一種反滲透膜制造方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反滲透膜制造方法及裝置，尤其應(yīng)用于界面聚合法反滲膜生產(chǎn)過程中的涂布工藝及裝置裝備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的通過界面聚合法產(chǎn)生聚酰胺系表皮層反滲透膜生產(chǎn)線有機(jī)相涂布過程中，反應(yīng)液因與水相中物質(zhì)反應(yīng)而使?jié)舛茸冃?，造成產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定；有機(jī)相的反應(yīng)時間不能根據(jù)不同工藝要求做調(diào)整，使得現(xiàn)有設(shè)備難以滿足反滲透膜生產(chǎn)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為克服上述缺點(diǎn)而設(shè)計。
[0004]一種反滲透膜制造裝置，通過界面聚合法成膜，包含水相涂布頭、有機(jī)相涂布頭和烘干系統(tǒng)，反滲透膜的生產(chǎn)過程中，在基材經(jīng)過水相浸漬后，進(jìn)入烘干前，有機(jī)相通過狹縫擠壓涂布頭進(jìn)行涂布，狹縫擠壓涂布頭可在基材平行方向移動滑軌4上做前后移動，用以改變涂布頭至烘箱距離，從而調(diào)節(jié)有機(jī)相與水相接觸反應(yīng)時間，進(jìn)入烘箱口前，用風(fēng)刀把基材表面液體吹干，流到下方槽中回收利用，這樣使得進(jìn)入烘干系統(tǒng)時多余的需揮發(fā)的液體減少，節(jié)省了能耗。狹縫涂布頭可垂直放在基材上方，或傾斜放置在基材上方，傾斜角度從與水平面夾角O°至90°。
[0005]狹縫涂布頭唇口內(nèi)部有貫通的流道，可通水或其他液體，用以實現(xiàn)唇口內(nèi)流體的恒定溫度。
[0006]多元胺水溶液浸漬涂布槽的槽體采用中空的形式，中間可通水等液體，帶恒溫控制功能。
[0007]狹縫擠壓涂布頭可在狹縫擠壓涂頭的移動滑軌4上做前后移動，移動到設(shè)定位置后用定位銷釘鎖緊。滑軌可用直線導(dǎo)軌形式。
[0008]一種反滲透膜制造方法，其是包括聚酰胺系表皮層、和支撐其的多孔性支撐體的復(fù)合反滲透膜的制造方法，包括:工序A，其一邊使多孔性支撐體移動，一邊在該多孔性支撐體上涂敷含有具有2個以上活性氨基的化合物的水溶液a，形成水溶液被覆層；工序B，其在多孔性支撐體上保持所述水溶液被覆層，使所述水溶液a滲透多孔性支撐體的微孔內(nèi)；工序C，其一邊使所述水溶液a保持在多孔性支撐體的微孔內(nèi)，一邊除去所述水溶液被覆層；及工序D，其在工序C后，在多孔性支撐體表面上涂敷含有多官能酰基鹵的有機(jī)溶液b，使該有機(jī)溶液b和所述水溶液a接觸進(jìn)行界面聚合，由此形成聚酰胺系表皮層，且連續(xù)地制作復(fù)合反滲透膜。
[0009]一種反滲透膜制造方法，采用界面聚合法成膜，為克服現(xiàn)有界面聚合法反滲透膜的生產(chǎn)過程中經(jīng)涂有多元胺基材通過有機(jī)相中物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，使得有機(jī)相中物質(zhì)反應(yīng)而使?jié)舛茸兿?，造成產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，本發(fā)明有機(jī)相涂布改用狹縫擠壓定量涂布的方法，取代原來浸涂方式，進(jìn)入烘干前，通過狹縫擠壓涂布頭進(jìn)行涂布，狹縫擠壓涂布頭可在基材平行方向做前后移動，調(diào)節(jié)狹縫涂布頭至烘箱的距離，用以調(diào)節(jié)有機(jī)相與水相接觸反應(yīng)時間。有機(jī)相狹縫擠壓涂布可采用微過量涂布，然后進(jìn)入烘箱口前，用風(fēng)刀5把基材表面液體吹干，流到下方漏液收集槽6中回收利用，這樣使得進(jìn)入烘干系統(tǒng)時多余的需揮發(fā)的液體減少，節(jié)省了能耗。狹縫涂布頭可垂直放在基材上方，或傾斜放置在基材上方，傾斜角度從與水平面夾角O。至90°。
[0010]第一段烘干箱采用上下微孔吹風(fēng)結(jié)構(gòu)，且烘箱內(nèi)負(fù)壓較大，這樣溶劑揮發(fā)較快，又避免風(fēng)速太高損傷成膜表面。
[0011]有機(jī)相指均苯三甲酰氯等多元酰鹵，水相指多元胺水溶液，如間苯二胺溶液。反滲透膜的生產(chǎn)通常使用胺類單體和均苯三甲酰氯單體，造成聚酰胺層表面具備部分羧基、氨基和羥基等化學(xué)基團(tuán)，充分利用這部分基團(tuán)，將有效的提高抗污染層的結(jié)合強(qiáng)度和彌補(bǔ)膜面缺陷。
【附圖說明】
[0012]附圖為裝置的示意圖。
[0013]圖中I為多元胺水溶液浸漬涂布槽，2為導(dǎo)輥，3為狹縫擠壓涂頭，4為狹縫擠壓涂頭的移動滑軌，5為風(fēng)刀，6為漏液收集槽，7為第一段烘干箱。
【具體實施方式】
[0014]一種反滲透膜制造裝置，通過界面聚合法成膜，包含水相涂布頭、有機(jī)相涂布頭和烘干系統(tǒng)，反滲透膜的生產(chǎn)過程中，在基材經(jīng)過水相浸漬后，進(jìn)入烘干前，有機(jī)相通過狹縫擠壓涂布頭進(jìn)行涂布，狹縫擠壓涂布頭可在基材平行方向做前后移動，用以改變涂布頭至烘箱距離，從而調(diào)節(jié)有機(jī)相與水相接觸反應(yīng)時間，進(jìn)入烘箱口前，用風(fēng)刀把基材表面液體吹干，流到下方槽中回收利用，這樣使得進(jìn)入烘干系統(tǒng)時多余的需揮發(fā)的液體減少，節(jié)省了能耗。狹縫涂布頭可垂直放在基材上方，或傾斜放置在基材上方，傾斜角度從與水平面夾角0° 至 90°。
[0015]狹縫涂布頭唇口內(nèi)部有貫通的流道，可通水或其他液體，用以實現(xiàn)唇口內(nèi)流體的恒定溫度。
[0016]多元胺水溶液浸漬涂布槽的槽體采用中空的形式，中間可通水等液體，帶恒溫控制裝置。
[0017]狹縫擠壓涂布頭可在狹縫擠壓涂頭的移動滑軌4上做前后移動，移動到設(shè)定位置后用定位銷釘鎖緊?；壙捎弥本€導(dǎo)軌形式。
[0018]一種反滲透膜制造方法，其是包括聚酰胺系表皮層、和支撐其的多孔性支撐體的復(fù)合反滲透膜的制造方法，包括:工序A，其一邊使多孔性支撐體移動，一邊在該多孔性支撐體上涂敷含有具有2個以上活性氨基的化合物的水溶液a，形成水溶液被覆層；工序B，其在多孔性支撐體上保持所述水溶液被覆層，使所述水溶液a滲透多孔性支撐體的微孔內(nèi)；工序C，其一邊使所述水溶液a保持在多孔性支撐體的微孔內(nèi)，一邊除去所述水溶液被覆層；及工序D，其在工序C后，在多孔性支撐體表面上涂敷含有多官能?；u的有機(jī)溶液b，使該有機(jī)溶液b和所述水溶液a接觸進(jìn)行界面聚合，由此形成聚酰胺系表皮層，且連續(xù)地制作復(fù)合反滲透膜。
[0019]一種反滲透膜制造方法，采用界面聚合法成膜，為克服現(xiàn)有界面聚合法反滲透膜的生產(chǎn)過程中經(jīng)涂有多元胺基材通過有機(jī)相中物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，使得有機(jī)相中物質(zhì)反應(yīng)而使?jié)舛茸兿?，造成產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，本發(fā)明有機(jī)相涂布改用狹縫擠壓定量涂布的方法，取代原來浸涂方式，進(jìn)入烘干前，通過狹縫擠壓涂布頭進(jìn)行涂布，狹縫擠壓涂布頭可在基材平行方向做前后移動，調(diào)節(jié)狹縫涂布頭至烘箱的距離，用以調(diào)節(jié)有機(jī)相與水相接觸反應(yīng)時間。有機(jī)相狹縫擠壓涂布可采用微過量涂布，然后進(jìn)入烘箱口前，用風(fēng)刀5把基材表面液體吹干，流到下方漏液收集槽6中回收利用，這樣使得進(jìn)入烘干系統(tǒng)時多余的需揮發(fā)的液體減少，節(jié)省了能耗。狹縫涂布頭可垂直放在基材上方，或傾斜放置在基材上方，傾斜角度從與水平面夾角0°至90°。
[0020]第一段烘干箱7采用上下微孔吹風(fēng)結(jié)構(gòu)，且烘箱內(nèi)負(fù)壓較大，這樣溶劑揮發(fā)較快，又避免風(fēng)速太高損傷成膜表面。
[0021]有機(jī)相指均苯三甲酰氯等多元酰鹵，水相指多元胺水溶液，如間苯二胺溶液。反滲透膜的生產(chǎn)通常使用胺類單體和均苯三甲酰氯單體，造成聚酰胺層表面具備部分羧基、氨基和羥基等化學(xué)基團(tuán)，充分利用這部分基團(tuán)，將有效的提高抗污染層的結(jié)合強(qiáng)度和彌補(bǔ)膜面缺陷。
[0022]其他現(xiàn)有技術(shù)和工藝，參照現(xiàn)有界面聚合法生產(chǎn)反滲透膜相關(guān)技術(shù)和設(shè)備，不再重復(fù)論述。
【主權(quán)項】
1.一種反滲透膜制造方法，采用界面聚合法成膜，其特征是:界面聚合法反滲透膜的生產(chǎn)過程中有機(jī)相涂布改用狹縫擠壓定量涂布的方法，取代原來浸涂方式，進(jìn)入烘干前，通過狹縫擠壓涂布頭進(jìn)行涂布，狹縫擠壓涂布頭可在基材平行方向做前后移動，調(diào)節(jié)狹縫涂布頭至烘箱的距離，用以調(diào)節(jié)有機(jī)相與水相接觸反應(yīng)時間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種反滲透膜制造方法，其特征是:有機(jī)相狹縫擠壓涂布采用微過量涂布，然后進(jìn)入烘箱口前，用風(fēng)刀把基材表面液體吹干，流到下方漏液收集槽中回收利用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種反滲透膜制造方法，其特征是:狹縫涂布頭傾斜放置在基材上方，傾斜角度從與水平面夾角0°至90°，或做成傾斜角度從與水平面夾角0°至90°可任意調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種反滲透膜制造方法，其特征是:第一段烘干箱采用上下微孔對吹結(jié)構(gòu)，且烘箱內(nèi)負(fù)壓較大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種反滲透膜制造方法的裝置，包含水相涂布頭、有機(jī)相涂布頭和烘干系統(tǒng)，其特征是:反滲透膜的生產(chǎn)過程中，在基材經(jīng)過水相浸漬后，進(jìn)入烘干前，有機(jī)相通過狹縫擠壓涂布頭進(jìn)行涂布，狹縫擠壓涂布頭可在基材平行方向做前后移動，用以改變涂布頭至烘箱距離，從而調(diào)節(jié)有機(jī)相與水相接觸反應(yīng)時間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種反滲透膜制造方法的裝置，其特征是:狹縫涂布頭傾斜放置在基材上方，傾斜角度從與水平面夾角15°至90°，或做成傾斜角度從與水平面夾角15°至90°可任意調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種反滲透膜制造方法的裝置，其特征是:狹縫涂布頭垂直放在基材上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種反滲透膜制造方法的裝置，其特征是:狹縫涂布頭唇口內(nèi)部有貫通的流道，通水或其他液體，用以實現(xiàn)唇口內(nèi)流體的恒定溫度。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種反滲透膜制造方法的裝置，其特征是:進(jìn)入烘箱口前，用風(fēng)刀把基材表面液體吹干，流到下方槽中回收利用。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種反滲透膜制造方法的裝置，其特征是:第一段烘干箱采用上下微孔對吹結(jié)構(gòu)，且烘箱內(nèi)負(fù)壓較大。
【專利摘要】一種反滲透膜制造方法及設(shè)備，采用界面聚合法成膜，為克服現(xiàn)有界面聚合法反滲透膜的生產(chǎn)過程中經(jīng)涂有多元胺基材通過有機(jī)相中物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，使得有機(jī)相中物質(zhì)反應(yīng)而使?jié)舛茸兿?，造成產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，本發(fā)明有機(jī)相涂布改用狹縫擠壓定量涂布的方法，取代原來浸涂方式，進(jìn)入烘干前，通過狹縫擠壓涂布頭進(jìn)行涂布，狹縫擠壓涂布頭可在基材平行方向做前后移動，調(diào)節(jié)狹縫涂布頭至烘箱的距離，用以調(diào)節(jié)有機(jī)相與水相接觸反應(yīng)時間。有機(jī)相狹縫擠壓涂布可采用微過量涂布，然后進(jìn)入烘箱口前，用風(fēng)刀5把基材表面液體吹干，流到下方漏液收集槽6中回收利用，這樣使得進(jìn)入烘干系統(tǒng)時多余的需揮發(fā)的液體減少，節(jié)省了能耗。狹縫涂布頭可垂直放在基材上方，或傾斜放置在基材上方，傾斜角度從與水平面夾角0°至90°。
【IPC分類】B05D1-26, B01D67-00, B05C9-14, B01D71-64, B05C11-10, B05C5-02, B01D61-02, B01D69-10
【公開號】CN104707767
【申請?zhí)枴緾N201410857424
【發(fā)明人】楊崢雄
【申請人】楊崢雄
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月30日