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      一種便于均勻涂膠的涂膠裝置的制作方法

      文檔序號:39978338發(fā)布日期:2024-11-15 14:26閱讀:15來源:國知局
      一種便于均勻涂膠的涂膠裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及膠合板生產(chǎn),具體為一種便于均勻涂膠的涂膠裝置。


      背景技術(shù):

      1、膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木,再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料,通常用奇數(shù)層單板,并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。

      2、經(jīng)檢索,如專利號:201821158937.1的中國實用新型就是一種膠合板高效均勻涂膠裝置,其具體公開了一種膠合板高效均勻涂膠裝置,包括支撐架、銷軸、固定桿和連接桿,所述支撐架的頂部安裝有第一電機,且第一電機的底部連接有第一轉(zhuǎn)軸的一端,所述稱重桿的末端固定于稱重板的中心處,且稱重板位于支撐架的內(nèi)部,所述第二電機的兩端均連接有第二轉(zhuǎn)軸,且第二轉(zhuǎn)軸的末端均固定有第一齒輪,所述銷軸的兩端安裝于稱重板的內(nèi)側(cè),所述滾筒的下方設(shè)置有移動板,所述固定桿設(shè)置于移動板頂部的邊側(cè),所述套桿的另一端設(shè)置有固定塊,所述連接桿設(shè)置于固定塊之間,所述繩索的中部設(shè)置于滑輪上,所述滑輪固定于支撐架的邊側(cè)。

      3、上述提到的膠合板高效均勻涂膠裝置,在對膠合板涂膠時,還需要手動拉動把手來帶動移動板移動,從而讓滾筒對木板進行涂膠,自動化程度不夠高,操縱起來不夠便利,使得整體的生產(chǎn)效率不高,針對上述問題,在原有的膠合板均勻涂膠裝置的基礎(chǔ)上進行創(chuàng)新設(shè)計。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的在于提供一種便于均勻涂膠的涂膠裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的目前市場上常見的膠合板均勻涂膠裝置,在對膠合板涂膠時,還需要手動拉動把手來帶動移動板移動,從而讓滾筒對木板進行涂膠,自動化程度不夠高,操縱起來不夠便利,使得整體的生產(chǎn)效率不高的問題。

      2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種便于均勻涂膠的涂膠裝置,包括底座和輸送帶,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有輸送帶,且輸送帶與轉(zhuǎn)動軸相連接,所述轉(zhuǎn)動軸穿過底座與齒輪a,且齒輪a與齒輪b,所述齒輪b與傳動齒輪的一側(cè)相連接,且傳動齒輪位于外殼的內(nèi)部,所述外殼內(nèi)設(shè)置有若干個傳動齒輪,且傳動齒輪之間通過傳動齒帶相互連接,所述外殼的兩端都與壓緊輥相連接,且壓緊輥還與外殼內(nèi)部設(shè)置的傳動齒帶相連接,所述其中一個傳動齒帶的一端與伺服電機相連接,所述外殼的頂端設(shè)有支撐架,且支撐架與涂膠機相連接,所述涂膠機的正下方設(shè)有涂膠輥,且涂膠輥與傳動齒輪相連接。

      3、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動軸與底座構(gòu)成旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)。

      4、優(yōu)選的,所述齒輪a與齒輪b構(gòu)成嚙合連接結(jié)構(gòu),且齒輪a與齒輪b的大小與齒數(shù)都一致。

      5、優(yōu)選的,所述所述傳動齒輪上的卡齒a與傳動齒帶上設(shè)置的卡齒b構(gòu)成嚙合連接結(jié)構(gòu),且傳動齒輪與外殼旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu),并且其中一個傳動齒輪的一端與伺服電機相連接。

      6、優(yōu)選的,所述壓緊輥上設(shè)有一圈橡膠套。

      7、優(yōu)選的,所述涂膠機的底端設(shè)置有出膠口。

      8、優(yōu)選的,所述涂膠輥的周邊設(shè)有若干條儲膠槽。

      9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該便于均勻涂膠的涂膠裝置,

      10、1、在對板材進行涂膠時,通過設(shè)置的壓緊輥與與輸送帶能夠?qū)Π宀纳舷鹿潭ǖ耐瑫r,使其移動,從而有利于涂膠輥對其涂膠,提高了裝置的自動化程度,從而節(jié)省了時間,提高了效率;

      11、2、通過設(shè)置的傳動齒輪、傳動齒帶與齒輪,能夠讓壓緊輥、涂膠輥與轉(zhuǎn)動軸保持相同的線速度旋轉(zhuǎn),從而保證了傳輸?shù)姆€(wěn)定性。



      技術(shù)特征:

      1.一種便于均勻涂膠的涂膠裝置,包括底座(1)和輸送帶(2),其特征在于:所述底座(1)的內(nèi)部設(shè)置有輸送帶(2),且輸送帶(2)與轉(zhuǎn)動軸(3)相連接,所述轉(zhuǎn)動軸(3)穿過底座(1)與齒輪a(4),且齒輪a(4)與齒輪b(5),所述齒輪b(5)與傳動齒輪(7)的一側(cè)相連接,且傳動齒輪(7)位于外殼(6)的內(nèi)部,所述外殼(6)內(nèi)設(shè)置有若干個傳動齒輪(7),且傳動齒輪(7)之間通過傳動齒帶(8)相互連接,所述外殼(6)的兩端都與壓緊輥(10)相連接,且壓緊輥(10)還與外殼(6)內(nèi)部設(shè)置的傳動齒帶(8)相連接,所述其中一個傳動齒帶(8)的一端與伺服電機(9)相連接,所述外殼(6)的頂端設(shè)有支撐架(11),且支撐架(11)與涂膠機(12)相連接,所述涂膠機(12)的正下方設(shè)有涂膠輥(13),且涂膠輥(13)與傳動齒輪(7)相連接。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于均勻涂膠的涂膠裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸(3)與底座(1)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于均勻涂膠的涂膠裝置,其特征在于:所述齒輪a(4)與齒輪b(5)構(gòu)成嚙合連接結(jié)構(gòu),且齒輪a(4)與齒輪b(5)的大小與齒數(shù)都一致。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于均勻涂膠的涂膠裝置,其特征在于:所述傳動齒輪(7)上的卡齒a(701)與傳動齒帶(8)上設(shè)置的卡齒b(801)構(gòu)成嚙合連接結(jié)構(gòu),且傳動齒輪(7)與外殼(6)旋轉(zhuǎn)連接結(jié)構(gòu),并且其中一個傳動齒輪(7)的一端與伺服電機(9)相連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于均勻涂膠的涂膠裝置,其特征在于:所述壓緊輥(10)上設(shè)有一圈橡膠套(1001)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于均勻涂膠的涂膠裝置,其特征在于:所述涂膠機(12)的底端設(shè)置有出膠口(1201)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于均勻涂膠的涂膠裝置,其特征在于:所述涂膠輥(13)的周邊設(shè)有若干條儲膠槽(1301)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開了一種便于均勻涂膠的涂膠裝置,包括底座和輸送帶,所述底座的內(nèi)部設(shè)置有輸送帶,且輸送帶與轉(zhuǎn)動軸相連接,所述轉(zhuǎn)動軸穿過底座與齒輪a,且齒輪a與齒輪b,所述齒輪b與傳動齒輪的一側(cè)相連接,所述外殼內(nèi)設(shè)置有若干個傳動齒輪,且傳動齒輪之間通過傳動齒帶相互連接,所述外殼的兩端都與壓緊輥相連接,所述外殼的頂端設(shè)有支撐架,且支撐架與涂膠機相連接,所述涂膠機的正下方設(shè)有涂膠輥。該便于均勻涂膠的涂膠裝置,在對板材進行涂膠時,通過設(shè)置的壓緊輥與與輸送帶能夠?qū)Π宀纳舷鹿潭ǖ耐瑫r,使其移動,從而有利于涂膠輥對其涂膠,提高了裝置的自動化程度,從而節(jié)省了時間,提高了效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:張福明,楊儒春,楊儒峰
      受保護的技術(shù)使用者:青島杰隆包裝制品有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231229
      技術(shù)公布日:2024/11/14
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