含揮發(fā)性有機物的廢氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及處理含揮發(fā)性有機物的廢氣的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)印刷、印染時，往往伴隨著大量使用并排放有機溶劑，這一方面造成人身傷害和大氣污染，另一方面也造成了有機溶劑的浪費，如果不將這類氣體吸收除去，將會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，增加生產(chǎn)成本。
[0003]目前工業(yè)上對廢氣的處理普遍采用吸附處理，專利CN 203291683U公開了一種有機廢氣治理裝置，雖然該裝置制造成本低，但需要定期更換吸附劑。專利CN 203598674U公開了一種印刷廢氣凈化設(shè)備，雖然該裝置運行成本低，但廢氣處理效率不高。專利CN104524929A公開了一種高效節(jié)能含揮發(fā)性有機物尾氣的凈化回收工藝，雖然該工藝吸收效率高，但未考慮不凝氣的脫除問題，解吸塔減壓操作，操作費用高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種含揮發(fā)性有機物的廢氣處理裝置。
[0005]本發(fā)明的第二個目的是提出第二種含揮發(fā)性有機物的廢氣處理裝置。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下:
[0007]一種含揮發(fā)性有機物的廢氣處理裝置，包括廢氣吸收塔21，含揮發(fā)性有機物的廢氣A2通過管道與廢氣吸收塔21下部連接，廢氣吸收塔21的頂部設(shè)置有凈化氣排出管；吸收劑貯罐B2通過管道與廢氣吸收塔21的上部連接；廢氣吸收塔21的底部通過管道依次與離心泵26、換熱器24、分相器30連接后再與廢氣解吸塔22的上部連接；廢氣解吸塔22底部通過管道與塔底再沸器28連接后分兩路，一路與廢氣解吸塔22的下部連接，另一路依次與循環(huán)泵27、換熱器24、冷卻器23連接后與廢氣吸收塔21的上部連接；廢氣解吸塔22的頂部通過管道依次與塔頂冷凝器25、回流液儲罐29連接后與廢液貯罐C2連接，廢氣解吸塔22的上部通過管道與回流液儲罐29的底部連接，回流液儲罐29的頂部設(shè)置有不凝氣排氣管，分相器30頂部設(shè)有不凝氣排放管。
[0008]含揮發(fā)性有機物的廢氣為印刷行業(yè)廢氣或印染行業(yè)廢氣，或是其它行業(yè)產(chǎn)生的含揮發(fā)性有機物的廢氣。
[0009]一種含揮發(fā)性有機物的廢氣處理裝置，包括廢氣吸收塔31，含揮發(fā)性有機物的廢氣A3通過管道與廢氣吸收塔31下部連接，廢氣吸收塔31的頂部設(shè)置有凈化氣排出管；吸收劑貯罐B3通過管道與廢氣吸收塔31的上部連接；廢氣吸收塔31的底部通過管道依次與離心泵36、換熱器34、分相器40連接后再與廢氣解吸塔32的上部連接；廢氣解吸塔32底部通過管道與塔底再沸器38連接后分兩路，一路與廢氣解吸塔32的下部連接，另一路依次與循環(huán)泵37、換熱器34、冷卻器33連接后與廢氣吸收塔31的上部連接；廢氣解吸塔32的頂部通過管道依次與塔頂冷凝器35、回流液儲罐39連接后與廢液貯罐C3連接，廢氣解吸塔32的上部通過管道與回流液儲罐39的底部連接，回流液儲罐39的頂部通過管路與廢氣吸收塔31下部連接、分相器40頂部設(shè)有不凝氣排放管。
[0010]含揮發(fā)性有機物的廢氣為印刷行業(yè)廢氣或印染行業(yè)廢氣?；蚴瞧渌袠I(yè)產(chǎn)生的含揮發(fā)性有機物的廢氣。
[0011]吸收劑選用沸點為150°C以上的、與水不互溶的醇、酮、酯、醚、芳香族化合物及其衍生物的一種或多種組合。吸收劑優(yōu)選酯類化合物及芳香族衍生物，如:丁酸丁酯、戊二酸二甲酯、戊酸異戊酯、己二酸二異癸酯、己酸乙酯、己酸環(huán)己酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、間苯二甲酸二丁酯、間苯二甲酸二辛脂、對苯二甲酸二辛脂、對苯二甲酸二丁酯。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點:
[0013]本發(fā)明的裝置利用吸收劑可充分吸收含揮發(fā)性有機物的廢氣中的有機溶劑，吸收劑循環(huán)使用，吸收率高，同時考慮了不凝氣的放空問題，操作費用低，運行維護方便，綠色保護。
【附圖說明】
[0014]圖1為含揮發(fā)性有機物的廢氣吸收裝置的示意圖。
[0015]圖2為另一種含揮發(fā)性有機物的廢氣吸收裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。下述說明僅是為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本發(fā)明，但不對本發(fā)明作任何限制。
[0017]一種含揮發(fā)性有機物的廢氣處理裝置，包括廢氣吸收塔21，含揮發(fā)性有機物的廢氣A2通過管道與廢氣吸收塔21下部連接，廢氣吸收塔21的頂部設(shè)置有凈化氣排出管；吸收劑貯罐B2通過管道與廢氣吸收塔21的上部連接；廢氣吸收塔21的底部通過管道依次與離心泵26、換熱器24、分相器30連接后再與廢氣解吸塔22的上部連接；廢氣解吸塔22底部通過管道與塔底再沸器28連接后分兩路，一路與廢氣解吸塔22的下部連接，另一路依次與循環(huán)泵27、換熱器24、冷卻器23連接后與廢氣吸收塔21的上部連接；廢氣解吸塔22的頂部通過管道依次與塔頂冷凝器25、回流液儲罐29連接后與廢液貯罐C2連接，廢氣解吸塔22的上部通過管道與回流液儲罐29的底部連接，回流液儲罐29的頂部設(shè)置有不凝氣排氣管，分相器30頂部設(shè)有不凝氣排放管。
[0018]含揮發(fā)性有機物的廢氣為印刷行業(yè)廢氣或印染行業(yè)廢氣，或是其它行業(yè)產(chǎn)生的含揮發(fā)性有機物的廢氣。
[0019]另一種含揮發(fā)性有機物的廢氣處理裝置，包括廢氣吸收塔31，含揮發(fā)性有機物的廢氣A3通過管道與廢氣吸收塔31下部連接，廢氣吸收塔31的頂部設(shè)置有凈化氣排出管；吸收劑貯罐B3通過管道與廢氣吸收塔31的上部連接；廢氣吸收塔31的底部通過管道依次與離心泵36、換熱器34、分相器40連接后再與廢氣解吸塔32的上部連接；廢氣解吸塔32底部通過管道與塔底再沸器38連接后分兩路，一路與廢氣解吸塔32的下部連接，另一路依次與循環(huán)泵37、換熱器34、冷卻器33連接后與廢氣吸收塔31的上部連接；廢氣解吸塔32的頂部通過管道依次與塔頂冷凝器35、回流液儲罐39連接后與廢液貯罐C3連接，廢氣解吸塔32的上部通過管道與回流液儲罐39的底部連接，回流液儲罐39的頂部通過管路與廢氣吸收塔31下部連接、分相器40頂部設(shè)有不凝氣排放管。
[0020]含揮發(fā)性有機物的廢氣為印刷行業(yè)廢氣或印染行業(yè)廢氣，也可以是其它的行業(yè)的含揮發(fā)性有機物的廢氣。
【主權(quán)項】
1.一種含揮發(fā)性有機物的廢氣處理裝置，包括廢氣吸收塔(21)，含揮發(fā)性有機物的廢氣(A2)通過管道與廢氣吸收塔(21)下部連接，廢氣吸收塔(21)的頂部設(shè)置有凈化氣排出管；吸收劑貯罐(B2)通過管道與廢氣吸收塔(21)的上部連接；廢氣吸收塔(21)的底部通過管道依次與離心泵(26)、換熱器(24)、分相器(30)連接后再與廢氣解吸塔(22)的上部連接；廢氣解吸塔(22)底部通過管道與塔底再沸器(28)連接后分兩路，一路與廢氣解吸塔(22)的下部連接，另一路依次與循環(huán)泵(27)、換熱器(24)、冷卻器(23)連接后與廢氣吸收塔(21)的上部連接；廢氣解吸塔(22)的頂部通過管道依次與塔頂冷凝器(25)、回流液儲罐(29)連接后與廢液貯罐(C2)連接，廢氣解吸塔(22)的上部通過管道與回流液儲罐(29)的底部連接，回流液儲罐(29)的頂部設(shè)置有不凝氣排氣管，分相器(30)頂部設(shè)有不凝氣排放管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含揮發(fā)性有機物的廢氣處理裝置，其特征是所述含揮發(fā)性有機物的廢氣為印刷行業(yè)廢氣或印染行業(yè)廢氣。3.一種含揮發(fā)性有機物的廢氣處理裝置，包括廢氣吸收塔(31)，含揮發(fā)性有機物的廢氣(A3)通過管道與廢氣吸收塔(31)下部連接，廢氣吸收塔(31)的頂部設(shè)置有凈化氣排出管；吸收劑貯罐(B3)通過管道與廢氣吸收塔(31)的上部連接；廢氣吸收塔(31)的底部通過管道依次與離心泵(36)、換熱器(34)、分相器(40)連接后再與廢氣解吸塔(32)的上部連接；廢氣解吸塔(32)底部通過管道與塔底再沸器(38)連接后分兩路，一路與廢氣解吸塔(32)的下部連接，另一路依次與循環(huán)泵(37)、換熱器(34)、冷卻器(33)連接后與廢氣吸收塔(31)的上部連接；廢氣解吸塔(32)的頂部通過管道依次與塔頂冷凝器(35)、回流液儲罐(39)連接后與廢液貯罐C3)連接，廢氣解吸塔(32)的上部通過管道與回流液儲罐(39)的底部連接，回流液儲罐(39)的頂部通過管路與廢氣吸收塔(31)下部連接、分相器(40)頂部設(shè)有不凝氣排放管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含揮發(fā)性有機物的廢氣處理裝置，其特征是所述含揮發(fā)性有機物的廢氣為印刷行業(yè)廢氣或印染行業(yè)廢氣。
【專利摘要】本發(fā)明公開了含揮發(fā)性有機物的廢氣處理裝置，包括廢氣吸收塔，廢氣通過管道與廢氣吸收塔下部連接,廢氣吸收塔的頂部設(shè)置有凈化氣排出管；吸收劑貯罐通過管道與廢氣吸收塔的上部連接；廢氣吸收塔的底部通過管道依次與離心泵、換熱器、分相器、廢氣解吸塔的上部連接；廢氣解吸塔底部通過管道與塔底再沸器連接后分兩路，一路與廢氣解吸塔的下部連接，另一路依次與循環(huán)泵、換熱器、冷卻器連接后與廢氣吸收塔的上部連接；廢氣解吸塔的頂部通過管道依次與塔頂冷凝器、回流液儲罐連接后與廢液貯罐連接，廢氣解吸塔的上部通過管道與回流液儲罐的底部連接，頂部設(shè)置有不凝氣排氣管。本發(fā)明的裝置使吸收劑循環(huán)使用，吸收率高，操作費用低，綠色保護。
【IPC分類】B01D5/00, B01D53/18
【公開號】CN104984634
【申請?zhí)枴緾N201510415911
【發(fā)明人】張敏卿, 張金利, 李向東, 李文鵬
【申請人】天津大學(xué)
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月15日