專利名稱：自潤滑高速磁力攪拌反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在化工、醫(yī)藥、食品、輕工、微生物等工業(yè)生產(chǎn)過程中既能加快介質(zhì)反應(yīng)速度，強(qiáng)化傳質(zhì)、傳熱效果，加強(qiáng)混合作用而又不污染介質(zhì)，且便于自動(dòng)控制的自潤滑磁力攪拌反應(yīng)釜。
磁力攪拌反應(yīng)釜有效解決了釜腔內(nèi)介質(zhì)外泄的問題，但在結(jié)構(gòu)上存在著以下三個(gè)問題1、內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子及其攪拌器由滾動(dòng)軸承支承，滾動(dòng)軸承依賴于潤滑劑，軸承潤滑劑在反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能更換或添加，而只能在裝配出廠時(shí)或在設(shè)備檢修時(shí)添加或更換。因此，在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于釜體內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)、微顆粒、溫度交變等因素的聯(lián)合作用，軸承潤滑劑易于失效，從而導(dǎo)致滾動(dòng)軸承損壞，影響反應(yīng)釜的正常工作。
2、釜內(nèi)軸承潤滑劑在釜內(nèi)工作溫度、液體腐蝕及設(shè)備振動(dòng)等因素作用下將會(huì)發(fā)生泄漏、分解、蒸發(fā)，而潤滑的蒸發(fā)物或泄漏物會(huì)污染釜內(nèi)介質(zhì)。
3、反應(yīng)釜工作無監(jiān)控儀器，無法進(jìn)行自控或集控操作。
本實(shí)用新型的目的是提供一種采用軸向推拉磁路，耐磨滑動(dòng)軸承及液體提升器組成的自潤滑、無污染，可監(jiān)控的磁力攪拌反應(yīng)釜。
解決本實(shí)用新型的方案是1、內(nèi)外磁鋼轉(zhuǎn)子的磁鋼布列在軸向形成推拉磁路，該推拉磁路所產(chǎn)生的磁力克服內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子及其攪拌器的重量的軸向力。2、將內(nèi)轉(zhuǎn)子及其攪拌器的旋轉(zhuǎn)支承設(shè)計(jì)成滑動(dòng)軸承，該滑動(dòng)軸承采用高耐磨、抗干磨的材料制成。3、攪拌軸浸入液體部位設(shè)計(jì)成螺桿，螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)來提升液體，使釜內(nèi)液體上升至滑動(dòng)軸承部位，達(dá)到潤滑軸承目的。4、安裝內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速感應(yīng)指示器、溫度監(jiān)控器、壓力監(jiān)控器。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步詳細(xì)描述


圖1自潤滑磁力攪拌反應(yīng)釜正剖視簡圖。
圖2軸向推拉磁路布置圖。
圖3下滑動(dòng)軸承圖結(jié)構(gòu)。
圖4螺桿液體提升器結(jié)構(gòu)簡圖。
自潤滑磁力攪拌反應(yīng)釜由電機(jī)(包括減速機(jī))、磁力偶合器、攪拌器、監(jiān)控儀器和釜體組成。外磁鋼轉(zhuǎn)子(2)將扭矩通過隔離套(9)傳遞給內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子(10)，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子在軸間推拉磁路(圖2)的作用下呈懸浮狀態(tài)，攪拌軸(7)支承在滑動(dòng)軸承(3，12)上，滑動(dòng)軸承除承受起動(dòng)時(shí)的軸向推力外，主要用于對(duì)攪拌軸的徑向約束?；瑒?dòng)軸承座旁設(shè)計(jì)有液體通道(圖3)，能使液體通過潤滑軸承。攪拌軸浸入液體部位設(shè)計(jì)有螺桿(13)和螺桿套(14)，螺桿隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，液體隨之提升，流至兩軸承潤滑，最后液體流出上軸承(3)，返回釜腔內(nèi)，監(jiān)控儀器由壓力監(jiān)控器(4)，溫度監(jiān)控器(5)，轉(zhuǎn)速監(jiān)控器(11)組成。
具有上述結(jié)構(gòu)的自潤滑磁力攪拌反應(yīng)釜，軸向推位磁路產(chǎn)生的磁力可以克服內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子及攪拌器的重量和軸向力，滑動(dòng)軸承保證旋轉(zhuǎn)精度及承受短時(shí)間的干磨擦，螺桿液體提升器可使釜腔內(nèi)液體上升潤滑軸承。這樣，從根本上杜絕了潤滑劑對(duì)介質(zhì)的污染，并提高軸承的使用壽命。因此，這種配有轉(zhuǎn)速、壓力、溫度監(jiān)控儀器的自潤滑磁力攪拌反應(yīng)釜，可以在化工、醫(yī)藥、食品、輕工、微生物等工業(yè)部門得到廣泛應(yīng)用，并特別適用于高純度介質(zhì)的生產(chǎn)和高轉(zhuǎn)速自動(dòng)化程度高的生產(chǎn)流程。
權(quán)利要求1.具有電機(jī)(包括減速機(jī))、磁力偶合器、攪拌器、監(jiān)控儀器和釜體的自潤滑磁力攪拌反應(yīng)釜，釜內(nèi)介質(zhì)與釜外完全隔開，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子及其攪拌器的重量由軸向推拉磁路所產(chǎn)生的磁力承擔(dān)，本實(shí)用新型的特征在于外磁鋼轉(zhuǎn)子與內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子的磁鋼布列呈軸向推拉磁路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤滑磁力攪拌反應(yīng)釜，其特征是內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子及其攪拌軸的旋轉(zhuǎn)支承采用耐磨滑動(dòng)軸承，該滑動(dòng)軸承可承受短時(shí)間干磨擦。
3.根據(jù)權(quán)利要求1·2所述的自潤滑磁力攪拌反應(yīng)釜，其特征是在磁力攪拌反應(yīng)釜的適當(dāng)部位安裝轉(zhuǎn)速、超溫、超壓監(jiān)控儀器。
專利摘要本實(shí)用新型的自潤滑高速磁力攪拌反應(yīng)釜，內(nèi)、外磁鋼轉(zhuǎn)子上的磁鋼布列，采用了軸向推拉磁路，攪拌軸的上下軸承，采用了耐磨、抗干磨材料制成的滑動(dòng)軸承，攪拌軸浸入物料液體中的部位裝有螺桿液體提升器。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能形成釜內(nèi)軸承自潤滑系統(tǒng)，免除了外加潤滑劑，提高了反應(yīng)釜的使用壽命，并徹底杜絕了軸承外加潤滑劑對(duì)釜內(nèi)介質(zhì)的污染。此外，在磁力攪拌反應(yīng)釜上安裝了轉(zhuǎn)速、壓力、溫度監(jiān)控儀器。
文檔編號(hào)B01F13/00GK2163002SQ92243970
公開日1994年4月27日 申請(qǐng)日期1992年12月7日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月7日
發(fā)明者康俊民, 姜永 申請(qǐng)人:康俊民