一種雙攪拌器反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)反應(yīng)釜，尤其是一種雙攪拌的化學(xué)反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜是一種化學(xué)綜合反應(yīng)容器，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、燃料、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項目的研究中，用來完成水解、中和、結(jié)晶，烴化、聚合和縮合等這種化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)對化學(xué)反應(yīng)程度的影響非常大，尤其是大多數(shù)的化學(xué)反應(yīng)發(fā)生時都需要將反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)原料混合均勻，不同反應(yīng)物混合的均勻程度和不同反應(yīng)物的接觸程度對反應(yīng)程度的影響非常大。
[0003]目前的反應(yīng)釜內(nèi)只設(shè)有一根攪拌軸，在攪拌軸上只設(shè)一個攪拌葉片，雖然在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌裝置能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)原料的攪拌，但是現(xiàn)有的設(shè)置了攪拌裝置的反應(yīng)釜內(nèi)原料的攪拌效率低，攪拌不夠充分，使得反應(yīng)原料不能反應(yīng)完全，造成反應(yīng)原料的浪費(fèi)，使得產(chǎn)品的收率低，從而增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本實(shí)用新型提出了一種雙攪拌器反應(yīng)釜，本實(shí)用新型解決了反應(yīng)釜內(nèi)原料攪拌效率低，攪拌不夠充分，原料混合不均勻?qū)е路磻?yīng)發(fā)生不完全，目標(biāo)產(chǎn)物收率低的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種雙攪拌器反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體的外部設(shè)有夾套，所述反應(yīng)釜本體上設(shè)有釜蓋，所述釜蓋上設(shè)有進(jìn)料口和溫度顯示控制器，所述反應(yīng)釜本體的底部設(shè)有出料口和加熱裝置;所述釜蓋上安裝有兩個電機(jī)，所述兩個電機(jī)上分別連接有一根位于反應(yīng)釜本體內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸，每根轉(zhuǎn)動軸上分別設(shè)有上攪拌器和下攪拌器;兩個上攪拌器位于同一水平位置，兩個下攪拌器位于同一水平位置，兩個下攪拌器位于同一水平位置所述上攪拌器為開口朝反應(yīng)釜底的“U”型結(jié)構(gòu)，所述下攪拌器為開口朝向釜蓋的“八”字型結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地，所述下攪拌器安裝在轉(zhuǎn)動軸的下端，所述上攪拌器安裝在轉(zhuǎn)動軸的中上部。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]①本實(shí)用新型中反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)置兩個轉(zhuǎn)動軸，且分別在每個轉(zhuǎn)動軸上安裝了兩個攪拌器，這樣使得攪拌器能夠攪拌的范圍的更加寬，使得反應(yīng)釜內(nèi)的原料被攪拌的效率更高，并且攪拌得更加充分，使得原料發(fā)生反應(yīng)更加完全，減少了反應(yīng)原料的浪費(fèi)，從而增加了目標(biāo)產(chǎn)物的收率，降低了目標(biāo)產(chǎn)物的生產(chǎn)成本。
[0009]②本實(shí)用新型中通過兩個電機(jī)控制兩個轉(zhuǎn)動軸上的攪拌器進(jìn)行攪拌，一根轉(zhuǎn)動軸順時針轉(zhuǎn)動，另一根轉(zhuǎn)動軸逆時針轉(zhuǎn)動，這樣使得上攪拌器和下攪拌器之間的反應(yīng)原料中形成一種剪切力，使得反應(yīng)原料混合更加均勻和充分，使得反應(yīng)原料之間接觸更加充分，反應(yīng)更加完全，減少了反應(yīng)原料的浪費(fèi)和損失。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)一步說明。
[0012]參照附圖1，本實(shí)用新型包括:反應(yīng)釜本體1，反應(yīng)釜本體I的外部設(shè)有夾套2，夾套2用于對反應(yīng)釜本體I進(jìn)行保溫;反應(yīng)釜本體I上設(shè)有釜蓋3，釜蓋3上設(shè)有進(jìn)料口 4和溫度顯示控制器5，溫度顯示控制器5方便實(shí)時對反應(yīng)釜內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測和容易得到反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，反應(yīng)釜本體I的底部設(shè)有出料口 6和加熱裝置7，加熱裝置7是為反應(yīng)釜提供熱源使得反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)發(fā)生;釜蓋3上安裝有兩個電機(jī)8，兩個電機(jī)8上分別連接有一根位于反應(yīng)釜本體I內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸9，電機(jī)8為轉(zhuǎn)動軸9的轉(zhuǎn)動提供動力，一根轉(zhuǎn)動軸9順時針轉(zhuǎn)動，另一根轉(zhuǎn)動軸9逆時針轉(zhuǎn)動，每根轉(zhuǎn)動軸9上分別設(shè)有上攪拌器10和下攪拌器11;兩個上攪拌器10位于同一水平位置，兩個下攪拌器11位于同一水平位置;這樣設(shè)置轉(zhuǎn)動軸9和攪拌器的結(jié)構(gòu)，使得在反應(yīng)原料之間形成剪切力，使得反應(yīng)原料之間接觸更加充分，反應(yīng)更加完全，減少了反應(yīng)原料的浪費(fèi)和損失;兩個下攪拌器11位于同一水平位置;所述上攪拌器10為開口朝反應(yīng)釜底的“U”型結(jié)構(gòu)，所述下攪拌器11為開口朝向釜蓋的“八”字型結(jié)構(gòu);這樣使得在豎直方向上的反應(yīng)原料也能夠被攪拌器進(jìn)行攪拌，使得不存在攪拌的盲區(qū)。
[0013]下攪拌器11安裝在轉(zhuǎn)動軸9的下端，上攪拌器10安裝在轉(zhuǎn)動軸9的中上部;這樣使得反應(yīng)釜內(nèi)不存在攪拌不到的位置，使得反應(yīng)釜內(nèi)攪拌的范圍更寬，提高了攪拌的效率，反應(yīng)原料之間的攪拌更加充分。
[0014]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙攪拌器反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體的外部設(shè)有夾套，所述反應(yīng)釜本體上設(shè)有釜蓋，所述釜蓋上設(shè)有進(jìn)料口和溫度顯示控制器，所述反應(yīng)釜本體的底部設(shè)有出料口和加熱裝置;其特征在于:所述釜蓋上安裝有兩個電機(jī)，所述兩個電機(jī)上分別連接有一根位于反應(yīng)釜本體內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸，每根轉(zhuǎn)動軸上分別設(shè)有上攪拌器和下攪拌器;兩個上攪拌器位于同一水平位置，兩個下攪拌器位于同一水平位置，所述上攪拌器為開口朝反應(yīng)釜底的“U”型結(jié)構(gòu)，所述下攪拌器為開口朝向釜蓋的“八”字型結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的一種雙攪拌器反應(yīng)釜，其特征在于:所述下攪拌器安裝在轉(zhuǎn)動軸的下端，所述上攪拌器安裝在轉(zhuǎn)動軸的中上部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙攪拌器反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體，所述反應(yīng)釜本體的外部設(shè)有夾套，所述反應(yīng)釜本體上設(shè)有釜蓋，所述釜蓋上設(shè)有進(jìn)料口和溫度顯示控制器，所述反應(yīng)釜本體的底部設(shè)有出料口和加熱裝置；所述釜蓋上安裝有兩個電機(jī)，所述兩個電機(jī)上分別連接有一根位于反應(yīng)釜本體內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸，每根轉(zhuǎn)動軸上分別設(shè)有上攪拌器和下攪拌器；兩個上攪拌器位于同一水平位置，兩個下攪拌器位于同一水平位置。本實(shí)用新型提高了反應(yīng)釜內(nèi)原料的攪拌效率，攪拌更加充分，能夠使反應(yīng)原料混合更加均勻，使得反應(yīng)能夠充分發(fā)生，增加了目標(biāo)產(chǎn)物的收率，從而降低了目標(biāo)產(chǎn)物的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B01J19/18, B01F7/18
【公開號】CN205199504
【申請?zhí)枴緾N201520975187
【發(fā)明人】鄭偉, 唐勇
【申請人】重慶天奕恒化科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月30日