一種電動(dòng)車鐵板件涂裝工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂裝工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電動(dòng)車鐵板件涂裝工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的溶劑型涂料會(huì)排放大量有機(jī)溶劑(VOC)，VOC對(duì)人體和環(huán)境具有多重危害性，這類涂料含有大量的揮發(fā)性有機(jī)物，在使用過程中不僅浪費(fèi)了資源，還造成環(huán)境污染，而且現(xiàn)有的涂裝工藝較為繁瑣，生產(chǎn)效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種操作方便、節(jié)省資源、防止污染環(huán)境的電動(dòng)車鐵板件涂裝工藝。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種電動(dòng)車鐵板件涂裝工藝，包括以下工藝步驟:
[0005](I)表面處理:
[0006]鐵板件試片表面先用150#水砂紙蘸8112金屬清洗劑水磨，然后用清水水磨除去清洗液，干燥后對(duì)鐵板件進(jìn)行表面刮灰處理:首先刮一道原子灰，烘干打磨吹干后再刮一道原子灰，再次進(jìn)行烘干打磨吹干；
[0007]所述表面刮灰方法如下:將原子灰適量取出，按50:1的比例與固化劑充分調(diào)合后，用灰刀均勻刮在缺陷部位表面，以平整為準(zhǔn)，不可刮的太厚，然后推入烤房?jī)?nèi)，進(jìn)行烘烤，使其硬化，在50°C的環(huán)境下烘烤20分鐘；
[0008](2)噴底漆:
[0009]底漆米用無機(jī)水性富梓涂料，
[0010]底漆配制:粘結(jié)劑:20份?30份、鋅粉:70份?80份，
[0011]底漆噴涂:采用噴涂設(shè)備將底漆噴涂在鐵板件表面，噴涂完成后干燥，然后刮灰，再次干燥；
[0012](3)噴中涂
[0013]將中涂底漆倒入噴槍，將第一層中涂底漆施涂至整個(gè)膩?zhàn)颖砻?，靜置一段時(shí)間后，使中涂底漆中的溶劑蒸發(fā)(直至中涂底漆失去部分光澤)再施涂?jī)蓪又型康灼幔缓蠛娓伞?br>[0014]⑷補(bǔ)紅灰
[0015]對(duì)鐵板件進(jìn)行補(bǔ)紅灰，完成后刮灰并干燥，干燥溫度75°C?78°C，干燥后用1500#水砂紙打磨，打磨后再次進(jìn)行干燥，干燥后將鐵板件表面擦拭干凈；
[0016](5)噴面漆
[0017]采用噴槍進(jìn)行噴涂，噴涂采用圓周運(yùn)動(dòng)方式，使噴槍從中心往外運(yùn)動(dòng)；噴涂完成后進(jìn)行烘干，烘干完成后采用1500#細(xì)砂紙打磨拋光，最后進(jìn)行檢查和修飾。
[0018]作為優(yōu)選，所述步驟(2)中粘結(jié)劑由以下組分質(zhì)量百分比組成:硅酸鉀:50份?60份；娃丙乳液:20份?30份；娃溶膠:10份?30份；
[0019]作為優(yōu)選，所述步驟(2)中鋅粉為500目鋅粉；
[0020]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明底漆采用無機(jī)水性富鋅涂料，其具有優(yōu)異的機(jī)械性能和防銹性能，耐油、耐溶劑、耐高溫、零VOC排放，安全環(huán)保，且操作簡(jiǎn)單，大大提高了生產(chǎn)效率。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1 一種電動(dòng)車鐵板件涂裝工藝
[0022](I)表面處理:
[0023]鐵板試片表面先用150#水砂紙蘸8112金屬清洗劑水磨至除去表面蠟層為止，然后用清水水磨除去清洗液，干燥后對(duì)鐵板件進(jìn)行表面刮灰處理:首先刮一道原子灰，烘干打磨吹干后再刮一道原子灰，再次進(jìn)行烘干打磨吹干；
[0024]所述表面刮灰方法如下:將原子灰適量取出，按50:1的比例與固化劑充分調(diào)合后，用灰刀均勻刮在缺陷部位表面，以平整為準(zhǔn)，不可刮的太厚，然后推入烤房?jī)?nèi)，進(jìn)行烘烤，使其硬化，在50°C的環(huán)境下烘烤20分鐘；
[0025](2)噴底漆，底漆采用無機(jī)水性富鋅涂料
[0026]底漆配制:粘結(jié)劑:20份、500目鋅粉:80份；
[0027]粘結(jié)劑由以下組分質(zhì)量百分比組成:娃酸鉀:50份；硅丙乳液:20份；娃溶膠:30份；
[0028]底漆噴涂:采用噴涂設(shè)備將底漆噴涂在鐵板件表面，噴涂完成后干燥，然后刮灰，再次干燥。
[0029](3)噴中涂
[0030]將中涂底漆倒入噴槍，將第一層中涂底漆施涂至整個(gè)膩?zhàn)颖砻?，靜置一段時(shí)間后，使中涂底漆中的溶劑蒸發(fā)(直至中涂底漆失去部分光澤)再施涂?jī)蓪又型康灼帷?br>[0031]⑷補(bǔ)紅灰
[0032]對(duì)鐵板件進(jìn)行補(bǔ)紅灰，完成后刮灰并干燥，干燥溫度85°C?88°C，干燥后用150#水砂紙打磨，打磨后再次進(jìn)行干燥，干燥后將鐵板件表面擦拭干凈；
[0033](5)噴面漆
[0034]采用噴槍進(jìn)行噴涂，噴涂采用圓周運(yùn)動(dòng)方式，使噴槍從中心往外運(yùn)動(dòng)；噴涂完成后進(jìn)行烘干，烘干完成后進(jìn)行打磨拋光，最后進(jìn)行檢查和修飾。
[0035]實(shí)施例2 —種電動(dòng)車鐵板件涂裝工藝
[0036](I)表面處理:
[0037]鐵板件試片表面先用150#水砂紙蘸8112金屬清洗劑水磨至除去表面蠟層為止，然后用清水水磨除去清洗液，干燥后對(duì)鐵板件進(jìn)行表面刮灰處理:首先刮一道原子灰，烘干打磨吹干后再刮一道原子灰，再次進(jìn)行烘干打磨吹干；
[0038]所述表面刮灰方法如下:將原子灰適量取出，按50:1的比例與固化劑充分調(diào)合后，用灰刀均勻刮在缺陷部位表面，以平整為準(zhǔn)，不可刮的太厚，然后推入烤房?jī)?nèi)，進(jìn)行烘烤，使其硬化，在50°C的環(huán)境下烘烤20分鐘；
[0039](2)噴底漆，底漆采用無機(jī)水性富鋅涂料
[0040]底漆配制:粘結(jié)劑:30份、500目鋅粉:70份；
[0041]粘結(jié)劑由以下組分質(zhì)量百分比組成:硅酸鉀:60份；硅丙乳液:30份；硅溶膠:10份；
[0042]底漆噴涂:采用噴涂設(shè)備將底漆噴涂在鐵板件表面，噴涂完成后干燥，然后刮灰，再次干燥。
[0043](3)噴中涂
[0044]將中涂底漆倒入噴槍，將第一層中涂底漆施涂至整個(gè)膩?zhàn)颖砻?，靜置一段時(shí)間后，使中涂底漆中的溶劑蒸發(fā)(直至中涂底漆失去部分光澤)再施涂?jī)蓪又型康灼帷?br>[0045]⑷補(bǔ)紅灰
[0046]對(duì)鐵板件進(jìn)行補(bǔ)紅灰，完成后刮灰并干燥，干燥溫度85°C，干燥后用150#水砂紙打磨，打磨后再次進(jìn)行干燥，干燥后將鐵板件表面擦拭干凈；
[0047](5)噴面漆
[0048]采用噴槍進(jìn)行噴涂，噴涂采用圓周運(yùn)動(dòng)方式，使噴槍從中心往外運(yùn)動(dòng)；噴涂完成后進(jìn)行烘干，烘干完成后進(jìn)行打磨拋光，最后進(jìn)行檢查和修飾。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電動(dòng)車鐵板件涂裝工藝，其特征在于，包括以下工藝步驟: (1)表面處理: 鐵板件試片表面先用150#水砂紙蘸8112金屬清洗劑水磨至除去表面蠟層為止，然后用清水水磨除去清洗液，干燥后對(duì)鐵板件進(jìn)行表面刮灰處理:首先刮一道原子灰，將原子灰適量取出，按50:1的比例與固化劑充分調(diào)合后，用灰刀均勻刮在缺陷部位表面，以平整為準(zhǔn)，不可刮的太厚，然后推入烤房?jī)?nèi)，進(jìn)行烘烤，使其硬化，在50°C的環(huán)境下烘烤20分鐘，烘干打磨吹干后再刮一道原子灰，再次進(jìn)行烘干打磨吹干； (2)噴底漆: 底漆采用無機(jī)水性富鋅涂料， 底漆配制:粘結(jié)劑:20份?30份、鋅粉:70份?80份， 底漆噴涂:采用噴涂設(shè)備將底漆噴涂在鐵板件表面，噴涂完成后干燥，然后刮灰，再次干燥； (3)噴中涂: 將中涂底漆倒入噴槍，將第一層中涂底漆施涂至整個(gè)膩?zhàn)颖砻妫o置一段時(shí)間后，使中涂底漆中的溶劑蒸發(fā)(直至中涂底漆失去部分光澤)再施涂?jī)蓪又型康灼幔缓蠛娓桑? (4)補(bǔ)紅灰: 對(duì)鐵板件進(jìn)行補(bǔ)紅灰，完成后刮灰并干燥，干燥溫度85°C?88°C，干燥后用1500#水砂紙打磨，打磨后再次進(jìn)行干燥，干燥后將鐵板件表面擦拭干凈； (5)噴面漆: 采用噴槍進(jìn)行噴涂，噴涂采用圓周運(yùn)動(dòng)方式，使噴槍從中心往外運(yùn)動(dòng)；噴涂完成后進(jìn)行烘干，烘干完成后采用1500#細(xì)砂紙打磨拋光，最后進(jìn)行檢查和修飾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)車鐵板件涂裝工藝，其特征在于，所述步驟(2)中粘結(jié)劑由以下組分質(zhì)量百分比組成:娃酸鉀:50份?60份；娃丙乳液:20份?30份；娃溶膠:10份?30份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)車鐵板件涂裝工藝，其特征在于，所述步驟(2)中鋅粉為500目鋅粉。
【專利摘要】本發(fā)明是一種電動(dòng)車鐵板件涂裝工藝，包括以下工藝步驟：(1)表面處理：先除去表面蠟層，然后用清水水磨除去清洗液，干燥后對(duì)鐵板件進(jìn)行表面刮灰處理；(2)噴底漆：底漆采用無機(jī)水性富鋅涂料；(3)噴中涂；分別施涂三層中涂底漆；(4)補(bǔ)紅灰；(5)噴面漆：采用噴槍進(jìn)行噴涂，噴涂采用圓周運(yùn)動(dòng)方式，使噴槍從中心往外運(yùn)動(dòng)；最后進(jìn)行檢查和修飾；本發(fā)明底漆采用無機(jī)水性富鋅涂料，其具有優(yōu)異的機(jī)械性能和防銹性能，耐油、耐溶劑、耐高溫、零VOC排放，安全環(huán)保，且操作簡(jiǎn)單，大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C09D1-02, C09D5-10, B05D7-24, B05D3-00, B05D3-02, B05D7-14
【公開號(hào)】CN104689960
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510057970
【發(fā)明人】劉小東
【申請(qǐng)人】天津新日機(jī)電有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年2月4日