專(zhuān)利名稱：鍋爐排煙脫硫除塵方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于燃燒設(shè)備、燃燒方法技術(shù)領(lǐng)域，更進(jìn)一步屬于燃燒生成物或燃燒余渣的清除或處理的一種鍋爐排煙脫硫除塵方法。
鍋爐燃燒生成物中含有塵粒和硫的氧化物等有害物質(zhì)，排放到大氣中污染環(huán)境，對(duì)人、農(nóng)作物及建筑物等有害，因此必須設(shè)法予以去除，現(xiàn)行的方法是對(duì)鍋爐排煙分別進(jìn)行除塵與脫硫，常采用的除塵方法有機(jī)械的(干式或濕式除塵)和電氣的，脫硫則大都采用中和、吸收的方法，例如用石灰或石灰石洗滌、堿液吸收等，但這些脫硫方法往往成本昂貴，運(yùn)行費(fèi)用高，設(shè)備體積龐大，而且還不能除塵。如童志權(quán)、陳煥欽編著，《工業(yè)廢氣污染控制與利用》，化學(xué)工業(yè)出版社，1989年。目前鍋爐排煙的脫硫和除塵均分別采用脫硫器和除塵器，每個(gè)裝置均只有一個(gè)功能，除塵器不能脫硫，脫硫器不能除塵，因而裝置復(fù)雜，而且脫硫器中須加入堿性物質(zhì)，運(yùn)行費(fèi)用高。
本發(fā)明的目的在于提供一種利用鍋爐運(yùn)行中廢棄的排污水在除塵的同時(shí)脫硫的鍋爐排煙脫硫除塵方法。
本發(fā)明將鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中廢棄的排污水導(dǎo)入冷卻器，待排污水被冷卻至100℃以下，再送入脫硫除塵器中，以霧狀水滴與煙氣混合。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。


圖1為本發(fā)明的示意圖。
將鍋爐1在運(yùn)行過(guò)程中廢棄的排污水通過(guò)管子導(dǎo)入冷卻器2，依靠冷卻介質(zhì)(水或氣體)把排污水冷卻至100℃以下，冷卻的排污水溫度主要決定于鍋爐排煙的溫度，鍋爐排煙溫度較高時(shí)，排污水冷卻后的溫度應(yīng)較低，冷卻后的排污水送入脫硫除塵器3中，依靠排污水自身的壓力呈霧狀水滴與煙氣充分混合，由于鍋爐排污水中含有一定的堿性物質(zhì)，在脫硫除塵器內(nèi)與煙氣中的氧化硫發(fā)生中和、吸收反應(yīng)，從而去除煙氣中的氧化硫。與此同時(shí)，霧狀水滴對(duì)煙氣中的微細(xì)灰粒有聚合作用，使之凝聚成較大顆粒的灰，便于在脫硫除塵器中被分離清除，從而提高了除塵效率。
本發(fā)明的最大優(yōu)點(diǎn)是利用在鍋爐運(yùn)行中廢棄的排污水在脫硫除塵器內(nèi)獲得高效率的煙氣除塵和脫硫效果，與一般煙氣除塵器相比，消耗能量相同，但可提高除塵效率，并可同時(shí)脫硫，而且排污水所攜帶的熱量在冷卻器內(nèi)傳遞給冷卻水后，送入鍋爐，使該部分熱量得到回收，具有運(yùn)行費(fèi)用低，不需消耗額外能量的特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.鍋爐排煙脫硫除塵方法，其特征在于將鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中廢棄的排污水導(dǎo)入冷卻器，待排污水被冷卻至100℃以下，再送入脫硫除塵器中，以霧狀水滴與煙氣混合。
2.如權(quán)利要求1所述的鍋爐排煙脫硫除塵方法，其特征在于所述的排污水在冷卻器中被冷卻的溫度隨著鍋爐排煙溫度的升高而降低。
3.如權(quán)利要求1所述鍋爐排煙脫硫除塵方法，其特征在于所述的脫硫除塵器中的霧狀水滴是利用排污水的壓力。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種鍋爐排煙脫硫除塵方法，該方法將鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中廢棄的排污水導(dǎo)入冷卻器，待排污水被冷卻至100℃以下，再送入脫硫除塵器中，以霧狀水滴與煙氣混合。本發(fā)明利用鍋爐運(yùn)行中廢棄的排污水在脫硫除塵器中進(jìn)行除塵的同時(shí)脫硫，具有運(yùn)行費(fèi)用低，不需消耗額外能量的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D47/06GK1081119SQ93103299
公開(kāi)日1994年1月26日 申請(qǐng)日期1993年3月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月20日
發(fā)明者章燕謀, 陳立勛, 楊天亮, 王石生 申請(qǐng)人:西安交通大學(xué)