(nèi)徑28～35mm，反應(yīng)器高度為600 ～740mm，材質(zhì)為不銹鋼SS310s。換熱管的內(nèi)徑是6～8mm，壁厚0.7～1mm，換熱管的換熱介質(zhì)是空氣、水、導(dǎo)熱油中的一種。所述融鹽為硝酸鹽。

融鹽爐3外被加熱電爐絲2和加熱爐殼體1包覆，反應(yīng)管5位于融鹽爐3的中央，換熱管7位于融鹽爐3的內(nèi)部，融鹽8裝填高度為融鹽爐高度的三分之二，融鹽膨脹管4-1、4-2位于反應(yīng)爐的頂部，與融鹽爐相通。融鹽裝填通過(guò)融鹽膨脹管4-2加入，測(cè)溫電偶管6-2從融鹽膨脹管4-1里插入融鹽爐底部。

本實(shí)施例裝置依據(jù)以下原理，催化劑裝入反應(yīng)管5的等溫段后，電爐絲2開(kāi)始工作后，達(dá)到融鹽開(kāi)始融化溫度時(shí)，融鹽爐內(nèi)的融鹽逐漸開(kāi)始融化，達(dá)到設(shè)定的溫度，融鹽由固態(tài)變化為液態(tài)，由于液態(tài)融鹽有良好的流動(dòng)性和導(dǎo)熱性，反應(yīng)器在恒溫下工作，反應(yīng)管中的通入原料氣，由于反應(yīng)管5中床層達(dá)到設(shè)定的溫度，催化劑達(dá)到起燃溫度，催化劑床層開(kāi)始反應(yīng)，由于反應(yīng)放出大量的熱量，催化劑床層的溫度升高，這樣反應(yīng)管5的溫度高于融鹽爐3的融鹽8的溫度，這樣會(huì)造成融鹽爐3中融鹽8溫度升高，這時(shí)從換熱管7通入換熱介質(zhì)，帶走多余熱量，控制換熱介質(zhì)的流量是通過(guò)測(cè)溫電偶管里測(cè)溫電偶的溫度來(lái)控制，這樣使得融鹽和反應(yīng)管中的溫度逐漸趨于均恒，達(dá)到恒溫的效果。