一種聚四氟乙烯/聚丙烯復(fù)合針刺過濾氈的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于空氣過濾材料的制備領(lǐng)域，特別涉及一種聚四氟乙烯/聚丙烯復(fù)合針刺過濾氈的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]非織造材料作為重要的空氣過濾材料，高產(chǎn)量、低成本、而且具有獨特的過濾優(yōu)點:纖維雜亂排列與復(fù)雜的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使塵粒與纖維碰撞而將它從氣流中分離出來，從而提高過濾效率，并能設(shè)計適合于過濾材料的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。且非織材料易與其他濾料復(fù)合，容易在生產(chǎn)線上進行打裥、折疊、模壓成型等深加工處理的優(yōu)點，逐步取代了傳統(tǒng)的機織和針織濾料而在各行各業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，其用量越來越大。
[0003]目前，非織造材料用作過濾材料的品種有:針刺、水刺、紡粘、熔噴以及SMS復(fù)合非織造材料等，生產(chǎn)的工藝多樣性使得其能應(yīng)用于不同的領(lǐng)域。濾料的種類主要有纖維濾料、復(fù)合濾料、功能性濾料等，其中復(fù)合濾料與功能性濾料是近年來興起的研宄熱點。
[0004]其中高水平的空氣過濾材料廣泛運用于電子產(chǎn)品和藥物的生產(chǎn)場所，醫(yī)院以及其他空氣凈化的領(lǐng)域，故而要求過濾效率高，氣流阻力小，機械強度大，滿足防水防火等特殊要求，現(xiàn)如今一般采用的是超細玻纖，熔噴纖網(wǎng)+駐極處理，靜電紡纖網(wǎng)和ePTFE膜，而對于直接使用PTFE纖維造纖網(wǎng)還有很大的研宄空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種聚四氟乙烯/聚丙烯復(fù)合針刺過濾氈的制備方法，本發(fā)明的過濾氈具有良好的物理化學性能，耐磨性好，耐腐蝕，抗?jié)袷杷院?，不黏附，易清洗，過濾效果好。
[0006]本發(fā)明的一種聚四氟乙烯/聚丙烯復(fù)合針刺過濾氈的制備方法，包括:
[0007](I)用抗靜電劑分別處理聚四氟乙烯纖維、聚丙烯纖維，然后靜置，混合開松，得到混合纖維；
[0008](2)將梳理機和鋪網(wǎng)機接地放電，在溫度為15°C — 30°C，濕度為60-90%條件下，將混合纖維喂入梳理機中，然后鋪網(wǎng)機鋪網(wǎng)，形成混合纖網(wǎng)；
[0009](3)將上述混合纖網(wǎng)進行預(yù)針刺(預(yù)針刺是對梳理后的纖網(wǎng)進行初步的定型加固)，然后主針刺，熱定型處理，駐級處理，即得聚四氟乙烯/聚丙烯復(fù)合針刺過濾氈；其中針刺深度6-12mm，針刺密度500-1500針/cm2。
[0010]所述步驟(I)中抗靜電劑為陽離子、陰離子、非離子或兩性離子型抗靜電劑。
[0011 ] 所述抗靜電劑為抗靜電劑SN。
[0012]所述步驟(I)中聚四氟乙烯纖維細度為1-10D，長度在38-76mm;聚丙烯細度在0.5-5D，長度在38-76mm ;聚四氟乙烯纖維和聚丙烯纖維的重量比為20% -80%。
[0013]所述步驟(I)中靜置時間為6-48h。
[0014]所述步驟(2)中混合纖網(wǎng)的克重在200-500g/m2。
[0015]所述步驟(3)中熱定型處理溫度為80-150°C，時間為2_30min。
[0016]所述步驟(3)中駐級處理為采用恒流或恒壓電暈充電技術(shù)進行處理。
[0017]本發(fā)明采用PTFE和PP混合纖網(wǎng)再經(jīng)針刺加固的生產(chǎn)工藝，由于針刺過程中會對表面的PTFE纖維進行開纖，形成更加微細的PTFE纖維層，提高了過濾精度，最后經(jīng)駐極處理又進一步提高過濾效率。目前尚未發(fā)現(xiàn)采用聚四氟乙烯和聚丙烯纖維為原料生產(chǎn)過濾氈，本發(fā)明旨在提供一種聚四氟乙烯和聚丙烯纖維為原料復(fù)合針刺過濾氈的工藝。
[0018]有益效果
[0019]本發(fā)明所提供的聚四氟乙烯纖維和聚丙烯纖維復(fù)合針刺過濾氈的制作工藝，經(jīng)過申請人的長期實驗，能夠制作出聚四氟乙烯和聚丙烯纖維復(fù)合針刺過濾氈，該過濾氈具有良好的物理化學性能，耐磨性好，耐腐蝕，抗?jié)袷杷院?，不黏附，易清灰，過濾效率好，精度高，阻力小，使用壽命長。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0021]實施例1
[0022](I)選用的聚四氟乙烯纖維細度在10D，長度在76mm，聚丙烯細度在長度在76mm，按所需的混合比準備混合纖維PTFE = PP = 70%: 20%，將陽離子抗靜電劑SN均勻噴灑在原料之上，然后靜置48小時，將纖維進行充分的開松混合。
[0023](2)將梳理機和鋪網(wǎng)機充分接地放電，可以采用銅絲線，一端接在機器上，一端連著銅棒，然后將銅棒深埋在地下。
[0024](3)對生產(chǎn)加工的場所進行嚴格的處理，溫度控制在30°C，濕度控制在90%，
[0025](4)對靜置好的纖維進行梳理和鋪網(wǎng)。將混合纖維喂入到梳理機，然后經(jīng)過機鋪網(wǎng)鋪網(wǎng)，形成混合纖網(wǎng)，并控制纖網(wǎng)的克重在500g/m2.
[0026](5)對纖網(wǎng)進行針刺，將纖網(wǎng)引入針刺機進行預(yù)針刺，然后主針刺，針刺深度控制在6-12mm，針刺密度控制在500-1500針/cm2;預(yù)針刺是對梳理后的纖網(wǎng)進行初步的定型加固，主針刺對聚四氟乙烯進一步開纖，同時加固纖網(wǎng)，使得纖網(wǎng)獲得一定的強度。
[0027](6)對纖網(wǎng)進行熱定型處理，熱定型的溫度在150°C，熱定型的時間4min。
[0028](7)刺氈最后還需經(jīng)過駐級處理，可采用恒流或恒壓電暈充電技術(shù)。
[0029]實施例2
[0030](I)選用的聚四氟乙烯纖維細度在1D，長度在38mm，聚丙烯細度在0.長度在38mm，按所需的混合比準備混合纖維PTFE = PP = 40%:600%，將陽離子抗靜電劑SN均勻噴灑在原料之上，然后靜置6小時，將纖維進行充分的開松混合。
[0031](2)將梳理機和鋪網(wǎng)機充分接地放電，可以采用銅絲線，一端接在機器上，一端連著銅棒，然后將銅棒深埋在地下。
[0032](3)對生產(chǎn)加工的場所進行嚴格的處理，溫度控制在15°C，濕度控制在65%，
[0033](4)對靜置好的纖維進行梳理和鋪網(wǎng)。將混合纖維喂入到梳理機，然后經(jīng)過機鋪網(wǎng)鋪網(wǎng)，形成混合纖網(wǎng)，并控制纖網(wǎng)的克重在200g/m2。
[0034](5)對纖網(wǎng)進行針刺，將纖網(wǎng)引入針刺機進行預(yù)針刺，然后主針刺，針刺深度控制在6-12mm，針刺密度控制在500-1500針/cm2;預(yù)針刺是對梳理后的纖網(wǎng)進行初步的定型加固，主針刺對聚四氟乙烯進一步開纖，同時加固纖網(wǎng)，使得纖網(wǎng)獲得一定的強度。
[0035](6)對纖網(wǎng)進行熱定型處理，熱定型的溫度在80°C，熱定型的時間30min
[0036](7)刺氈最后還需經(jīng)過駐級處理，可采用恒流或恒壓電暈充電技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種聚四氟乙烯/聚丙烯復(fù)合針刺過濾氈的制備方法，包括: (1)用抗靜電劑分別處理聚四氟乙烯纖維、聚丙烯纖維，然后靜置，混合開松，得到混合纖維； (2)將梳理機和鋪網(wǎng)機接地放電，在溫度為15°C— 30°C，濕度為60-90%條件下，將混合纖維喂入梳理機中，然后鋪網(wǎng)機鋪網(wǎng)，形成混合纖網(wǎng)； (3)將上述混合纖網(wǎng)進行預(yù)針刺，然后主針刺，熱定型處理，駐級處理，即得聚四氟乙烯/聚丙烯復(fù)合針刺過濾氈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯/聚丙烯復(fù)合針刺過濾氈的制備方法，其特征在于:所述步驟(I)中抗靜電劑為陽離子、陰離子、非離子或兩性離子型抗靜電劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種聚四氟乙烯/聚丙烯復(fù)合針刺過濾氈的制備方法，其特征在于:所述的抗靜電劑為抗靜電劑SN。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯/聚丙烯復(fù)合針刺過濾氈的制備方法，其特征在于:所述步驟(I)中聚四氟乙烯纖維細度為1-10D，長度在38-76mm;聚丙烯細度在0.5-5D，長度在38-76mm ;聚四氟乙烯纖維和聚丙烯纖維的重量比為20% -80%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯/聚丙烯復(fù)合針刺過濾氈的制備方法，其特征在于:所述步驟(I)中靜置時間為6-48h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯/聚丙烯復(fù)合針刺過濾氈的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中混合纖網(wǎng)的克重在200-500g/m2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯/聚丙烯復(fù)合針刺過濾氈的制備方法，其特征在于:所述步驟(3)中熱定型處理溫度為80-150°C，時間為2-30min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯/聚丙烯復(fù)合針刺過濾氈的制備方法，其特征在于:所述步驟(3)中針刺深度6-12_，針刺密度500-1500針/cm2。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚四氟乙烯/聚丙烯復(fù)合針刺過濾氈的制備方法，其特征在于:所述步驟(3)中駐級處理為采用恒流或恒壓電暈充電技術(shù)進行處理。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚四氟乙烯/聚丙烯復(fù)合針刺過濾氈的制備方法，用抗靜電劑分別處理聚四氟乙烯纖維、聚丙烯纖維，然后靜置，混合開松，得到混合纖維；將梳理機和鋪網(wǎng)機接地放電，將混合纖維喂入梳理機中，然后鋪網(wǎng)機鋪網(wǎng)，形成混合纖網(wǎng)；將上述混合纖網(wǎng)進行預(yù)針刺，然后主針刺，熱定型處理，駐級處理，即得。本發(fā)明生產(chǎn)的聚四氟乙烯和聚丙烯纖維針刺過濾氈，具有良好的物理化學性能，耐磨，耐腐，抗?jié)袷杷院茫火じ?，易清灰，過濾效率好，精度高，阻力小，使用壽命長。
【IPC分類】B01D39-16
【公開號】CN104606955
【申請?zhí)枴緾N201410857237
【發(fā)明人】陳蘭蘭, 張初陽
【申請人】東華大學
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月30日