一種高克重基布及其制得的過濾氈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種高克重基布及其制得的過濾氈。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái)，隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，工業(yè)排污日益嚴(yán)重，已危害到自然環(huán)境和人們的身 體健康。煙氣除塵是治理污染的重要組成部分，而袋式除塵是治理煙氣的有效方法。水泥、 干窯廠除塵一直以來(lái)是環(huán)保行業(yè)的難點(diǎn)，窯尾煙氣的高溫、塵埃顆粒多、煙氣中存在各種化 學(xué)有害氣體。目前市場(chǎng)上的除塵織布存在強(qiáng)力低，捕集效率低、尺寸穩(wěn)定性差、使用壽命短 的問題，該織布已難于滿足袋式除塵的需求。
[0003] 如中國(guó)專利CN101564619A中公開了一種無(wú)紡布耐熱性過濾材料用補(bǔ)強(qiáng)織物及其 用途，該補(bǔ)強(qiáng)織物制得的過濾材料雖然具有高強(qiáng)度和優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。但其補(bǔ)強(qiáng)織物未 經(jīng)過任何后處理，使制成的過濾材料在過濾袋的使用過程中防腐蝕性能差，從而影響過濾 材料的使用壽命。
[0004] 如中國(guó)專利CN 203360731U中公開了一種耐久阻燃除塵織布，該除塵織布雖然運(yùn) 行阻力低，但是由于形成織布的經(jīng)煒紗線纖度太細(xì)，導(dǎo)致制成的織物拉伸強(qiáng)力低下，從而使 制得的濾袋的抗沖擊性及耐壓水平降低，且使用壽命下降。而且其補(bǔ)強(qiáng)織物也未經(jīng)過任何 后處理，使制成的過濾材料在過濾袋的使用過程中防腐蝕性能差，從而影響過濾材料的使 用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好、耐化學(xué)腐蝕強(qiáng)的高克重基布 及其所制成的具有壓損低、捕集效率高、循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)的過濾氈。
[0006] 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：本發(fā)明的過濾氈用基布的經(jīng)向密度為120~150根 /10cm、煒向密度為20~100根/10cm，且該基布的克重為160~200g/m 2。
[0007] 本發(fā)明的高克重基布解決了以往基布經(jīng)過粉塵沖刷及清灰時(shí)遭到損傷時(shí)的強(qiáng)力 低下，以及耐化學(xué)腐蝕性能差、尺寸穩(wěn)定性差的不足，本發(fā)明的高克重基布具有強(qiáng)度高、尺 寸穩(wěn)定性好、耐化學(xué)腐蝕強(qiáng)的特點(diǎn)，由其制得的過濾氈具有壓損低、捕集效率高、循環(huán)時(shí)間 長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0008] -種高克重基布的經(jīng)向密度為120~150根/10cm、煒向密度為20~100根 /10cm，且該基布的克重為160~200g/m 2。由于本發(fā)明的高克重基布應(yīng)用于過濾毯中，該基 布起到最重要的保持機(jī)械強(qiáng)度的作用，作為過濾氈的中間織物增強(qiáng)層，其設(shè)計(jì)是從增加機(jī) 械強(qiáng)度、降低壓力損失、增加過濾氈的耐磨性(主要是與龍骨摩擦）的角度來(lái)考慮的，因此使 用拉伸強(qiáng)度高、耐摩擦性能好的織物增強(qiáng)層，從而大大提高了整體過濾氈的強(qiáng)度和使用壽 命。根據(jù)JIS L 1096標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明基布的克重在160~200g/m2之間，既能滿足基布的高 強(qiáng)度、耐摩擦性能，同時(shí)制得的過濾氈還可以達(dá)到高捕集效率、低壓損的效果。如果基布的 克重超過200g/m2,雖然能滿足基布的強(qiáng)度高、摩擦性能好，但是更高的克重就會(huì)造成中間 補(bǔ)強(qiáng)織物的纖維與纖維之間的致密性，使得基布的通氣度低，制得的過濾氈的壓力損失過 大，而且會(huì)使生產(chǎn)成本明顯增加；如果基布的克重低于160g/m 2,那么勢(shì)必基布會(huì)織得比較 稀松，導(dǎo)致其機(jī)械強(qiáng)度會(huì)比較低，制得的過濾氈的使用壽命縮短，而且還會(huì)因?yàn)檠a(bǔ)強(qiáng)織物太 薄，從而無(wú)法滿足過濾氈的高捕集效率。考慮到制成過濾氈壓損、捕集效率、成本以及使用 環(huán)境的綜合要求，本發(fā)明基布的克重優(yōu)選170~190g/m 2。
[0009] 本發(fā)明基布的經(jīng)向密度為120~150根/10cm，煒向密度為20~100根/10cm。 這里的密度是指織物的經(jīng)煒向密度，即1平方英寸織物內(nèi)含經(jīng)紗線和煒紗線的根數(shù)。織造 時(shí)，嚴(yán)格控制基布的經(jīng)煒向密度，經(jīng)煒向密度的控制條件對(duì)制成基布的拉伸強(qiáng)力和斷裂伸 長(zhǎng)率、耐摩擦性能以及通氣度的大小有直接的影響。如果經(jīng)煒向密度大于150根/10cm、煒 向密度大于100根/l〇cm，雖然基布強(qiáng)力高，但通氣度會(huì)降低，則影響過濾氈的捕集效率和 壓損，且成本增加。如果經(jīng)煒向密度小于120根/10cm、煒向密度小于20根/10cm，雖然通 氣度比較好，但其基布強(qiáng)力值不高，制得過濾氈的耐摩擦性能低，影響其使用壽命。因此經(jīng) 煒向密度的控制范圍要讓基布強(qiáng)力和通氣度性能綜合達(dá)到最佳效果。
[0010] 為了不影響最終制得的過濾氈的壓力損失，織物的組織為稀疏的織造組織。如平 紋組織、雙層組織、三層組織、斜紋組織、緞紋組織等。優(yōu)選使用低成本、廣泛使用的平紋織 物。
[0011] 形成該基布的經(jīng)紗或煒紗捻度均為150~800T/M。這里的捻度是指紗線一端握 持，另一端繞自身軸線回轉(zhuǎn)，紗線上便得到一個(gè)捻回。不斷的回轉(zhuǎn)，則使紗線具有一定的捻 回?cái)?shù)，紗線單位長(zhǎng)度上的捻回?cái)?shù)稱為捻度。增加紗線的捻度可提高濾料的強(qiáng)度，但捻度超過 某一限度時(shí)，若紗線的捻度大于800T/M或者小于150T/M時(shí)，強(qiáng)度反而降低。所以紗線的捻 度要按纖維的細(xì)度和強(qiáng)度而設(shè)定。另外，捻度小時(shí)可使紗線本身也參與過濾，有助于提高織 物的透氣性。
[0012] 形成該基布的經(jīng)紗或煒紗纖度均為177~1062旦尼爾。紗線細(xì)度是確定紗線品 種與規(guī)格的主要依據(jù)，必須根據(jù)織物用途與要求合理設(shè)計(jì)紗線的線密度?？椢锝?jīng)煒紗的線 密度可以相同，也可以不同，但差值不宜太大。一般采用經(jīng)紗的線密度等于或者小于煒紗的 線密度的設(shè)計(jì)，以利于提高織機(jī)產(chǎn)量?；嫉慕?jīng)紗或煒紗纖度選擇177~1062旦尼爾，適 合制成的濾氈在使用過程中強(qiáng)力的要求，如果經(jīng)紗或煒紗的纖度大于1062旦尼爾，增加使 用成本；如果經(jīng)紗或煒紗的纖度小于177旦尼爾，達(dá)不到使用環(huán)境的強(qiáng)力要求。
[0013] 該基布的經(jīng)煒紗線為短纖維或長(zhǎng)絲中的一種。若經(jīng)煒紗線為短纖維時(shí)，可采用在 短纖維紡紗系統(tǒng)中進(jìn)行；若經(jīng)煒紗線為長(zhǎng)絲時(shí)，可在不同的工序進(jìn)行長(zhǎng)絲復(fù)合、加捻，在化 纖紡絲時(shí)直接復(fù)合成長(zhǎng)絲，可以在加彈機(jī)（DTY)、牽伸加捻機(jī)（DY)、空氣變形機(jī)（ATY)上實(shí) 現(xiàn)?？紤]到短纖維紗和上下層纖維網(wǎng)的絡(luò)合性良好，制得的過濾氈的粉塵捕集效率高，優(yōu)選 使用短纖維。
[0014] 形成基布的經(jīng)、煒紗線均采用股線或單紗，這里的單紗是指由較短的紡織纖維，經(jīng) 過加捻而組成的纖維束，也稱細(xì)紗，應(yīng)用最廣。股線是指由幾根單紗經(jīng)合并加捻而成的線。 為考慮股線結(jié)構(gòu)的勻稱和穩(wěn)定性，通常用2~5根單紗合并加捻，如二根單紗和股加捻的稱 為雙股線。由相同纖度的雙股線制成的基布的強(qiáng)力高于由單紗制成的基布的強(qiáng)力。
[0015] 構(gòu)成該基布的纖維為間位芳族聚酰胺纖維、對(duì)位芳族聚酰胺纖維、聚苯硫醚纖維、 聚酰亞胺纖維、碳纖維、聚四氟乙烯纖維、芳砜綸纖維中的至少一種。本發(fā)明優(yōu)選PPS纖維、 聚酰亞胺纖維和氟素纖維。聚苯硫醚纖維（別名：聚亞苯基硫醚纖維、聚芳香烴硫醚、聚苯 硫醚纖維、PPS纖維）不僅具有優(yōu)秀的耐化學(xué)性能，而且還具有優(yōu)秀的耐熱性。聚苯硫醚纖 維熔點(diǎn)高達(dá)285°c，常規(guī)使用溫度可以達(dá)到170°C;耐化學(xué)性能方面，在200°C或200°C以下， 它能對(duì)大多數(shù)的酸(如：濃鹽酸、濃磷酸、稀硫酸等)、堿(如：30%Na0H)、有機(jī)溶劑保持穩(wěn)定 的性能；機(jī)械強(qiáng)度方面，對(duì)濾袋使用過程中接受到的含塵氣流的沖刷及脈沖清洗時(shí)的沖擊 都具有極強(qiáng)的抵抗性。除此之外，聚苯硫醚纖維還具有優(yōu)良的難燃性、耐輻射性、電氣性、耐 光性等性能，其價(jià)格適中，便于推廣使用。而聚酰亞胺纖維（P84)具有良好的機(jī)械力學(xué)性能、 高的強(qiáng)度、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，可在260°C高溫下長(zhǎng)期使用，同時(shí)還具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性、 阻燃性和電絕緣性。而氟素纖維（PTFE)熔點(diǎn)高達(dá)327°C，可在280°C高溫下長(zhǎng)期使用，耐熱 性和耐化學(xué)藥品性非常優(yōu)良，但是氟素纖維的機(jī)械強(qiáng)度差、價(jià)格高，因此在特別苛刻的工礦 條件下才會(huì)