本實(shí)用新型涉及一種生物分離系統(tǒng)，具體是一種多效多組分耐腐蝕生物分離系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

生物分離是生物工程的一個(gè)重要組成部分，它是描述回收生物產(chǎn)品分離過(guò)程原理和方法的一個(gè)術(shù)語(yǔ)，指從發(fā)酵液或酶反應(yīng)液或動(dòng)植物細(xì)胞培養(yǎng)液中分離、純化生物產(chǎn)品的過(guò)程。它是生物技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力所不可缺少的重要環(huán)節(jié)，其技術(shù)進(jìn)步程度對(duì)于保持和提高各國(guó)在生物技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)力是至關(guān)重要的。一般生物產(chǎn)物的生產(chǎn)過(guò)程稱為生物加工過(guò)程，包括優(yōu)良生物物種的選育和生物反應(yīng)(酶反應(yīng)、微生物發(fā)酵、動(dòng)植物細(xì)胞培養(yǎng)等)生產(chǎn)粗原料的過(guò)程及其之后的目標(biāo)產(chǎn)物的分離純化過(guò)程，也稱為下游加工過(guò)程。生物分離過(guò)程包括目標(biāo)產(chǎn)物的提取、濃縮、純化及成品化等過(guò)程。生物分離過(guò)程的重要性主要體現(xiàn)在生物產(chǎn)物的特殊性、復(fù)雜性和對(duì)生物產(chǎn)品要求的嚴(yán)格性上，導(dǎo)致生物分離與純化過(guò)程的成本往往占整個(gè)生物加工過(guò)程成本的大部分。

現(xiàn)有的生物分離系統(tǒng)耐蝕性差，且分離效果一般，往往需要進(jìn)行多次分離，導(dǎo)致成本和人工的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多效多組分耐腐蝕生物分離系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種多效多組分耐腐蝕生物分離系統(tǒng)，包括第一冷凝接受管、第二冷凝接受管和第一蒸發(fā)分離腔，所述第一冷凝接受管和第二冷凝接受管上均開(kāi)設(shè)有入口，第一冷凝接受管和第二冷凝接受管的頂部均通過(guò)管道與第一蒸發(fā)分離腔連接，第一蒸發(fā)分離腔還通過(guò)管道與重組分冷凝接受管和第一降膜列管連通，第一冷凝接受管和第二冷凝接受管的頂部分別開(kāi)設(shè)有第一輕組分出口和第二輕組分出口，重組分冷凝接受管的底部開(kāi)設(shè)有重組分出口，第一降膜列管的輸出端與第二蒸發(fā)分離腔連接，第二蒸發(fā)分離腔與第二降膜列管連接，且第二蒸發(fā)分離腔還通過(guò)一回流管道與第一冷凝接受管和第二冷凝接受管連接，進(jìn)行循環(huán)分離，第二降膜列管通過(guò)管道與第三蒸發(fā)分離腔連通，第三蒸發(fā)分離腔與第三降膜列管連接，第三降膜列管的輸出端與第三冷凝接受管連接，且第三冷凝接受管還通過(guò)管道與第三蒸發(fā)分離腔連通，第三冷凝接受管的底部開(kāi)設(shè)有第三輕組分出口，第一冷凝接受管、第二冷凝接受管、重組分冷凝接受管和第三冷凝接受管內(nèi)均安裝有盤(pán)管冷凝器。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述盤(pán)管冷凝器的管徑為φ230mm。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一冷凝接受管、第二冷凝接受管和第三冷凝接受管均由第一冷凝半管和第二冷凝半管通過(guò)法蘭連接組成，第一冷凝半管和第二冷凝半管均安裝有一個(gè)盤(pán)管冷凝器。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一冷凝半管和第二冷凝半管之間的連接處設(shè)有全四氟平口硬墊。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一蒸發(fā)分離腔、第二蒸發(fā)分離腔和第三蒸發(fā)分離腔的容積均為50L。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在產(chǎn)品進(jìn)入到第一冷凝接受管和第二冷凝接受管之后，經(jīng)過(guò)盤(pán)管冷凝器的冷凝之后，輕重組分進(jìn)行一個(gè)初分離，輕組分分別從第一輕組分出口和第二輕組分出口流出，重組分進(jìn)入到第一蒸發(fā)分離腔內(nèi)，并在第一蒸發(fā)分離腔內(nèi)進(jìn)行分流，一部分進(jìn)入到重組分冷凝接受管內(nèi)進(jìn)行冷凝，使內(nèi)部重組分流出，另一部分進(jìn)入到第一降膜列管內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步分離之后進(jìn)入到第二蒸發(fā)分離腔內(nèi)，之后繼續(xù)進(jìn)行分流，一部分回流到第一冷凝接受管和第二冷凝接受管進(jìn)行循環(huán)處理，另一部分依次進(jìn)入到第二降膜列管和第三降膜列管進(jìn)行分離之后進(jìn)入到第三冷凝接受管內(nèi)，經(jīng)過(guò)冷凝之后的輕組分從第三輕組分出口流出，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品中輕重組分的有效分離，分離效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為一種多效多組分耐腐蝕生物分離系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-第一冷凝接受管、2-第二冷凝接受管、3-第一輕組分出口、4-第二輕組分出口、5-盤(pán)管冷凝器、6-入口、7-第一蒸發(fā)分離腔、8-重組分出口、9-重組分冷凝接受管、10-第一降膜列管、11-第二降膜列管、12-第三降膜列管、13-第三冷凝接受管、14-第三輕組分出口、15-第二蒸發(fā)分離腔、16-第三蒸發(fā)分離腔、111-第一冷凝半管、112-第二冷凝半管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種多效多組分耐腐蝕生物分離系統(tǒng)，包括第一冷凝接受管1、第二冷凝接受管2和第一蒸發(fā)分離腔7，所述第一冷凝接受管1和第二冷凝接受管2上均開(kāi)設(shè)有入口6，作為待分離產(chǎn)品的進(jìn)入通道，第一冷凝接受管1和第二冷凝接受管2的頂部均通過(guò)管道與第一蒸發(fā)分離腔7連接，第一蒸發(fā)分離腔7還通過(guò)管道與重組分冷凝接受管9和第一降膜列管10連通，第一冷凝接受管1和第二冷凝接受管2的頂部分別開(kāi)設(shè)有第一輕組分出口3和第二輕組分出口4，產(chǎn)品進(jìn)入到第一冷凝接受管1和第二冷凝接受管2之后，經(jīng)過(guò)盤(pán)管冷凝器5的冷凝之后，輕重組分進(jìn)行一個(gè)初分離，輕組分分別從第一輕組分出口3和第二輕組分出口4流出，重組分進(jìn)入到第一蒸發(fā)分離腔7內(nèi)，并在第一蒸發(fā)分離腔7內(nèi)進(jìn)行分流，重組分冷凝接受管9的底部開(kāi)設(shè)有重組分出口8，第一降膜列管10的輸出端與第二蒸發(fā)分離腔15連接，第二蒸發(fā)分離腔15與第二降膜列管11連接，且第二蒸發(fā)分離腔15還通過(guò)一回流管道與第一冷凝接受管1和第二冷凝接受管2連接，進(jìn)行循環(huán)分離，第二降膜列管11通過(guò)管道與第三蒸發(fā)分離腔16連通，第三蒸發(fā)分離腔16與第三降膜列管12連接，第三降膜列管12的輸出端與第三冷凝接受管13連接，且第三冷凝接受管13還通過(guò)管道與第三蒸發(fā)分離腔16連通，第三冷凝接受管13的底部開(kāi)設(shè)有第三輕組分出口14，第一冷凝接受管1、第二冷凝接受管2、重組分冷凝接受管9和第三冷凝接受管13內(nèi)均安裝有盤(pán)管冷凝器5。

所述盤(pán)管冷凝器5的管徑為φ230mm。

所述第一冷凝接受管1、第二冷凝接受管2和第三冷凝接受管13均由第一冷凝半管111和第二冷凝半管112通過(guò)法蘭連接組成，第一冷凝半管111和第二冷凝半管112均安裝有一個(gè)盤(pán)管冷凝器5。

所述第一冷凝半管111和第二冷凝半管112之間的連接處設(shè)有全四氟平口硬墊。

所述第一蒸發(fā)分離腔7、第二蒸發(fā)分離腔15和第三蒸發(fā)分離腔16的容積均為50L。

本實(shí)用新型的工作原理是：在產(chǎn)品進(jìn)入到第一冷凝接受管1和第二冷凝接受管2之后，經(jīng)過(guò)盤(pán)管冷凝器5的冷凝之后，輕重組分進(jìn)行一個(gè)初分離，輕組分分別從第一輕組分出口3和第二輕組分出口4流出，重組分進(jìn)入到第一蒸發(fā)分離腔7內(nèi)，并在第一蒸發(fā)分離腔7內(nèi)進(jìn)行分流，一部分進(jìn)入到重組分冷凝接受管9內(nèi)進(jìn)行冷凝，使內(nèi)部重組分流出，另一部分進(jìn)入到第一降膜列管10內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步分離之后進(jìn)入到第二蒸發(fā)分離腔15內(nèi)，之后繼續(xù)進(jìn)行分流，一部分回流到第一冷凝接受管1和第二冷凝接受管2進(jìn)行循環(huán)處理，另一部分依次進(jìn)入到第二降膜列管11和第三降膜列管12進(jìn)行分離之后進(jìn)入到第三冷凝接受管13內(nèi)，經(jīng)過(guò)冷凝之后的輕組分從第三輕組分出口14流出。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。