本實(shí)用新型涉及一種塑料粉碎裝置,具體是一種具有清洗功能的塑料粉碎裝置。
背景技術(shù):
塑料是以單體為原料,通過(guò)加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物,俗稱塑料或樹(shù)脂,可以自由改變成分及形體樣式,由合成樹(shù)脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成;塑料的主要成分是樹(shù)脂;樹(shù)脂這一名詞最初是由動(dòng)植物分泌出的脂質(zhì)而得名,如松香、蟲(chóng)膠等,樹(shù)脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物;樹(shù)脂約占塑料總重量的40%~100%。塑料的基本性能主要決定于樹(shù)脂的本性,但添加劑也起著重要作用;有些塑料基本上是由合成樹(shù)脂所組成,不含或少含添加劑,如有機(jī)玻璃、聚苯乙烯等;所謂塑料,其實(shí)它是合成樹(shù)脂中的一種,形狀跟天然樹(shù)脂中的松樹(shù)脂相似,經(jīng)過(guò)化學(xué)手段進(jìn)行人工合成,而被稱之為塑料;在塑料加工過(guò)程中需要用到粉碎裝置,一般的粉碎裝置采用單一刀片粉碎塑料,粉碎后的塑料中夾雜有未粉碎的塑料,同時(shí)粉碎時(shí)粉碎箱會(huì)產(chǎn)生大量塵埃,污染環(huán)境,不便清洗,不能滿足塑料加工的使用需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有清洗功能的塑料粉碎裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種具有清洗功能的塑料粉碎裝置,具有清洗功能的塑料粉碎裝置,包括支撐減震裝置和清洗粉碎裝置;所述支撐減震裝置包括固定板、支撐柱、減震裝置和基座;所述固定板設(shè)置有兩塊,焊接在粉碎箱左右側(cè)面上;所述支撐柱焊接在固定板下端面上;所述減震裝置上端設(shè)置在支撐柱下端面上,下端設(shè)置在基座上,包括固定箱、支撐箱、橡膠固定套、第一固定柱、減震彈簧和第二固定柱;所述固定箱焊接在支撐柱下端面上;所述第二固定柱設(shè)置有兩個(gè),焊接在支撐箱內(nèi)壁底部上;所述支撐箱設(shè)置在固定箱中,橡膠固定套中;所述第一固定柱設(shè)置有兩個(gè),焊接在固定箱內(nèi)壁上方;所述橡膠固定套固定設(shè)置在支撐箱下方,基座上;所述清洗粉碎裝置包括清洗蓋箱、固定螺栓、導(dǎo)料箱、加料筒、電機(jī)、噴頭、第一旋轉(zhuǎn)刀片、固定刀片、第一固定套、第二固定套、連接桿、第二旋轉(zhuǎn)刀片、排料閥、出料管、透水布、過(guò)濾網(wǎng)、排水閥、排水管、儲(chǔ)水箱、增壓水泵、進(jìn)水管、粉碎轉(zhuǎn)軸、粉碎箱、第一通孔、環(huán)形出水管、第二通孔和螺栓孔;所述粉碎箱焊接在兩塊固定板側(cè)面上;所述清洗蓋箱上設(shè)置有螺栓孔,清洗蓋箱采用固定螺栓通過(guò)螺栓孔與粉碎箱固定連接;所述環(huán)形出水管采用固定膠水固定設(shè)置在清洗蓋箱內(nèi)壁上;所述噴頭設(shè)置有若干,固定設(shè)置在環(huán)形出水管上;所述儲(chǔ)水箱固定設(shè)置在左側(cè)固定板上;所述增壓水泵固定設(shè)置在儲(chǔ)水箱左側(cè)上;所述進(jìn)水管一端固定設(shè)置在增壓水泵上,另一端設(shè)置在環(huán)形出水管中;所述導(dǎo)料箱套在清洗蓋箱上的兩個(gè)第二通孔中;所述加料筒焊接在導(dǎo)料箱上;所述電機(jī)固定設(shè)置在清洗蓋箱上的第一通孔上;所述粉碎轉(zhuǎn)軸上端通過(guò)第一通孔固定設(shè)置在電機(jī)上,下端設(shè)置在粉碎箱中;所述第一固定套設(shè)置有四個(gè),固定設(shè)置在粉碎轉(zhuǎn)軸上;所述第一旋轉(zhuǎn)刀片固定設(shè)置在第一固定套兩側(cè)上;所述第二固定套設(shè)置有兩個(gè),固定設(shè)置在粉碎轉(zhuǎn)軸上;所述連接桿固定設(shè)置在第二固定套兩側(cè)上;所述第二旋轉(zhuǎn)刀片設(shè)置有若干,焊接在連接桿上;所述固定刀片焊接在粉碎箱內(nèi)壁上,兩根第一旋轉(zhuǎn)刀片之間;所述過(guò)濾網(wǎng)焊接在粉碎箱內(nèi)壁下方;所述透水布固定設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)上;所述出料管焊接在粉碎箱右側(cè)下方,透水布上;所述排水管焊接在粉碎箱底端中。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一固定柱與第二固定柱通過(guò)減震彈簧連接。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述清洗蓋箱中央位置上設(shè)置有第一通孔。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一通孔兩側(cè)上設(shè)置有第二通孔。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述噴頭設(shè)置為蓮蓬噴頭。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述導(dǎo)料箱設(shè)置為倒Y形。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述出料管上設(shè)置有排料閥。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述排水管上設(shè)置有排水閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型裝置在塑料粉碎時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)對(duì)固定箱產(chǎn)生壓力,通過(guò)減震彈簧和橡膠固定套降低固定箱的壓力,降低塑料粉碎時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),向加料筒中加入塑料,啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)粉碎轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)刀片和連接桿上的第二旋轉(zhuǎn)刀片轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)刀片、固定刀片和第二旋轉(zhuǎn)刀片對(duì)塑料進(jìn)行粉碎,粉碎后打開(kāi)排料閥通過(guò)出料管排出粉碎后的塑料,粉碎后的粉碎箱中布滿了塵埃,啟動(dòng)增壓水泵抽取水,通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入環(huán)形出水管中,通過(guò)噴頭噴出,清洗粉碎箱,清洗后水通過(guò)透水布和過(guò)濾網(wǎng)儲(chǔ)存在粉碎箱底部,打開(kāi)排水閥通過(guò)排水管排出;該裝置通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)刀片、固定刀片和第二旋轉(zhuǎn)刀片的配合,提高了塑料的粉碎效率,同時(shí)能夠?qū)?nèi)部進(jìn)行清洗,清洗效果好。
附圖說(shuō)明
圖1為具有清洗功能的塑料粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為具有清洗功能的塑料粉碎裝置中清洗蓋箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為具有清洗功能的塑料粉碎裝置中清洗蓋箱的俯視剖視圖。
圖4為具有清洗功能的塑料粉碎裝置中減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-清洗蓋箱,2-固定螺栓,3-導(dǎo)料箱,4-加料筒,5-電機(jī),6-噴頭,7-第一旋轉(zhuǎn)刀片,8-固定刀片,9-第一固定套,10-第二固定套,11-連接桿,12-第二旋轉(zhuǎn)刀片,13-排料閥,14-出料管,15-固定板,16-支撐柱,17-減震裝置,18-基座,19-透水布,20-過(guò)濾網(wǎng),21-排水閥,22-排水管,23-儲(chǔ)水箱,24-增壓水泵,25-進(jìn)水管,26-粉碎轉(zhuǎn)軸,27-粉碎箱,28-第一通孔,29-環(huán)形出水管,30-第二通孔,31-螺栓孔,32-固定箱,33-支撐箱,34-橡膠固定套,35-第一固定柱,36-減震彈簧,37-第二固定柱。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1-4,一種具有清洗功能的塑料粉碎裝置,包括支撐減震裝置和清洗粉碎裝置;所述支撐減震裝置包括固定板15、支撐柱16、減震裝置17和基座18;所述固定板15設(shè)置有兩塊,焊接在粉碎箱27左右側(cè)面上;所述支撐柱16焊接在固定板15下端面上;所述減震裝置17上端設(shè)置在支撐柱16下端面上,下端設(shè)置在基座18上,包括固定箱32、支撐箱33、橡膠固定套34、第一固定柱35、減震彈簧36和第二固定柱37;所述固定箱32焊接在支撐柱16下端面上;所述第二固定柱37設(shè)置有兩個(gè),焊接在支撐箱33內(nèi)壁底部上;所述支撐箱33設(shè)置在固定箱32中,橡膠固定套34中;所述第一固定柱35設(shè)置有兩個(gè),焊接在固定箱32內(nèi)壁上方,第一固定柱35與第二固定柱37通過(guò)減震彈簧36連接;所述橡膠固定套34固定設(shè)置在支撐箱33下方,基座18上;在塑料粉碎時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)對(duì)固定箱32產(chǎn)生壓力,通過(guò)減震彈簧36和橡膠固定套34降低固定箱33的壓力,降低塑料粉碎時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng);所述清洗粉碎裝置包括清洗蓋箱1、固定螺栓2、導(dǎo)料箱3、加料筒4、電機(jī)5、噴頭6、第一旋轉(zhuǎn)刀片7、固定刀片8、第一固定套9、第二固定套10、連接桿11、第二旋轉(zhuǎn)刀片12、排料閥13、出料管14、透水布19、過(guò)濾網(wǎng)20、排水閥21、排水管22、儲(chǔ)水箱23、增壓水泵24、進(jìn)水管25、粉碎轉(zhuǎn)軸26、粉碎箱27、第一通孔28、環(huán)形出水管29、第二通孔30和螺栓孔31;所述粉碎箱27焊接在兩塊固定板15側(cè)面上;所述清洗蓋箱1上設(shè)置有螺栓孔31,清洗蓋箱1采用固定螺栓2通過(guò)螺栓孔31與粉碎箱27固定連接,清洗蓋箱1中央位置上設(shè)置有第一通孔28,第一通孔28兩側(cè)上設(shè)置有第二通孔30;所述環(huán)形出水管29采用固定膠水固定設(shè)置在清洗蓋箱1內(nèi)壁上;所述噴頭6設(shè)置有若干,固定設(shè)置在環(huán)形出水管29上,噴頭6設(shè)置為蓮蓬噴頭;所述儲(chǔ)水箱23固定設(shè)置在左側(cè)固定板15上;所述增壓水泵24固定設(shè)置在儲(chǔ)水箱23左側(cè)上;所述進(jìn)水管25一端固定設(shè)置在增壓水泵24上,另一端設(shè)置在環(huán)形出水管29中;所述導(dǎo)料箱3套在清洗蓋箱1上的兩個(gè)第二通孔30中,導(dǎo)料箱3設(shè)置為倒Y形;所述加料筒4焊接在導(dǎo)料箱3上;所述電機(jī)5固定設(shè)置在清洗蓋箱1上的第一通孔28上;所述粉碎轉(zhuǎn)軸26上端通過(guò)第一通孔28固定設(shè)置在電機(jī)5上,下端設(shè)置在粉碎箱27中;所述第一固定套9設(shè)置有四個(gè),固定設(shè)置在粉碎轉(zhuǎn)軸26上;所述第一旋轉(zhuǎn)刀片7固定設(shè)置在第一固定套9兩側(cè)上;所述第二固定套10設(shè)置有兩個(gè),固定設(shè)置在粉碎轉(zhuǎn)軸26上;所述連接桿11固定設(shè)置在第二固定套10兩側(cè)上;所述第二旋轉(zhuǎn)刀片12設(shè)置有若干,焊接在連接桿11上;所述固定刀片8焊接在粉碎箱27內(nèi)壁上,兩根第一旋轉(zhuǎn)刀片7之間;所述過(guò)濾網(wǎng)20焊接在粉碎箱27內(nèi)壁下方;所述透水布19固定設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)20上;所述出料管14焊接在粉碎箱27右側(cè)下方,透水布19上,出料管14上設(shè)置有排料閥13;所述排水管22焊接在粉碎箱27底端中,排水管22上設(shè)置有排水閥21;向加料筒4中加入塑料,啟動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)粉碎轉(zhuǎn)軸26轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)刀片7和連接桿11上的第二旋轉(zhuǎn)刀片12轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)刀片7、固定刀片8和第二旋轉(zhuǎn)刀片12對(duì)塑料進(jìn)行粉碎,粉碎后打開(kāi)排料閥13通過(guò)出料管14排出粉碎后的塑料,粉碎后的粉碎箱27中布滿了塵埃,啟動(dòng)增壓水泵24抽取水,通過(guò)進(jìn)水管25進(jìn)入環(huán)形出水管29中,通過(guò)噴頭6噴出,清洗粉碎箱27,清洗后水通過(guò)透水布19和過(guò)濾網(wǎng)20儲(chǔ)存在粉碎箱27底部,打開(kāi)排水閥21通過(guò)排水管22排出。
本實(shí)用新型工作原理:在塑料粉碎時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)對(duì)固定箱32產(chǎn)生壓力,通過(guò)減震彈簧36和橡膠固定套34降低固定箱33的壓力,降低塑料粉碎時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng);啟動(dòng)電機(jī)5帶動(dòng)粉碎轉(zhuǎn)軸26轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)刀片7和連接桿11上的第二旋轉(zhuǎn)刀片12轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)刀片7、固定刀片8和第二旋轉(zhuǎn)刀片12對(duì)塑料進(jìn)行粉碎,粉碎后打開(kāi)排料閥13通過(guò)出料管14排出粉碎后的塑料,粉碎后的粉碎箱27中布滿了塵埃,啟動(dòng)增壓水泵24抽取水,通過(guò)進(jìn)水管25進(jìn)入環(huán)形出水管29中,通過(guò)噴頭6噴出,清洗粉碎箱27,清洗后水通過(guò)透水布19和過(guò)濾網(wǎng)20儲(chǔ)存在粉碎箱27底部,打開(kāi)排水閥21通過(guò)排水管22排出。
上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。