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      一種低溫高活性復(fù)合固體酸催化劑及其制作方法

      文檔序號:8912678閱讀:255來源:國知局
      一種低溫高活性復(fù)合固體酸催化劑及其制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及固體酸催化劑技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低溫高活性復(fù)合固體酸催化劑及其制作方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]乙醚具有廣泛用途,化工方面主要用作油類、染料、生物堿、脂肪、樹脂、硝化纖維、碳?xì)浠衔铩喡橛?、松香脂、香料、非硫化橡膠等的優(yōu)良溶劑;醫(yī)藥工業(yè)用作藥物生產(chǎn)的萃取劑和醫(yī)療上的麻醉劑;毛紡、棉紡工業(yè)用作油污潔凈劑;還可用于火藥工業(yè)制造無煙火藥,其制備方法工業(yè)上可在酸催化下,由乙醇失水制得。
      [0003]目前在實際的化學(xué)生產(chǎn)工藝中生產(chǎn)乙醚大多數(shù)仍采用液體酸比如濃硫酸作為催化劑,雖然具有價廉、反應(yīng)溫度低、轉(zhuǎn)化率高、反應(yīng)活性高等優(yōu)點,但存在對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、殘液及廢水對環(huán)境污染嚴(yán)重、操作條件苛刻、產(chǎn)品后處理比較困難、副產(chǎn)物多、選擇性差以及在工藝上難以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)等缺點,不能滿足當(dāng)前環(huán)保和經(jīng)濟發(fā)展的需要;現(xiàn)有技術(shù)中雖已有小部分企業(yè)采用固體酸催化劑氧化鋁或分子篩等,但存在易于溶脫、穩(wěn)定性較差、壽命較短、易失活、酸強度分布寬、孔徑小、易積碳、催化劑的表面性質(zhì)復(fù)雜等缺陷。若制備出無毒無害的復(fù)合固體酸催化劑,則上述諸多問題就可以得到解決,并且以固體酸代替液體酸作催化劑也是實現(xiàn)環(huán)境友好催化新工藝的一條重要途徑。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的就是提供一種低溫高活性復(fù)合固體酸催化劑及其制作方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
      [0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
      一種低溫高活性復(fù)合固體酸催化劑,其特征在于,由下列重量份的原料制成:β -氧化鋁48-55、蛭石4-6、三氧化二銻6-9、二氧化硅20-24、聚丙烯短纖維14-17、硫酸氫鉀2_4、鈦酸四丁酯10-13、田菁粉8-14、適量水。
      [0006]所述的一種低溫高活性復(fù)合固體酸催化劑的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
      (1)將硫酸氫鉀加水?dāng)嚢柚镣耆芙?,加入蛭石浸?0-12小時,研磨成漿,加入二氧化硅在高速攪拌下浸漬吸附2-4小時,置于不銹鋼反應(yīng)釜中,密封后于110°C水熱處理6h,抽濾、洗滌,于80°C下烘干,研磨備用;
      (2)將聚丙烯短纖維放入鈦酸四丁酯中浸漬2-5小時,烘干粉碎至200-300目,加入β -氧化鋁、田菁粉及適量水超聲波分散研磨3-5小時烘干;
      (3)將步驟(1)、(2)物料混勻,加入其他剩余成分?jǐn)嚢?0-50分鐘,靜置1-5小時,160-180°C下微波干燥3小時研磨出料。
      [0007]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明所用原料廉價易得,性能穩(wěn)定,可大規(guī)模生產(chǎn),采用硫酸氫鉀水溶液對蛭石表面酸化處理后均勻負(fù)載到二氧化硅上,形成穩(wěn)定的Mg-O-Si和Ca-O-Si的共價結(jié)構(gòu),負(fù)載過程并未破壞S12的結(jié)構(gòu)且生成的復(fù)合物比表面積較大,同時添加聚丙烯短纖維顆粒粘接在氧化鋁表面,提高了吸附性,酸性增強,低溫活性好,利用本發(fā)明制得的復(fù)合固體酸催化劑解決了普通金屬氧化物固體酸催化劑易失活的通病,同時增加了酸密度,使酸強度大大提升,催化效果優(yōu)良,可重復(fù)使用,環(huán)境友好。
      【具體實施方式】
      [0008]所述的一種低溫高活性復(fù)合固體酸催化劑,其特征在于,由下列重量份的原料制成:β -氧化鋁52、蛭石5、三氧化二銻9、二氧化硅23、聚丙烯短纖維16、硫酸氫鉀2、鈦酸四丁酯11、田菁粉8、適量水。
      [0009]制作方法包括以下步驟:
      (1)將硫酸氫鉀加水?dāng)嚢柚镣耆芙?,加入蛭石浸?0-12小時,研磨成漿,加入二氧化硅在高速攪拌下浸漬吸附2-4小時,置于不銹鋼反應(yīng)釜中,密封后于110°C水熱處理6h,抽濾、洗滌,于80°C下烘干,研磨備用;
      (2)將聚丙烯短纖維放入鈦酸四丁酯中浸漬2-5小時,烘干粉碎至200-300目,加入β -氧化鋁、田菁粉及適量水超聲波分散研磨3-5小時烘干;
      (3)將步驟(1)、(2)物料混勻,加入其他剩余成分?jǐn)嚢?0-50分鐘,靜置1-5小時,160-180°C下微波干燥3小時研磨出料。
      【主權(quán)項】
      1.一種低溫高活性復(fù)合固體酸催化劑,其特征在于,由下列重量份的原料制成:β -氧化鋁48-55、蛭石4-6、三氧化二銻6-9、二氧化硅20-24、聚丙烯短纖維14-17、硫酸氫鉀2-4、鈦酸四丁酯10-13、田菁粉8-14、適量水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫高活性復(fù)合固體酸催化劑的制作方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將硫酸氫鉀加水?dāng)嚢柚镣耆芙?,加入蛭石浸?0-12小時,研磨成漿,加入二氧化硅在高速攪拌下浸漬吸附2-4小時,置于不銹鋼反應(yīng)釜中,密封后于110°C水熱處理6h,抽濾、洗滌,于80°C下烘干,研磨備用; (2)將聚丙烯短纖維放入鈦酸四丁酯中浸漬2-5小時,烘干粉碎至200-300目,加入β -氧化鋁、田菁粉及適量水超聲波分散研磨3-5小時烘干; (3)將步驟(1)、(2)物料混勻,加入其他剩余成分?jǐn)嚢?0-50分鐘,靜置1-5小時,160-180°C下微波干燥3小時研磨出料。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低溫高活性復(fù)合固體酸催化劑,其特征在于,由下列重量份的原料制成:β-氧化鋁48-55、蛭石4-6、三氧化二銻6-9、二氧化硅20-24、聚丙烯短纖維14-17、硫酸氫鉀2-4、鈦酸四丁酯10-13、田菁粉8-14、適量水;利用本發(fā)明制得的復(fù)合固體酸催化劑解決了普通金屬氧化物固體酸催化劑易失活的通病,同時增加了酸密度,使酸強度大大提升,催化效果優(yōu)良,可重復(fù)使用,環(huán)境友好。
      【IPC分類】B01J27/053, C07C41/09, C07C43/06
      【公開號】CN104888814
      【申請?zhí)枴緾N201510241787
      【發(fā)明人】俞奮玉, 周章凱
      【申請人】安徽金邦醫(yī)藥化工有限公司
      【公開日】2015年9月9日
      【申請日】2015年5月13日
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