1.一種礦石研磨裝置，其特征在于：包括底座（1）和數(shù)顯控制面板（6），所述底座（1）上設(shè)置有第一研磨輪結(jié)構(gòu)（8）和第二研磨輪結(jié)構(gòu)（9），第一研磨輪結(jié)構(gòu)（8）和第二研磨輪結(jié)構(gòu)（9）之間設(shè)置有用于對兩者支撐轉(zhuǎn)動的支撐結(jié)構(gòu)（7），支撐結(jié)構(gòu)（7）上設(shè)置有用于實現(xiàn)第一研磨輪結(jié)構(gòu)（8）和第二研磨輪結(jié)構(gòu)（9）同步反向轉(zhuǎn)動的齒輪傳動機(jī)構(gòu)（10），第一研磨輪結(jié)構(gòu)（8）和第二研磨輪結(jié)構(gòu)（9）的外側(cè)設(shè)置有能夠?qū)ΦV石進(jìn)行轉(zhuǎn)動篩分以及用于朝向第一研磨輪結(jié)構(gòu)（8）和第二研磨輪結(jié)構(gòu)（9）上側(cè)之間送料的篩分筒結(jié)構(gòu)（2），篩分筒結(jié)構(gòu)（2）的外側(cè)設(shè)置有外擋罩（3），所述底座（1）上設(shè)置有能夠?qū)χ谓Y(jié)構(gòu)（7）進(jìn)行固定支撐的支架（101），支架（101）上設(shè)置有用于對篩分筒結(jié)構(gòu)（2）驅(qū)動轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件（4）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種礦石研磨裝置，其特征在于：所述支撐結(jié)構(gòu)（7）包括兩個平行分布的支撐板（701），第一輪體（801）和第二輪體（901）均分別轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個支撐板（701）之間，兩個支撐板（701）相背一側(cè)均分別通過u型架（702）固定連接有支撐軸（703），兩個支撐軸（703）彼此共中心軸線且均分別穿過篩分筒結(jié)構(gòu)（2）與支架（101）彼此固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種礦石研磨裝置，其特征在于：所述第三電機(jī)（802）的輸出軸端連接有輸出軸桿（804）的一端，輸出軸桿（804）的另一端穿出第一輪體（801）并與其中一個支撐板（701）彼此固定連接，所述輸出軸桿（804）設(shè)置在第一輪體（801）其中一個中軸線端處，第一輪體（801）的另外一個中軸線端處固定連接有第一轉(zhuǎn)軸（803）的一端，第一轉(zhuǎn)軸（803）的另一端與另外一個支撐板（701）彼此轉(zhuǎn)動連接且通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)（10）與第二輪體（901）彼此連接，所述第一輪體（801）的外形輪廓尺寸與所述第二輪體（901）的外形輪廓尺寸彼此一致，所述數(shù)顯控制面板（6）的輸出端電連接至第三電機(jī)（802）的輸入端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種礦石研磨裝置，其特征在于：所述彈性緩沖結(jié)構(gòu)設(shè)置有沿第二輪體（901）軸向均勻分布的若干組，每組包括以內(nèi)中心桿（903）軸線為中心均勻分布的三個以上彈性緩沖結(jié)構(gòu)，彈性緩沖結(jié)構(gòu)包括彈簧（905），彈簧（905）的兩端分別與內(nèi)中心桿（903）和調(diào)節(jié)腔室（902）內(nèi)壁彼此固定連接，內(nèi)中心桿（903）上固定設(shè)置有用于對彈簧（905）限位的第一定位柱（906），所述調(diào)節(jié)腔室（902）的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有用于對彈簧（905）端部進(jìn)行嵌接的嵌孔（908），嵌孔（908）內(nèi)設(shè)置有用于對彈簧（905）限位第二定位柱（907）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種礦石研磨裝置，其特征在于：所述剛性支撐結(jié)構(gòu)設(shè)置有沿第二輪體（901）軸向均勻分布的若干組，每組包括以內(nèi)中心桿（903）軸線為中心均勻分布的三個以上剛性支撐結(jié)構(gòu)，所述剛性支撐結(jié)構(gòu)包括液壓缸（909），所述液壓缸（909）固定設(shè)置在調(diào)節(jié)腔室（902）內(nèi)側(cè)壁上，所述液壓缸（909）的推桿頭端朝向內(nèi)中心桿（903）并固定連接有定位錐頭（910），所述內(nèi)中心桿（903）外側(cè)開設(shè)有用于與定位錐頭（910）配合連接的定位錐孔（911），所述數(shù)顯控制面板（6）的輸出端電連接至液壓缸（909）的輸入端。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種礦石研磨裝置，其特征在于：所述內(nèi)中心桿（903）的兩端分別連接有第二轉(zhuǎn)軸（904），兩個第二轉(zhuǎn)軸（904）分別通過軸承與兩個支撐板（701）彼此轉(zhuǎn)動連接，其中一個第二轉(zhuǎn)軸（904）通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)（10）與第一輪體（801）彼此傳動連接，每個第二轉(zhuǎn)軸（904）的外側(cè)均套設(shè)有內(nèi)套環(huán)（913），調(diào)節(jié)腔室（902）的兩個端口處均分別套設(shè)有外套環(huán)（914），對應(yīng)的內(nèi)套環(huán)（913）和外套環(huán)（914）之間彼此連接有密封擋帶（912），密封擋帶（912）的橫截面形狀呈波浪形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種礦石研磨裝置，其特征在于：所述篩分筒結(jié)構(gòu)（2）包括兩個錐形套殼（201），所述錐形套殼（201）的外形呈一端寬一端窄的圓錐臺體形狀，所述錐形套殼（201）的內(nèi)部中空且寬端一側(cè)開口，兩個錐形套殼（201）的寬端彼此相對設(shè)置且沿其邊沿之間設(shè)置有篩筒（205），篩筒（205）的內(nèi)側(cè)壁上沿其中軸線設(shè)置有均勻分布的若干個撥料葉片（203），撥料葉片（203）的橫截面形狀呈c字型，所述篩筒（205）沿其軸向的長度尺寸大小小于第一輪體（801）沿其軸向的長度尺寸大小，每個錐形套殼（201）的窄端均開口且開口處內(nèi)側(cè)通過軸承（204）相對轉(zhuǎn)動連接有支撐盤（202），支撐盤（202）固定設(shè)置在支撐軸（703）上；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種礦石研磨裝置，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件（4）包括固定設(shè)置在支架（101）上的第一電機(jī)（401），第一電機(jī)（401）的輸出軸端連接有齒輪（402），其中一個所述錐形套殼（201）的窄端外側(cè)固定設(shè)置有齒圈（403），齒輪（402）和齒圈（403）彼此配合嚙合連接，所述數(shù)顯控制面板（6）的輸出端電連接至第一電機(jī)（401）的輸入端。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種礦石研磨裝置，其特征在于：所述篩分筒結(jié)構(gòu)（2）的一側(cè)設(shè)置有用于向其內(nèi)添加礦石原料的加料組件（5），所述加料組件（5）包括加料管（501），加料管（501）的一端穿過支撐盤（202）并延伸至錐形套殼（201）內(nèi)，所述加料管（501）的另一端固定設(shè)置有第二電機(jī)（503），第二電機(jī)（503）的輸出軸端連接有轉(zhuǎn)軸（504）的一端，轉(zhuǎn)軸（504）的另一端延伸至加料管（501）內(nèi)并設(shè)置有螺旋傳輸肋板（505），所述加料管（501）靠近第二電機(jī)（503）一端上側(cè)設(shè)置有料斗（502），支架（101）上固定設(shè)置有用于對料斗（502）進(jìn)行支撐的支撐塊（506），所述數(shù)顯控制面板（6）的輸出端電連接至第二電機(jī)（503）的輸入端。
10.一種礦石研磨裝置的使用方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1-9任一項所述的礦石研磨裝置，包括以下步驟：