一種升降式可伸縮的組合攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及攪拌領(lǐng)域，特別是涉及一種升降式可伸縮的組合攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌是使物質(zhì)均勻混合的一種常規(guī)手段。但是，對于現(xiàn)有的攪拌裝置，如果每次攪拌時，液面高度不同時，就會造成部分?jǐn)嚢铇糠致对谝好嬷猓斐?，攪拌效率下降，而那種高度可調(diào)的攪拌裝置，雖然能解決部分外露的問題，但是，由于其本身的不靈活，即使把裝置降低到液面以下，攪拌槳在液體中，并不是平均分散，使得攪拌效率不高，甚至?xí)斐刹糠忠后w由于攪拌不夠而未能完全分散均勻，影響了正常的生產(chǎn)過程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種升降式可伸縮的組合攪拌裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種升降式可伸縮的組合攪拌裝置，它包括攪拌缸、攪拌槳、攪拌從動輪、攪拌主動輪、皮帶和升降架；所述的攪拌缸由多個支腳支撐；所述的攪拌缸的底部正中間設(shè)置有定位槽；所述的攪拌槳的底端伸入定位槽，攪拌槳的頂端連接攪拌從動輪；所述的攪拌從動輪通過皮帶連接攪拌主動輪；所述的攪拌主動輪與攪拌電機連接；所述的攪拌從動輪和攪拌主動輪都架設(shè)在升降架上；所述的攪拌缸的側(cè)壁上豎直設(shè)置有液面感應(yīng)裝置；所述的攪拌槳包括攪拌外軸、伸縮式槳葉、可升降T字槳葉、定位桿和活動桿；所述的伸縮式槳葉是由多個交叉的對應(yīng)的前槳桿和后槳桿呈“8”字型排列組成；所述的伸縮式槳葉的槳桿上設(shè)置有加壓板；所述的加壓板上還設(shè)置有凸起的錐形孔；所述的伸縮式槳葉的前槳桿和后槳桿交叉處設(shè)置有柱銷用于與前槳桿和后槳桿分別鉸接；所述的柱銷的側(cè)面設(shè)置有通孔；所述的定位桿固定在攪拌外軸的內(nèi)部；所述的活動桿套設(shè)在定位桿上；所述的活動桿的底端設(shè)置有環(huán)形卡口 ；所述的伸縮式槳葉的“8”字型的軸線上的頂部第一個柱銷通過通孔套設(shè)在環(huán)形卡口上；所述的伸縮式槳葉的“8”字型的軸線上的頂部第一個柱銷之下的柱銷通過通孔從上到下依次套設(shè)在定位桿上；套設(shè)在定位桿上的最下面的柱銷與攪拌外軸固定；所述的攪拌外軸的側(cè)面還設(shè)置有用于伸縮式槳葉上下滑動的滑移槽；所述的可升降T字槳葉由支撐桿、環(huán)套和側(cè)槳頭組成；所述的支撐桿的一端穿過非定位桿軸線上的柱銷的通孔后連接側(cè)槳頭；所述的支撐桿的另一端通過環(huán)套套在定位桿上；所述的活動桿的頂端與氣缸連接；所述的攪拌缸的底部還設(shè)置有排出管。
[0005]所述的伸縮式槳葉具體是按以下方式構(gòu)成的:上側(cè)第一前槳桿的始端和上側(cè)第一后槳桿的始端之間設(shè)置有柱銷并分別與柱銷鉸接；所述的第一前槳桿的末端和第二后槳桿的始端之間設(shè)置有柱銷并分別與柱銷鉸接；所述的第一后槳桿的末端和第二前槳桿的始端之間設(shè)置有柱銷并分別與柱銷鉸接；所述的第二后槳桿的中間與第二前槳桿的中間之間設(shè)置有柱銷并分別與柱銷鉸接；所述的第二后槳桿的末端與下側(cè)最后一個前槳桿的始端之間設(shè)置有柱銷并分別與柱銷鉸接；所述的第二前槳桿的末端與下側(cè)最后一個后槳桿的末端之間設(shè)置有柱銷并分別與柱銷鉸接；下側(cè)最后一個后槳桿的末端與下側(cè)最后一個前槳桿的末端之間設(shè)置有柱銷并分別與柱銷鉸接。
[0006]所述的液面感應(yīng)裝置為液面?zhèn)鞲衅鳌?br>[0007]所述的伸縮式槳葉中的上側(cè)第一前槳桿、上側(cè)第一后槳桿、下側(cè)最后一個后槳桿和下側(cè)最后一個前槳桿的長度相等，上側(cè)第二前槳桿和上側(cè)第二后槳桿的長度相等，且上側(cè)第一前槳桿的長度為上側(cè)第二前槳桿的一半。
[0008]所述的可升降T字槳葉的側(cè)槳頭的外側(cè)設(shè)置有毛刷并緊貼攪拌缸的內(nèi)側(cè)壁。
[0009]所述的排出管上還設(shè)置有閥門。
[0010]本發(fā)明的工作原理:向攪拌缸注入待混合物；升降架帶著攪拌槳緩緩下落；至攪拌槳的下端插入攪拌缸的定位槽中；此時，通過液面感應(yīng)裝置感應(yīng)攪拌缸中的液面高度；如果，液面低于攪拌槳，則啟動氣缸驅(qū)動活動桿向下運動；活動桿通過頂端的環(huán)形卡口帶動最上側(cè)的柱銷向下運動；最上側(cè)的柱銷給前槳桿和后槳桿向下的力，前槳桿和后槳桿分別通過攪拌外軸上的滑移槽向下滑移，促使“8”字型的伸縮式槳葉以最下側(cè)的柱銷為固定點向下壓縮，每個槳桿都會平均下降相應(yīng)的高度，至攪拌槳低于液面；此時，開動攪拌電機帶動攪拌主動輪旋轉(zhuǎn)；攪拌主動輪又通過皮帶帶動攪拌從動輪，進(jìn)而帶動攪拌外軸旋轉(zhuǎn)，攪拌外軸通過滑移槽的水平定位功能帶動伸縮式槳葉旋轉(zhuǎn)，即實現(xiàn)攪拌槳隨液面高度自動調(diào)整的目的；還可以邊攪拌邊進(jìn)行高度調(diào)節(jié)；可升降T字槳葉可通過環(huán)套隨著伸縮式槳葉的升降而進(jìn)行相應(yīng)的升降，使得攪拌槳在攪拌時，可以按根據(jù)液面高度對攪拌缸側(cè)壁的附著物進(jìn)行清理；在槳桿上設(shè)置有加壓板；加壓板上還設(shè)置有凸起的錐形孔，增加了液體經(jīng)過攪拌槳的壓力，減小了液體對攪拌槳的沖擊力，使液體在經(jīng)過攪拌槳的錐形孔會產(chǎn)生強渦流，進(jìn)而加強了攪拌槳的攪拌力度，攪拌效率得到了有效的提高；攪拌完成時，打開排出管道的閥門，此時，邊排出邊進(jìn)行攪拌，攪拌缸中的液面會隨著排出而不斷降低，此時，即可利用伸縮式槳葉進(jìn)行邊排出邊進(jìn)行高度調(diào)節(jié)進(jìn)而使混合物在排出的過程中也可保持均勻混合。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點:本發(fā)明的一種升降式可伸縮的組合攪拌裝置采用“8”字型的伸縮式槳葉進(jìn)行自由的升高和降低來實現(xiàn)攪拌槳隨液面高度自動調(diào)整的目的，而且每個槳桿都均勻調(diào)整相應(yīng)的高度，使得液面無論上升和下降多少高度，都可以實現(xiàn)均勻攪拌，攪拌的效率大大提高，給攪拌工序帶來極大的便利，采用錐形孔和可升降T字槳葉的設(shè)計，使得攪拌效率得到有效的提高；可在混合物排出的過程中保持混合物的均勻混合，提高了攪拌質(zhì)量。
【附圖說明】
[0012]圖1為實施例的升降式可伸縮的組合攪拌裝置的示意圖；
[0013]圖2為圖1的B-B面的剖視示意圖；
[0014]圖3為實施例的升降式可伸縮的組合攪拌裝置的攪拌槳的頂端部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不意圖；
[0015]圖4為圖1的A-A面的剖視示意圖；
[0016]圖5為實施例的升降式可伸縮的組合攪拌裝置的加強板的放大示意圖；
[0017]圖6為圖5的俯視的示意圖；
[0018]圖7為實施例的升降式可伸縮的組合攪拌裝置的工作狀態(tài)示意圖；
[0019]其中，1-攪拌缸，2-攪拌槳，3-攪拌從動輪，4-攪拌主動輪，5-皮帶，6_氣缸，7_攪拌電機，8-升降架，11-液面感應(yīng)裝置，12-定位槽，13-支腳，14-排出管，15-閥門，21-攪拌外軸，22-伸縮式槳葉，23-活動桿，24-柱銷，25-滑移槽，26-可升降T字槳葉，27-定位桿，221-加壓板，222-錐形孔，231-環(huán)形卡口，261-支撐桿，262-環(huán)套，263-側(cè)槳頭，264-毛刷。
【具體實施方式】
[0020]為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0021]實施例
[0022]如圖1至圖7所示，一種升降式可伸縮的組合攪拌裝置，它包括攪拌缸1、攪拌槳
2、攪拌從動輪3、攪拌主動輪4、皮帶5和升降架8 ;所述的攪拌缸I由多個支腳13支撐；所述的攪拌缸I的底部正中間設(shè)置有定位槽12 ;所述的攪拌槳2的底端伸入定位槽12，攪拌槳2的頂端連接攪拌從動輪3 ;所述的攪拌從動輪3通過皮帶5連接攪拌主動輪4 ;所述的攪拌主動輪4與攪拌電機7連接；所述的攪拌從動輪3和攪拌主動輪4都架設(shè)在升降架8上；所述的攪拌缸I的側(cè)壁上豎直設(shè)置有液面感應(yīng)裝置11 ;所述的攪拌槳2包括攪拌外軸21、伸縮式槳葉22、可升降T字槳葉26、定位桿27和活動桿23 ;所述的伸縮式槳葉22是由多個交叉的對應(yīng)的前槳桿和后槳桿呈“8”字型排列組成；所述的伸縮式槳葉22的槳桿上設(shè)置有加壓板221 ;所述的加壓板221上還設(shè)置有凸起的錐形孔222 ;所述的伸縮式槳葉22的前槳桿和后槳桿交叉處設(shè)置有柱銷24用于與前槳桿和后槳桿分別鉸接；所述的柱銷24的側(cè)面設(shè)置有通孔；所述的定位桿27固定在攪拌外軸21的