顎式破碎機(jī)漏斗結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顎式破碎機(jī)檢修領(lǐng)域，尤其是一種顎式破碎機(jī)漏斗結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]顎式破碎機(jī)俗稱顎破，又名老虎口。由動(dòng)顎和定顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的破碎機(jī)。鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)中，礦石經(jīng)破碎機(jī)上部漏斗進(jìn)入鄂板，通過鄂板的若干周期擠壓進(jìn)行礦料破碎。廣泛運(yùn)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。
[0003]顎式破碎機(jī)的漏斗由前后的漏斗墻板和兩側(cè)的側(cè)墻板圍成，而在加料生產(chǎn)過程中，前后的漏斗墻板易磨損，所以需其上安設(shè)襯板，而因礦石對襯板和漏斗的沖擊，經(jīng)常停產(chǎn)更換襯板和修補(bǔ)漏斗。目前，國內(nèi)破碎機(jī)襯板一般采用螺栓連接的方形或矩形耐磨襯板，方形襯板或矩形襯板通過螺栓與漏斗墻板連接，受礦石沖擊，易發(fā)生襯板損壞或漏斗墻板變形，處理墻板和更換襯板難度大，更換時(shí)間長，更換頻率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以快速更換襯板的顎式破碎機(jī)漏斗結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明公開的顎式破碎機(jī)漏斗結(jié)構(gòu)，包括漏斗墻板、側(cè)墻板和襯板，所述側(cè)墻板位于漏斗墻板兩側(cè)，所述襯板設(shè)置于漏斗墻板上，所述漏斗墻板上部設(shè)置有掛槽，所述漏斗墻板底部設(shè)置有承槽，所述襯板頂部具有掛鉤結(jié)構(gòu)，所述襯板底部具有下凸結(jié)構(gòu)，所述襯板頂部的掛鉤結(jié)構(gòu)與掛槽相適配，并掛接于掛槽中，所述襯板底部的下凸結(jié)構(gòu)與承槽相適配，并插接于承槽中。
[0006]優(yōu)選的，所述的顎式破碎機(jī)漏斗結(jié)構(gòu)包括有多個(gè)襯板，所述各襯板均為豎向的長條形，所述各襯板沿橫向并列排布于漏斗墻板上。
[0007]優(yōu)選的，所述襯板一側(cè)的上部、中部以及下部均具有側(cè)凸結(jié)構(gòu)，所述各相鄰襯板之間以及襯板與側(cè)墻板之間通過側(cè)凸結(jié)構(gòu)形成容料間隙。
[0008]優(yōu)選的，所述漏斗墻板兩側(cè)的上、中、下部均設(shè)置有定位板。
[0009]優(yōu)選的，所述漏斗墻板包括墻板底板和加強(qiáng)鋼板，所述加強(qiáng)鋼板設(shè)置于墻板底板表面，所述掛槽與承槽均安裝于加強(qiáng)鋼板上。
[0010]優(yōu)選的，所述加強(qiáng)鋼板通過塞焊連接于墻板底板上。
[0011]優(yōu)選的，所述掛槽與承槽均為型鋼制作。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:在該漏斗結(jié)構(gòu)中，襯板直接插掛在漏斗墻板的承槽和掛槽中，通過這種連接方式，使得襯板拆卸和安裝都更加便捷，從而實(shí)現(xiàn)了快速更換襯板的目的。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的示意圖；
[0014]圖2是圖1的側(cè)視圖；
[0015]圖3是本發(fā)明襯板的主視圖；
[0016]圖4是圖3的A向視圖；
[0017]圖5是本發(fā)明中加強(qiáng)鋼板的塞焊示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1-漏斗墻板，11-墻板底板，12-加強(qiáng)鋼板，2-側(cè)墻板，3-襯板，31-掛鉤結(jié)構(gòu)，32-下凸結(jié)構(gòu)，33-側(cè)凸結(jié)構(gòu)，4-掛槽，5-承槽，6-定位板，7-容料間隙。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1、圖2所示，本發(fā)明公開的顎式破碎機(jī)漏斗結(jié)構(gòu)，包括漏斗墻板1、側(cè)墻板2和襯板3，所述側(cè)墻板2位于漏斗墻板I兩側(cè)，所述襯板3設(shè)置于漏斗墻板I上，所述漏斗墻板I上部設(shè)置有掛槽4，所述漏斗墻板I底部設(shè)置有承槽5，所述襯板3頂部具有掛鉤結(jié)構(gòu)31，所述襯板3底部具有下凸結(jié)構(gòu)32，所述襯板3頂部的掛鉤結(jié)構(gòu)31與掛槽4相適配，并掛接于掛槽4中，所述襯板3底部的下凸結(jié)構(gòu)32與承槽5相適配，并插接于承槽5中。
[0021]在本發(fā)明中，襯板3上部掛鉤結(jié)構(gòu)31掛接在漏斗墻板I上部的掛槽4中，襯板3底部的下凸結(jié)構(gòu)32插接于漏斗墻板I承槽5中，從而將襯板3安裝于漏斗墻板I上。因?yàn)檫M(jìn)入破碎機(jī)的原料是由上至下運(yùn)動(dòng)，所以這種插接方式在保證其拆卸和安裝方便的同時(shí)也能保證其穩(wěn)固性。承槽5和掛槽4安裝時(shí)，在保證承槽5和掛槽4與漏斗墻板I連接可靠的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)控制好承槽5和掛槽4的水平度和間距，確保襯板3承力可靠、安裝拆除方便。為保證掛接可靠，所述掛槽4與承槽5均為型鋼制作。兩者的下部均可通過筋板與漏斗墻板I穩(wěn)固連接。
[0022]襯板3在受破碎原料沖擊過程中，其受沖擊多的部位相對磨損更加嚴(yán)重，而受沖擊少的部位磨損程度較小，而若采用整體式的襯板，在更換時(shí)就必須整體更換，這樣無疑不利于節(jié)約成本，因此，為解決這一問題，作為優(yōu)選方式，該顎式破碎機(jī)漏斗結(jié)構(gòu)包括有多個(gè)襯板3，所述各襯板3均為豎向的長條形，所述各襯板3沿橫向并列排布于漏斗墻板I上。其中，豎向與礦石的下落方向一致，而橫向即是指與豎向相垂直的方向，設(shè)置豎向的條形襯板3有利于礦石的下落。如圖1所示，將傳統(tǒng)的整體式方形或者矩形襯板變換為多個(gè)并排的襯板3后，若其中的某條襯板3磨損，就可單獨(dú)對其進(jìn)行更換，從而可很大程度上節(jié)約成本。采用這種構(gòu)造的襯板3甚至還可單獨(dú)對某些磨損較多的襯板采用更強(qiáng)的耐磨材料，或者專門對其進(jìn)行耐磨處理，以提高襯板3的使用壽命。
[0023]而為了進(jìn)一步降低破碎原料對襯板3的磨損，作為優(yōu)選方式，所述襯板3 —側(cè)的上部、中部以及下部均具有側(cè)凸結(jié)構(gòu)33，所述各相鄰襯板3之間以及襯板3與側(cè)墻板2之間通過側(cè)凸結(jié)構(gòu)33形成容料間隙7。如圖1所示，設(shè)置有側(cè)凸結(jié)構(gòu)33的襯板3并列排布后，因?yàn)橛袀?cè)凸結(jié)構(gòu)33的存在，相鄰襯板之間自然會形成容料間隙7，所謂容料間隙7，就是指生產(chǎn)過程中破碎原料會進(jìn)入這些間隙，填補(bǔ)間隙，如此，一方面破碎原料充滿容料間隙，發(fā)揮塞緊的作用，使襯板3更加穩(wěn)固，另一方面，在容料間隙7位置，可以形成料磨料，從而減少破碎原料對襯板3和漏斗墻板I的沖擊。而襯板3的上、中、下部均設(shè)置側(cè)凸結(jié)構(gòu)33可保證襯板3排列的均勻穩(wěn)定。
[0024]為提高襯板3的安裝精度，作為優(yōu)選方式，所述漏斗墻板I兩側(cè)的上、中、下部均設(shè)置有定位板6。定位板6焊接在漏斗墻板1，可抵擋襯板3，防止其左右擺動(dòng)。定位板6可采用δ 30mm厚的Q345鋼板制作。
[0025]如背景中所述，傳統(tǒng)的漏斗墻板I易發(fā)生變形，為提高漏斗墻板I的強(qiáng)度，延長漏斗的使用壽命，作為優(yōu)選方式，所述漏斗墻板I包括墻板底板11和加強(qiáng)鋼板12，所述加強(qiáng)鋼板12設(shè)置于墻板底板11表面，所述掛槽4與承槽5均安裝于加強(qiáng)鋼板12上。若設(shè)置有定位板6，則定位板6也焊接于加強(qiáng)鋼板12上。傳統(tǒng)的漏斗墻板I只具有墻板底板11，而本發(fā)明在原墻板底板11的基礎(chǔ)上增加了加強(qiáng)鋼板12，從而提高漏斗墻板的抗變形能力。加強(qiáng)鋼板12的材質(zhì)優(yōu)選為厚δ 20mm、材質(zhì)Q345A的鋼板。
[0026]加強(qiáng)鋼板12與墻板底板11可采用多種方式連接，如焊接、鉚接等等，而作為優(yōu)選方式，如圖5所示，所述掛槽4與承槽5均為型鋼制作。鉆孔塞焊的連接方式其連接可靠，承力能力強(qiáng)。安裝下料時(shí)，必須保證加強(qiáng)鋼板12的平整度，確保與墻板底板11貼合緊密。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.顎式破碎機(jī)漏斗結(jié)構(gòu)，包括漏斗墻板⑴、側(cè)墻板⑵和襯板(3)，所述側(cè)墻板⑵位于漏斗墻板(I)兩側(cè)，所述襯板(3)設(shè)置于漏斗墻板(I)上，其特征在于:所述漏斗墻板(I)上部設(shè)置有掛槽(4)，所述漏斗墻板(I)底部設(shè)置有承槽(5)，所述襯板(3)頂部具有掛鉤結(jié)構(gòu)(31)，所述襯板(3)底部具有下凸結(jié)構(gòu)(32)，所述襯板(3)頂部的掛鉤結(jié)構(gòu)(31)與掛槽(4)相適配，并掛接于掛槽(4)中，所述襯板(3)底部的下凸結(jié)構(gòu)(32)與承槽(5)相適配，并插接于承槽(5)中。
2.如權(quán)利要求1所述的顎式破碎機(jī)漏斗結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有多個(gè)襯板(3)，所述各襯板(3)均為豎向的長條形，所述各襯板(3)沿橫向并列排布于漏斗墻板(I)上。
3.如權(quán)利要求2所述的顎式破碎機(jī)漏斗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述襯板(3)—側(cè)的上部、中部以及下部均具有側(cè)凸結(jié)構(gòu)(33)，所述各相鄰襯板(3)之間以及襯板(3)與側(cè)墻板(2)之間通過側(cè)凸結(jié)構(gòu)(33)形成容料間隙(7)。
4.如權(quán)利要求3所述的顎式破碎機(jī)漏斗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述漏斗墻板(I)兩側(cè)的上、中、下部均設(shè)置有定位板(6)。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的顎式破碎機(jī)漏斗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述漏斗墻板(I)包括墻板底板(11)和加強(qiáng)鋼板(12)，所述加強(qiáng)鋼板(12)設(shè)置于墻板底板(11)表面，所述掛槽(4)與承槽(5)均安裝于加強(qiáng)鋼板(12)上。
6.如權(quán)利要求5所述的顎式破碎機(jī)漏斗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述加強(qiáng)鋼板(12)通過塞焊連接于墻板底板(11)上。
7.如權(quán)利要求1所述的顎式破碎機(jī)漏斗結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述掛槽(4)與承槽(5)均為型鋼制作。
【專利摘要】本發(fā)明涉及顎式破碎機(jī)檢修領(lǐng)域，公開了一種顎式破碎機(jī)漏斗結(jié)構(gòu)。其包括漏斗墻板、側(cè)墻板和襯板，所述側(cè)墻板位于漏斗墻板兩側(cè)，所述襯板設(shè)置于漏斗墻板上，所述漏斗墻板上部設(shè)置有掛槽，所述漏斗墻板底部設(shè)置有承槽，所述襯板頂部具有掛鉤結(jié)構(gòu)，所述襯板底部具有下凸結(jié)構(gòu)，所述襯板頂部的掛鉤結(jié)構(gòu)與掛槽相適配，并掛接于掛槽中，所述襯板底部的下凸結(jié)構(gòu)與承槽相適配，并插接于承槽中。在該漏斗結(jié)構(gòu)中，襯板直接插掛在漏斗墻板的承槽和掛槽中，通過這種連接方式，使得襯板拆卸和安裝都更加便捷，從而實(shí)現(xiàn)了快速更換襯板的目的。
【IPC分類】B02C1-02, B02C23-02
【公開號】CN104772181
【申請?zhí)枴緾N201510201162
【發(fā)明人】曾元智, 吳榮善, 馮元中, 陳夢逢, 潘子祥, 涂修利, 劉臻, 王柱坤, 張懷杰
【申請人】攀鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月24日