本實用新型屬于作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種除塵裝置,特別是一種濕式除塵器。
背景技術(shù):
濕式除塵是利用洗滌液(一般為水)與含塵氣體充分接觸,將塵粒洗滌下來而使氣體凈化的方法。濕式除塵效率高,濕式除塵器結(jié)構(gòu)簡單,造價低,占地面積小,操作維修方便,特別適宜于處理高溫、高濕、易燃、易爆的含塵氣體。
當(dāng)引風(fēng)機啟動以后除塵器內(nèi)空氣迅速排出,與此同時含塵氣體受大氣壓的作用沿?zé)煹肋M(jìn)入除塵器內(nèi)部,與反射噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合,煙氣中的細(xì)微塵粒凝并成粗大的聚合體,在導(dǎo)向器的作用下,氣流高速沖進(jìn)水斗的洗滌液中,液面產(chǎn)生大量的泡沫并形成水膜,使含塵煙氣與洗滌液有充分時間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。凈化后的煙氣經(jīng)三級氣液分離裝置除去水霧,排入空中。
關(guān)于濕式除塵器的相關(guān)文獻(xiàn)較多,如濕式除塵器(公開號CN101024136A)、一種改良的濕式除塵器(授權(quán)公告號CN201171955Y)、濕式多管旋風(fēng)除塵器(申請公布號CN103157561A)?,F(xiàn)有濕式除塵器的噴淋裝置均需利用水泵供水噴淋,隨著除塵時間增長,洗滌液越來越臟,導(dǎo)致水泵極易損壞。為了解決上述技術(shù)問題,本領(lǐng)域技術(shù)人員通常選用品質(zhì)優(yōu)異的水泵,雖然可延長水泵維護周期,但仍然存在著水泵的使用壽命遠(yuǎn)小于與其他部件使用壽命的問題,因而濕式除塵器存在著使用成本高和穩(wěn)定性差等問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提出了一種濕式除塵器,本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何降低濕式除塵器的使用成本,方便維護及進(jìn)一步提高除塵效率。
本實用新型的要解決的技術(shù)問題可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):本濕式除塵器包括具有內(nèi)腔的殼體,內(nèi)腔的底部為盛水區(qū)域,內(nèi)腔的前部為進(jìn)塵區(qū)域,內(nèi)腔的后部設(shè)有介質(zhì)分離結(jié)構(gòu),進(jìn)塵區(qū)域與介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)之間采用與殼體固定連接的隔板隔開,隔板底緣與盛水區(qū)域之間具有過風(fēng)間隙;介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)和過風(fēng)間隙之間設(shè)有用于暫存介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)分離出介質(zhì)的蓄水槽,蓄水槽連通有能使介質(zhì)沿著隔板側(cè)面向下流淌的泄水口。
本濕式除塵器使用時,盛水區(qū)域內(nèi)盛放一定量的洗滌液,洗滌液的液面與隔板底緣之間留有過風(fēng)間隙。
本濕式除塵器中進(jìn)塵區(qū)域的側(cè)壁上開有進(jìn)風(fēng)接口。這樣當(dāng)風(fēng)機啟動以后除塵器內(nèi)空氣迅速排出,含塵氣體通過管道從進(jìn)風(fēng)接口進(jìn)入進(jìn)塵區(qū)域;部分粉塵經(jīng)過碰撞自然沉降在液面上。
根據(jù)實際情況,也可在直接在進(jìn)塵區(qū)域的側(cè)壁上開設(shè)操縱口;在進(jìn)塵區(qū)域內(nèi)設(shè)置拋光輪,拋光產(chǎn)生的粉塵直接聚集在進(jìn)塵區(qū)域內(nèi),當(dāng)風(fēng)機啟動以后除塵器內(nèi)空氣迅速排出,避免拋光產(chǎn)生的風(fēng)塵擴散出去;同時部分粉塵自然沉降在液面上;該進(jìn)塵區(qū)域具有集塵罩的功能。同時省略了集塵罩與除塵器連接所需的管道,進(jìn)而避免粉塵在管道內(nèi)沉降以及沉降在管道的粉塵產(chǎn)生危險因素。該濕式除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單且緊湊,降低除塵設(shè)備占地面積的優(yōu)點。
當(dāng)風(fēng)機啟動以后除塵器內(nèi)空氣迅速排出,氣體通過過風(fēng)間隙進(jìn)入出風(fēng)區(qū)域,通過過風(fēng)間隙時氣流速度較高,即相對于進(jìn)塵區(qū)域氣流速度提高,高速氣流通過過風(fēng)間隙時迫使液面產(chǎn)生波浪,進(jìn)而提高進(jìn)塵區(qū)域內(nèi)粉塵與洗滌液液面接觸可能性,即提高粉塵沉降率。高速氣流通過過風(fēng)間隙時還迫使洗滌液在過風(fēng)間隙處翻滾,翻滾產(chǎn)生水珠和水霧,進(jìn)一步提高了粉塵與洗滌液接觸可能性,即進(jìn)一步提高粉塵沉降率。部分水珠和水霧被高速氣流帶走,粉塵與水珠和水霧混合,之后經(jīng)介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)除去水珠和水霧,排入空中。分離出的水珠和水霧聚集自然流入蓄水槽內(nèi),再泄水口排出,排出的洗滌液沿著隔板側(cè)面向下流淌,由此含塵氣體與隔板側(cè)面上的洗滌液第一時間接觸,增加粉塵與洗滌液混合時間。
洗滌液流淌至隔板的底緣處,即洗滌液流淌至過風(fēng)間隙處,在高速氣流的作用下,流淌下的洗滌液被擊碎呈水珠和水霧,提高氣流中水珠和水霧含量,即保證水珠和水霧的量能與粉塵充分混合。由此提高本濕式除塵器的除塵效率,即本濕式除塵器的除塵效率達(dá)到98%以上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本濕式除塵器利用風(fēng)機引力使洗滌液在過風(fēng)間隙處產(chǎn)生自激,進(jìn)而產(chǎn)生水霧,水霧分離凝聚后重新形成流淌水,流淌水重新流至過風(fēng)間隙處,進(jìn)而顯著地提高提高水霧產(chǎn)生量;使水霧量能穩(wěn)定地滿足除塵要求。本濕式除塵器無需水泵便使洗滌液形成往復(fù)循環(huán),同時無需水泵噴淋產(chǎn)生水霧,進(jìn)而節(jié)約了水泵運行消耗的電能;省略了水泵和噴淋結(jié)構(gòu)等部件,降低了濕式除塵器的制造成本,同時減少了濕式除塵器的維護費用,并提高了除塵器使用穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1是實施例一中濕式除塵器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是實施例二中濕式除塵器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、殼體;1a、進(jìn)塵區(qū)域;1b、操縱口;1c、盛水區(qū)域;1d、清灰口;1e、出風(fēng)區(qū)域;1f、出風(fēng)口;1g、過風(fēng)間隙;1h、進(jìn)風(fēng)接口;2、隔板;3、防風(fēng)板;4、介質(zhì)分離結(jié)構(gòu);4a、斜板;4a1、擋水條;4b、承載網(wǎng);4c、空心多面塑料球;5、液面;6、擋板;7、蓄水槽;8、泄水口;9、導(dǎo)水板;10、拋光輪。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
實施例一
如圖1所示,本濕式除塵器包括具有內(nèi)腔的殼體1。殼體1中內(nèi)腔的前部為進(jìn)塵區(qū)域1a;進(jìn)塵區(qū)域1a的前部側(cè)壁上開有操縱口1b。內(nèi)腔的底部為盛水區(qū)域1c,即進(jìn)塵區(qū)域1a位于盛水區(qū)域1c的前部上方。
內(nèi)腔的后部為出風(fēng)區(qū)域1e,進(jìn)塵區(qū)域1a與出風(fēng)區(qū)域1e采用與殼體1固定連接的隔板2隔開,隔板2的底部豎直設(shè)置。殼體1中出風(fēng)區(qū)域1e的頂面上開有出風(fēng)口1f。根據(jù)實際情況,出風(fēng)口1f可通過管道與風(fēng)機相連,也可直接在殼體1的頂板上固定與出風(fēng)口1f相連通的風(fēng)機。
出風(fēng)區(qū)域1e內(nèi)設(shè)有介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4,介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4為設(shè)置在出風(fēng)區(qū)域1e內(nèi)且與殼體1固定連接的多張傾斜設(shè)置的斜板4a,斜板4a使氣流迂回曲折流動,水霧與斜板4a碰撞,進(jìn)而水霧失去動能,凝聚在斜板4a表面上,水霧凝聚量增大后在重力作用下自然向下流動。
隔板2底緣與盛水區(qū)域1c之間具有過風(fēng)間隙1g;殼體1上還設(shè)有用于控制盛水區(qū)域1c中盛水高度的液面高度控制機構(gòu)。通過控制盛水高度實現(xiàn)調(diào)整隔板2底緣與液面5之間過風(fēng)間隙1g的大小,過風(fēng)間隙1g的高度為10~30mm;進(jìn)而控制風(fēng)機啟動以后洗滌液在高速氣流作用下翻滾程度、產(chǎn)生水霧量以及水霧顆粒大小,過風(fēng)間隙1g高度越小,氣流通過過風(fēng)間隙1g處速度越高,洗滌液在過風(fēng)間隙1g處翻滾程度越大;反之,過風(fēng)間隙1g高度越大,氣流通過過風(fēng)間隙1g處速度越低,洗滌液在過風(fēng)間隙1g處翻滾程度越平緩。
介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4和過風(fēng)間隙1g之間設(shè)有用于暫存介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4分離出介質(zhì)的蓄水槽7。殼體1內(nèi)腔的后部傾斜設(shè)置有擋板6,擋板6位于介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4的下方,擋板6的下緣與隔板2密封固定連接,擋板6、殼體1和隔板2形成蓄水槽7。隔板2上開有與蓄水槽7相連通的泄水口8。介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4分離出的水在重力作用下向下流動,并聚集在蓄水槽7內(nèi),洗滌液再通過泄水口8流出,洗滌液會沿著隔板2位于進(jìn)塵區(qū)域1a一側(cè)的板面向下流動,進(jìn)而在過風(fēng)間隙1g處形成水簾。
斜板4a的下板面固定有擋水條4a1;擋水條4a1的數(shù)量可以為一條或多條。說明書附圖給出擋水條4a1的數(shù)量為三條,其中一條位于斜板4a的板緣處。擋水條4a1能提高介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4的水霧分離率,降低水損失量。擋水條4a1還能提高斜板4a的強度,降低振動,進(jìn)而降低噪聲。
殼體1的后側(cè)開設(shè)有清灰口1d,為了避免氣流從清灰口1d進(jìn)入殼體1內(nèi)腔,殼體1的后側(cè)壁上固連有能伸入盛放在盛水區(qū)域1c內(nèi)洗滌液的液面5以下的防風(fēng)板3。
本濕式除塵器使用時在進(jìn)塵區(qū)域1a內(nèi)設(shè)有拋光輪,拋光產(chǎn)生的粉塵會打在隔板2的側(cè)面上,洗滌液從隔板2位于進(jìn)塵區(qū)域1a一側(cè)的板面向下流動,有效地提高了粉塵與洗滌液混合可能性,進(jìn)而提高了除塵效率。
實施例二
本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同,基本相同之處不再累贅描述,僅描述不一樣的地方,不一樣的地方在于:如圖2所示,進(jìn)塵區(qū)域1a的前部側(cè)壁上未開有操縱口1b,而是開設(shè)有進(jìn)風(fēng)接口1h。
介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4包括設(shè)置在出風(fēng)區(qū)域1e中部的承載網(wǎng)4b,承載網(wǎng)4b與殼體1相連接,在出風(fēng)區(qū)域1e內(nèi)填充有大量的空心多面塑料球4c;即空心多面塑料球4c堆放在承載網(wǎng)4b上,大量堆放在一起的多面塑料球也具有分離水霧和粉塵的作用,根據(jù)實際的水霧和粉塵分離效果還可靈活地調(diào)整多面塑料球的數(shù)量,具有使用方便的優(yōu)點;同時多面塑料球具有采購成本低,可反復(fù)清洗使用以及清洗方便的優(yōu)點。
蓄水槽7和承載網(wǎng)4b之間還設(shè)有導(dǎo)水板9,導(dǎo)水板9使上述介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4左半部分離出的水經(jīng)導(dǎo)水板9流向蓄水槽7;導(dǎo)水板9還具有使氣流進(jìn)入介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4分布更均勻的作用,進(jìn)而提高水分離率。
實施例三
本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同,基本相同之處不再累贅描述,僅描述不一樣的地方,不一樣的地方在于:蓄水槽7的底板上開有泄水口8,這樣洗滌液會沿著隔板2位于出風(fēng)區(qū)域1e一側(cè)的板面向下流動,進(jìn)而在過風(fēng)間隙1g處形成水簾。
實施例四
本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同,基本相同之處不再累贅描述,僅描述不一樣的地方,不一樣的地方在于:隔板2的底部傾斜設(shè)置或呈圓弧狀,傾斜設(shè)置可使洗滌液沿著從隔板2側(cè)面流動更均勻,即洗滌液流入過風(fēng)間隙1g處更均勻,提高水霧產(chǎn)生率以及避免大顆粒水珠進(jìn)入介質(zhì)分離結(jié)構(gòu)4中。