本發(fā)明屬于供給裝置，涉及一種脫硫設(shè)備脫硫劑供給裝置。

背景技術(shù)：

1、脫硫設(shè)備一般是指在電力行業(yè)生產(chǎn)中，用于除去煤中的硫元素，防止燃燒時生成so2的一系列設(shè)備。由于硫?qū)Νh(huán)境的污染比較大，硫氧化物和硫化氫對大氣的污染，硫酸鹽、硫化氫對水體的污染，是環(huán)境保護(hù)工作的重點。因此，在熱電廠的生產(chǎn)流程中，會使用到脫硫設(shè)備以減少對環(huán)境的危害。

2、硫設(shè)備的脫硫劑供給裝置是脫硫系統(tǒng)中的一個關(guān)鍵組成部分，其主要功能是向脫硫系統(tǒng)提供所需的脫硫劑，具體來說，脫硫劑供給裝置可能包括以下幾個主要部分：粉倉：用于存儲脫硫劑。脫硫劑通常以粉末或顆粒的形式儲存，以便后續(xù)供給脫硫系統(tǒng)。插板閥：設(shè)置在粉倉的底部，用于控制脫硫劑的供給。插板閥可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)開度，從而控制脫硫劑的流量。稱重螺旋給料機(jī)：用于脫硫劑的給料與計量。稱重螺旋給料機(jī)可以根據(jù)預(yù)設(shè)的給料量，將脫硫劑從粉倉中均勻地輸送到脫硫系統(tǒng)中，但是在進(jìn)行給料時，不易于定量將脫硫劑輸送至不同的位置處，同時經(jīng)過螺旋給料的方式，很容易造成脫硫劑料塊碎裂，造成粉塵飄散，導(dǎo)致脫硫劑灑落，影響給料精準(zhǔn)度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種脫硫設(shè)備脫硫劑供給裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)給料。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明公開了一種脫硫設(shè)備脫硫劑供給裝置，包括用于支撐的底座，所述底座上設(shè)置有導(dǎo)料輸送組件；

3、所述導(dǎo)料輸送組件包括設(shè)置在底座頂部的支撐斜板，所述支撐斜板的頂部設(shè)置有位置可調(diào)的連接塊，所述連接塊上設(shè)置有第一磁鐵；

4、所述第一磁鐵的頂部設(shè)置有用于支撐的第一橫板，所述第一橫板的頂部設(shè)置有兩個支撐架，且各支撐架上均轉(zhuǎn)動連接有曲軸；

5、所述連接塊的一側(cè)設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)運框，兩個所述轉(zhuǎn)運框之間設(shè)置有分料罩；

6、所述第一橫板的底部設(shè)置有中轉(zhuǎn)筒，所述中轉(zhuǎn)筒的中部設(shè)置有若干用于隔擋的推料板，且各推料板的側(cè)面均設(shè)置有用于物料分隔的暫存隔套。

7、進(jìn)一步的，所述支撐斜板上設(shè)置有用于驅(qū)動的第一驅(qū)動馬達(dá)，且所述第一驅(qū)動馬達(dá)的輸出端設(shè)置有與連接塊螺紋連接的絲桿。

8、進(jìn)一步的，所述連接塊的底部滑動連接有安裝在支撐斜板上的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動連接有安裝在轉(zhuǎn)運框和分料罩一側(cè)且用于隔擋的第二磁鐵。

9、進(jìn)一步的，所述支撐架的頂部滑動連接有若干用于支撐的立桿，各立桿的頂部均設(shè)置有用于供料的供料塊，所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動曲軸旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動馬達(dá)。

10、進(jìn)一步的，所述支撐架的頂部設(shè)置有用于隔擋的擋板，且支撐架的頂部一側(cè)設(shè)置有用于供料的輸送框。

11、進(jìn)一步的，兩個所述支撐架的頂部均設(shè)置有中轉(zhuǎn)塊，且中轉(zhuǎn)塊的兩側(cè)均設(shè)置有延伸至擋板頂部的延長板，所述第一橫板的一端且位于中轉(zhuǎn)筒的頂部設(shè)置有撥料盤，所述撥料盤的外側(cè)且沿著撥料盤的軸心點圓周分布有若干個用于對物料存儲的暫存槽。

12、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)運框的側(cè)面上設(shè)置有用于驅(qū)動的第三驅(qū)動馬達(dá)，所述第三驅(qū)動馬達(dá)的輸出端設(shè)置有牽引輪。

13、進(jìn)一步的，所述牽引輪的底部設(shè)置有第二橫板，所述第二橫板與牽引輪的外側(cè)相接觸，且第二橫板與轉(zhuǎn)運框滑動連接，所述第二橫板的端部貫穿轉(zhuǎn)運框并延伸至分料罩的頂部。

14、進(jìn)一步的，所述中轉(zhuǎn)筒的外側(cè)貫穿開設(shè)有位于轉(zhuǎn)運框頂部的排料口。

15、進(jìn)一步的，所述中轉(zhuǎn)筒的底部設(shè)置有用于驅(qū)動推料板旋轉(zhuǎn)的第四驅(qū)動馬達(dá)。

16、本發(fā)明具有以下有益效果：

17、本發(fā)明所述的脫硫設(shè)備脫硫劑供給裝置在具體操作時，連接塊經(jīng)過絲桿旋轉(zhuǎn)時的扭力沿著導(dǎo)軌的導(dǎo)向位移，將物料轉(zhuǎn)運至不同位置處，經(jīng)過第一磁鐵與第二磁鐵之間的磁性相反的原理，易于連接塊復(fù)位時，第二磁鐵和轉(zhuǎn)運框復(fù)位，以提高裝置在進(jìn)行供料時的便捷性及準(zhǔn)確性。

18、進(jìn)一步，經(jīng)過輸送框?qū)ζ溥M(jìn)行輸送物料會最先輸送至供料塊的頂部，通過第二驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動曲軸旋轉(zhuǎn)，使得各個供料塊能夠經(jīng)過相應(yīng)的立桿經(jīng)過曲軸旋轉(zhuǎn)時的扭力呈現(xiàn)階梯式上下浮動的功能，繼而使得物料能夠經(jīng)過各個供料塊進(jìn)行轉(zhuǎn)運供料。

19、進(jìn)一步，本發(fā)明通過供料塊將物料運至?xí)捍娌凵?，通過撥料盤旋轉(zhuǎn)帶動多個暫存槽同時旋轉(zhuǎn)位移，將存儲在暫存槽內(nèi)的物料輸送至中轉(zhuǎn)筒內(nèi)，方便對物料進(jìn)行輸送。

20、進(jìn)一步，本發(fā)明通過第三驅(qū)動馬達(dá)啟動，第三驅(qū)動馬達(dá)的輸出端驅(qū)動牽引輪旋轉(zhuǎn)，牽引輪旋轉(zhuǎn)時與第二橫板相摩擦，繼而使得分料罩的頂部得以打開，物料能夠經(jīng)過分料罩分梳之后掉落，避免供料時由于物料的摩擦力而發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。

21、進(jìn)一步，本發(fā)明通過各個暫存隔套對物料進(jìn)行分隔，實現(xiàn)對物料進(jìn)行轉(zhuǎn)運之后定量暫存的功能，易于后續(xù)定量輸送，同時通過第四驅(qū)動馬達(dá)啟動驅(qū)動推料板旋轉(zhuǎn)，推料板旋轉(zhuǎn)時帶動多個暫存隔套旋轉(zhuǎn)位移，使得各個暫存隔套內(nèi)暫存的物料能夠經(jīng)過排料口掉落在轉(zhuǎn)運框內(nèi)由轉(zhuǎn)運框進(jìn)行輸送。

22、綜上所述，整體設(shè)計簡單，結(jié)構(gòu)合理，通過各個結(jié)構(gòu)的相應(yīng)配合使用，連接塊沿著導(dǎo)軌的導(dǎo)向位移，將物料轉(zhuǎn)運至不同位置處，經(jīng)過第一磁鐵與第二磁鐵之間的磁性相反的原理，易于連接塊復(fù)位時，第二磁鐵和轉(zhuǎn)運框復(fù)位，以提高裝置在進(jìn)行供料時的便捷性，各個供料塊能夠經(jīng)過相應(yīng)的立桿經(jīng)過曲軸旋轉(zhuǎn)時的扭力呈現(xiàn)階梯式上下浮動的功能，繼而使得物料能夠經(jīng)過各個供料塊進(jìn)行轉(zhuǎn)運供料，推料板旋轉(zhuǎn)時帶動多個暫存隔套旋轉(zhuǎn)位移，使得各個暫存隔套內(nèi)暫存的物料能夠經(jīng)過排料口掉落在轉(zhuǎn)運框內(nèi)由轉(zhuǎn)運框進(jìn)行輸送，后續(xù)物料能夠經(jīng)過分料罩分梳之后掉落，避免供料時由于物料的摩擦力而發(fā)生堵塞的現(xiàn)象，有效的避免物料供給時破碎而產(chǎn)生灑落的現(xiàn)象，同時還能確保物料輸送時的精度。

技術(shù)特征：

1.一種脫硫設(shè)備脫硫劑供給裝置，其特征在于，包括用于支撐的底座(1)，所述底座(1)上設(shè)置有導(dǎo)料輸送組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫設(shè)備脫硫劑供給裝置，其特征在于，所述支撐斜板(101)上設(shè)置有用于驅(qū)動的第一驅(qū)動馬達(dá)(102)，且所述第一驅(qū)動馬達(dá)(102)的輸出端設(shè)置有與連接塊(104)螺紋連接的絲桿(103)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫設(shè)備脫硫劑供給裝置，其特征在于，所述連接塊(104)的底部滑動連接有安裝在支撐斜板(101)上的導(dǎo)軌(106)，所述導(dǎo)軌(106)上滑動連接有安裝在轉(zhuǎn)運框(3)和分料罩(301)一側(cè)且用于隔擋的第二磁鐵(107)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫設(shè)備脫硫劑供給裝置，其特征在于，所述支撐架(201)的頂部滑動連接有若干用于支撐的立桿(203)，各立桿(203)的頂部均設(shè)置有用于供料的供料塊(204)，所述支撐架(201)的一側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動曲軸(202)旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動馬達(dá)(205)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫硫設(shè)備脫硫劑供給裝置，其特征在于，所述支撐架(201)的頂部設(shè)置有用于隔擋的擋板(206)，且支撐架(201)的頂部一側(cè)設(shè)置有用于供料的輸送框(207)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硫設(shè)備脫硫劑供給裝置，其特征在于，兩個所述支撐架(201)的頂部均設(shè)置有中轉(zhuǎn)塊(208)，且中轉(zhuǎn)塊(208)的兩側(cè)均設(shè)置有延伸至擋板(206)頂部的延長板(209)，所述第一橫板(2)的一端且位于中轉(zhuǎn)筒(4)的頂部設(shè)置有撥料盤(210)，所述撥料盤(210)的外側(cè)且沿著撥料盤(210)的軸心點圓周分布有若干個用于對物料存儲的暫存槽(211)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫設(shè)備脫硫劑供給裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)運框(3)的側(cè)面上設(shè)置有用于驅(qū)動的第三驅(qū)動馬達(dá)(302)，所述第三驅(qū)動馬達(dá)(302)的輸出端設(shè)置有牽引輪(303)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫硫設(shè)備脫硫劑供給裝置，其特征在于，所述牽引輪(303)的底部設(shè)置有第二橫板(304)，所述第二橫板(304)與牽引輪(303)的外側(cè)相接觸，且第二橫板(304)與轉(zhuǎn)運框(3)滑動連接，所述第二橫板(304)的端部貫穿轉(zhuǎn)運框(3)并延伸至分料罩(301)的頂部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硫設(shè)備脫硫劑供給裝置，其特征在于，所述中轉(zhuǎn)筒(4)的外側(cè)貫穿開設(shè)有位于轉(zhuǎn)運框(3)頂部的排料口(404)；

10.一種脫硫設(shè)備脫硫劑供給裝置，其特征在于，包括用于支撐的底座(1)，所述底座(1)上設(shè)置有導(dǎo)料輸送組件；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種脫硫設(shè)備脫硫劑供給裝置，包括用于支撐的底座，所述底座上設(shè)置有導(dǎo)料輸送組件；所述導(dǎo)料輸送組件包括設(shè)置在底座頂部的支撐斜板，所述支撐斜板的頂部設(shè)置有位置可調(diào)的連接塊，所述連接塊上設(shè)置有第一磁鐵；所述第一磁鐵的頂部設(shè)置有用于支撐的第一橫板，所述第一橫板的頂部設(shè)置有兩個支撐架，且各支撐架上均轉(zhuǎn)動連接有曲軸；所述連接塊的一側(cè)設(shè)置有兩個轉(zhuǎn)運框，兩個所述轉(zhuǎn)運框之間設(shè)置有分料罩；所述第一橫板的底部設(shè)置有中轉(zhuǎn)筒，所述中轉(zhuǎn)筒的中部設(shè)置有若干用于隔擋的推料板，且各推料板的側(cè)面均設(shè)置有用于物料分隔的暫存隔套，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)給料。

技術(shù)研發(fā)人員：余福勝,王少亮,董博祎,牛擁軍,雷鳴,王定幫,郭浩然,王彪,薛國棟,武吉福,李斌,張晨,李林聰,周玉星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安西熱鍋爐環(huán)保工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/5