一種有機溶劑除濕系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種除濕系統(tǒng)，更具體地說，本發(fā)明涉及一種有機溶劑除濕系統(tǒng)，屬于有機溶劑除濕設備技術領域。
【背景技術】
[0002]低水含量有機溶劑在材料、化工和醫(yī)藥等領域得到了廣泛應用。有機溶劑的水含量對分散體系的電荷狀態(tài)有重要影響，而降低溶劑中的水含量是保證其分散體系穩(wěn)定的前提必要條件。
[0003]目前市場上存在的標準溶劑除濕系統(tǒng)是一種利用氮氣把儲液罐中的溶劑壓入分子篩中浸泡一定時間進行脫水除濕的系統(tǒng)。分子篩是一種選擇性吸收材料，只吸收水，而讓溶劑通過。然而，這種系統(tǒng)處理效率低、處理量小，不能滿足規(guī)?；a(chǎn)處理量需求。且這種系統(tǒng)需要消耗的氮氣量大，處理時間長。長時間運行后儲液罐壓力大，不安全，由于壓力大，所以阻力增大，進液速度減慢，需有人值守進行泄壓。另外，這種系統(tǒng)無溶劑轉移功能，需靠人工傾倒方式把待處理的溶劑注入儲液罐中，溶劑易揮發(fā)，有異味且不安全。
[0004]國家知識產(chǎn)權局于2012.12.5公開了一件公告號為CN202569662U，名稱為“標準溶劑純化系統(tǒng)”的實用新型專利，該專利為標準溶劑純化系統(tǒng)，防火箱上部安裝凈化管支架，凈化管支架上安裝凈化管，凈化管兩端設有開關閥，凈化管出口端連接計量閥和五通閥，五通閥連接出液管，收集瓶通過五通閥與氮氣管路和真空泵連接；防火箱內(nèi)部設有溶劑儲罐，溶劑儲罐上部設有儲罐上蓋，溶劑儲罐上設有三個接口，分別連接三通閥、開關閥和氣體快速接頭，三通閥的另兩個接口分別為氣體快速接頭和液體快速接頭。上述專利中的系統(tǒng)依然存在前述現(xiàn)有標準溶劑除濕系統(tǒng)的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有標準有機溶劑除濕系統(tǒng)的問題，提供一種有機溶劑除濕系統(tǒng)，不僅能滿足規(guī)?；a(chǎn)除濕處理量的需求，還能集在線取樣、溶劑轉移、氮氣清洗功能于一體，封閉、安全，可無人值守。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下:
一種有機溶劑除濕系統(tǒng)，包括分液罐、除濕凈化柱，其特征在于:所述分液罐的頂部連接有出液總管路，所述出液總管路上設置有液體泵；所述出液總管路分成第一出液分管路和第二出液分管路，所述第一出液分管路連接有合流三通閥，所述第二出液分管路連接有分流三通閥；所述合流三通閥的一個進口連接所述第一出液分管路，另一進口連接氮氣進氣管路，出口連接所述除濕凈化柱的進口，所述除濕凈化柱的出口通過進液管路連接所述分液罐的頂部；所述分流三通閥的進口連接所述第二出液分管路，一個出口連接液體轉移管路，另一個出口連接取樣管路；所述出液總管路上設置有出液快插接頭和溶劑總開關，所述第二出液分管路上設置有分液開關，所述液體轉移管路上設置有液體轉移快插接頭，所述進液管路上設置有過濾快插接頭、T型過濾器和進液快插接頭。
[0007]本發(fā)明所述的分液罐的頂部設置有分液罐壓力表。
[0008]本發(fā)明所述的出液總管路上設置有液體泵壓力表。
[0009]本發(fā)明所述的分液罐的頂部連接有備用管路，所述備用管路上設置有備用快插接頭O
[0010]本發(fā)明所述的分液罐的底部設置有萬向輪。
[0011 ] 本發(fā)明所述的分液罐設置有廢液排放口。
[0012]本發(fā)明所述的氮氣進氣管路上設置有氮氣進氣開關、氮氣進氣壓力表和單向閥。
[0013]本發(fā)明所述的除濕凈化柱的兩端都設置有獨立的開關。
[0014]本發(fā)明帶來的有益技術效果:
1、本發(fā)明采用液體泵，使有機溶劑在分液罐與除濕凈化柱之間不斷循環(huán)，相較于傳統(tǒng)標準溶劑除濕系統(tǒng)利用氮氣注入液體浸泡的方式，處理效率更高，處理量更大，適用于生產(chǎn)。本發(fā)明集溶劑的轉移、除濕、取樣、分子篩的清洗于一體，從新溶劑轉移至分液罐并入系統(tǒng)開始除濕，到系統(tǒng)運行過程中的取樣測試，再到分子篩失效后的清洗，實現(xiàn)了溶劑處置的一整套工序，功能更多，更全面。
[0015]2、本發(fā)明采用快插接頭連接移動分液罐與除濕系統(tǒng)，當接入系統(tǒng)時，分液罐與泵和除濕凈化柱聯(lián)用，系統(tǒng)運行；當斷開系統(tǒng)時，分液罐可轉移至生產(chǎn)線其它地方使用，操作簡單、方便。
[0016]3、本發(fā)明為循環(huán)封閉系統(tǒng)，安全、可靠，可實現(xiàn)無人值守。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的工作示意圖。
[0018]附圖標記為分液罐、2為除濕凈化柱、3為出液總管路、4為液體泵、5為第一出液分管路、6為第二出液分管路、7為合流三通閥、8為分流三通閥、9為氮氣進氣管路、10為進液管路、11為液體轉移管路、12為取樣管路、13為出液快插接頭、14為溶劑總開關、15為分液開關、16為液體轉移快插接頭、17為過濾快插接頭、18為T型過濾器、19為進液快插接頭、20為分液罐壓力表、21為液體泵壓力表、22為備用管路、23為備用快插接頭、24為萬向輪、25為廢液排放口、26為氮氣進氣開關、27為氮氣進氣壓力表、28為單向閥。
【具體實施方式】
[0019]實施例1
一種有機溶劑除濕系統(tǒng)，包括分液罐1、除濕凈化柱2，所述分液罐I的頂部連接有出液總管路3，所述出液總管路3上設置有液體泵4 ;所述出液總管路3分成第一出液分管路5和第二出液分管路6，所述第一出液分管路5連接有合流三通閥7，所述第二出液分管路6連接有分流三通閥8 ;所述合流三通閥7的一個進口連接所述第一出液分管路5，另一進口連接氮氣進氣管路9，出口連接所述除濕凈化柱2的進口，所述除濕凈化柱2的出口通過進液管路10連接所述分液罐I的頂部；所述分流三通閥8的進口連接所述第二出液分管路6，一個出口連接液體轉移管路11，另一個出口連接取樣管路12 ;所述出液總管路3上設置有出液快插接頭13和溶劑總開關14，所述第二出液分管路6上設置有分液開關15，所述液體轉移管路11上設置有液體轉移快插接頭16，所述進液管路10上設置有過濾快插接頭17、T型過濾器18和進液快插接頭19。
[0020]實施例2
一種有機溶劑除濕系統(tǒng)，包括分液罐1、除濕凈化柱2，所述分液罐I的頂部連接有出液總管路3，所述出液總管路3上設置有液體泵4 ;所述出液總管路3分成第一出液分管路5和第二出液分管路6，所述第一出液分管路5連接有合流三通閥7，所述第二出液分管路6連接有分流三通閥8 ;所述合流三通閥7的一個進口連接所述第一出液分管路5，另一進口連接氮氣進氣管路9，出口連接所述除濕凈化柱2的進口，所述除濕凈化柱2的出口通過進液管路10連接所述分液罐I的頂部；所述分流三通閥8的進口連接所述第二出液分管路6，一個出口連接液體轉移管路11，另一個出口連接取樣管路12 ;所述出液總管路3上設置有出液快插接頭13和溶劑總開關14，所述第二出液分管路6上設置有分液開關15，所述液體轉移管路11上設置有液體轉移快插接頭16，所述進液管路10上設置有過濾快插接頭17、T型過濾器18和進液快插接頭19。
[0021]上述方案中的除濕凈化柱2的形狀為圓柱狀，其材質(zhì)為碳鋼或不銹鋼；其內(nèi)部填充粒徑為1.6-5.0mm的球狀分子篩，3A或4A分子篩。除濕凈化柱2可以為多個，連接方式可以串聯(lián)，也可以先串聯(lián)再并聯(lián)。一支除濕凈化柱2能裝大約7-8kg分子篩
上述方案中的分液罐I的材質(zhì)為不銹鋼，壁厚為4-10mm，其耐壓性能為不低于6bar。分液罐I頂部含一個不銹鋼蓋、一個進液口、一個出液口和一個備用口。不銹鋼蓋采用螺紋設計，加密封圈壓緊，以防止除濕系統(tǒng)運行中空氣的進入。進液口、出液口和備用口均帶快插接頭，實現(xiàn)即插即拔。其中，備用快插接頭23可通過快插單向排氣閥實現(xiàn)分液罐的泄壓，也可通過快插減壓閥實現(xiàn)進氣，一口兩用。分液罐底部有一個廢液排放口 25，用來排出廢液。
[0022]上述方案中的液體泵4可以為隔膜泵、氣動泵或機械泵。
[0023]上述方案中的兩種三通閥的不同開關狀態(tài)，可以實現(xiàn)氮氣清洗、脫水除濕、液體轉移和在線取樣的不同工作形態(tài)。
[0024]上述方案中的T型過濾器18用于過濾粉化的分子篩。
[0025]上述方案利用液體泵4實現(xiàn)溶劑在分液罐I與除濕凈化柱2之間的反復循環(huán)；利用兩個三通閥的不同開關狀態(tài)實現(xiàn)脫水除濕，在線取樣，液體轉移和氮氣清洗功能。
[0026]實施例3
一種有機溶劑除濕系統(tǒng)，包括分液罐1、除濕凈化柱2，所述分液罐I的頂部連接有出液總管路3，所述出液總管路3上設置有液體泵4 ;所述出液總管路3分成第一出液分管路5和第二出液分管路6，所述第一出液分管路5連