本技術(shù)涉及電路板加工，更具體地涉及一種電路板組裝用點膠設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、電路板，其以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性、絕佳可撓性的印刷電路板，而點膠，是把膠水、油或者其他液體涂抹、灌封、點滴到產(chǎn)品上，讓產(chǎn)品起到黏貼、灌封、絕緣、固定、表面光滑等作用，在印刷線路板生產(chǎn)過程中，為了防止焊點松動和防潮絕緣，則需要對電路板一些部位進(jìn)行點膠。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有專利(公開號：cn219377736u)公開了一種電路板組裝用點膠設(shè)備，其在使用過程中，通過工作人員反向轉(zhuǎn)動握把，使卡塊向內(nèi)移動至合適位置對電路板進(jìn)行限位，進(jìn)而避免點膠機(jī)點膠時電路板移動，影響點膠效果，并通過工作人員向下按動撬桿，使撬桿帶動卸料板將電路板向上頂起，進(jìn)而便于工作人員取出電路板。但是，發(fā)明人在實現(xiàn)本實用新型的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題：其在對電路板進(jìn)行固定時，先將電路板放置在放置臺表面，然后依次轉(zhuǎn)動四個方向的握把，即帶動四個方向上的卡板移動與電路板側(cè)面抵緊，才能夠?qū)崿F(xiàn)對電路板進(jìn)行固定的目的，在此操作過程中，存在操作繁瑣的缺陷，且在對電路板進(jìn)行夾持時，由于卡板的調(diào)節(jié)位置差異，會造成電路板夾持左右偏移的情況，影響點膠加工的精度，另一方面，在對電路板表面進(jìn)行點膠作業(yè)時，只能夠?qū)﹄娐钒宓囊粋?cè)進(jìn)行點膠加工，再需要對電路板的另一側(cè)進(jìn)行點膠處理時，需要將電路板重新拆卸、翻轉(zhuǎn)后再固定，其操作繁瑣，難以滿足對電路板表面快速點膠組裝加工的需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供了一種電路板組裝用點膠設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中存在的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電路板組裝用點膠設(shè)備，包括底座，所述底座的表面分別設(shè)置有夾持組件和點膠組件；

3、所述夾持組件包括固定安裝在底座表面的兩個側(cè)板，兩個側(cè)板的表面均轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)軸，左側(cè)所述側(cè)板的左側(cè)設(shè)置有驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第一液壓桿，兩個翻轉(zhuǎn)軸相近的一端固定安裝有夾持座，夾持座的內(nèi)部開設(shè)有與電路板相適配的夾持腔，夾持座的頂部開設(shè)有供電路板放入的上開口，夾持座的底部對應(yīng)電路板開設(shè)有點膠窗口，夾持座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有正反牙螺桿，正反牙螺桿的表面對稱螺紋連接有兩個夾板，夾板與夾持腔的內(nèi)壁滑動連接，夾持座的側(cè)壁固定安裝有用于驅(qū)動正反牙螺桿轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)；

4、所述點膠組件包括固定安裝在底座表面的支架，支架的頂部固定安裝有橫梁，橫梁的底端開設(shè)有橫向滑槽，橫向滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有橫向絲杠，橫向絲杠的表面螺紋連接有橫移座，橫移座的底端固定安裝有縱梁，縱梁的底端開設(shè)有縱向滑槽，縱向滑槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有縱向絲杠，縱向絲杠的表面螺紋連接有縱移座，縱移座的底端固定安裝有第二液壓桿，第二液壓桿的伸縮端固定安裝有噴膠頭。

5、作為優(yōu)選的技術(shù)方案，

6、進(jìn)一步的，左側(cè)所述側(cè)板的表面固定安裝有翻轉(zhuǎn)盒，第一液壓桿嵌裝在翻轉(zhuǎn)盒的表面，且第一液壓桿的伸縮端延伸至翻轉(zhuǎn)盒的內(nèi)部并固定安裝有齒條，翻轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)盒轉(zhuǎn)動連接，且翻轉(zhuǎn)軸于翻轉(zhuǎn)盒內(nèi)部的表面固定安裝有齒盤，齒條與齒盤嚙合。

7、進(jìn)一步的，所述橫移座與橫向滑槽滑動連接，橫梁的右側(cè)固定安裝有驅(qū)動橫向絲杠轉(zhuǎn)動的第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)。

8、進(jìn)一步的，所述縱移座與縱向滑槽滑動連接，縱梁的正面固定安裝有驅(qū)動縱向絲杠轉(zhuǎn)動的第二正反轉(zhuǎn)電機(jī)。

9、進(jìn)一步的，所述底座的表面開設(shè)有四個安裝孔，四個安裝孔呈矩形陣列分布在底座的四角處。

10、進(jìn)一步的，所述夾持座的正面螺紋連接有用于調(diào)節(jié)夾持腔大小的調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的螺紋端延伸至夾持腔的內(nèi)部并轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)板。

11、進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)板的表面固定安裝有限位滑桿，限位滑桿穿設(shè)在夾持座的正面。

12、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

13、1.本實用新型，在對電路板進(jìn)行夾持時，將電路板由夾持座表面的上開口放入夾持腔內(nèi)部，通過伺服電機(jī)帶動正反牙螺桿轉(zhuǎn)動，能夠驅(qū)動兩個夾板接近，將電路板夾持在夾持座的中心位置，且夾持效率高，在對電路板進(jìn)行夾持定位后，通過噴膠頭對電路板的一側(cè)進(jìn)行點膠加工，通過第一液壓桿驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，能夠使夾持座翻轉(zhuǎn)，通過點膠窗口，能夠?qū)﹄娐钒宓谋趁孢M(jìn)行點膠加工，在滿足對電路板雙面進(jìn)行點膠加工的同時，不需對電路板進(jìn)行二次裝夾，從而能夠極大的提升點膠加工的效率。

14、2.本實用新型，在使用噴膠頭進(jìn)行點膠作業(yè)時，通過第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動橫向絲杠轉(zhuǎn)動，能夠驅(qū)動橫移座移動，對噴膠頭的橫向位置進(jìn)行調(diào)整，通過第二正反轉(zhuǎn)電機(jī)帶動縱向絲杠轉(zhuǎn)動，能夠驅(qū)動縱移座移動，對噴膠頭的縱向位置進(jìn)行調(diào)整，滿足對電路板的大平面不同位置進(jìn)行點膠作業(yè)的目的；通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，能夠?qū)φ{(diào)節(jié)板的位置進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而實現(xiàn)對夾持腔的縱向?qū)挾冗M(jìn)行調(diào)整的目的，適配不同型號的電路板進(jìn)行使用。

技術(shù)特征：

1.一種電路板組裝用點膠設(shè)備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面分別設(shè)置有夾持組件和點膠組件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板組裝用點膠設(shè)備，其特征在于：左側(cè)所述側(cè)板(2)的表面固定安裝有翻轉(zhuǎn)盒(18)，第一液壓桿(4)嵌裝在翻轉(zhuǎn)盒(18)的表面，且第一液壓桿(4)的伸縮端延伸至翻轉(zhuǎn)盒(18)的內(nèi)部并固定安裝有齒條(19)，翻轉(zhuǎn)軸(3)與翻轉(zhuǎn)盒(18)轉(zhuǎn)動連接，且翻轉(zhuǎn)軸(3)于翻轉(zhuǎn)盒(18)內(nèi)部的表面固定安裝有齒盤(20)，齒條(19)與齒盤(20)嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板組裝用點膠設(shè)備，其特征在于：所述橫移座(12)與橫向滑槽滑動連接，橫梁(10)的右側(cè)固定安裝有驅(qū)動橫向絲杠(11)轉(zhuǎn)動的第一正反轉(zhuǎn)電機(jī)(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板組裝用點膠設(shè)備，其特征在于：所述縱移座(15)與縱向滑槽滑動連接，縱梁(13)的正面固定安裝有驅(qū)動縱向絲杠(14)轉(zhuǎn)動的第二正反轉(zhuǎn)電機(jī)(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板組裝用點膠設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)的表面開設(shè)有四個安裝孔(23)，四個安裝孔(23)呈矩形陣列分布在底座(1)的四角處。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電路板組裝用點膠設(shè)備，其特征在于：所述夾持座(5)的正面螺紋連接有用于調(diào)節(jié)夾持腔大小的調(diào)節(jié)螺桿(24)，調(diào)節(jié)螺桿(24)的螺紋端延伸至夾持腔的內(nèi)部并轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)板(25)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電路板組裝用點膠設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板(25)的表面固定安裝有限位滑桿(26)，限位滑桿(26)穿設(shè)在夾持座(5)的正面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電路板加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種電路板組裝用點膠設(shè)備，包括底座，所述底座的表面分別設(shè)置有夾持組件和點膠組件；所述夾持組件包括固定安裝在底座表面的兩個側(cè)板，兩個側(cè)板的表面均轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)軸。將電路板由上開口放入夾持腔內(nèi)部，通過伺服電機(jī)帶動正反牙螺桿轉(zhuǎn)動，能夠驅(qū)動兩個夾板接近，將電路板夾持在夾持座的中心位置，且夾持效率高，在對電路板進(jìn)行夾持定位后，通過噴膠頭對電路板的一側(cè)進(jìn)行點膠加工，通過第一液壓桿驅(qū)動翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，能夠使夾持座翻轉(zhuǎn)，通過點膠窗口，能夠?qū)﹄娐钒宓谋趁孢M(jìn)行點膠加工，在滿足對電路板雙面進(jìn)行點膠加工的同時，不需對電路板進(jìn)行二次裝夾，從而能夠極大的提升點膠加工的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：程青,李思涵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢綠力光電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/11/14